СПОСОБ ОЧИСТКИ СЕРНОКИСЛЫХ СТОЧНЫХ ВОД ВАНАДИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА Российский патент 2001 года по МПК C02F1/58 C02F1/62 C02F1/58 C02F101/20 C02F103/16 

Описание патента на изобретение RU2176621C1

Изобретение относится к технологии нейтрализации и очистки сернокислых сточных вод ванадиевых производств от соединений ванадия, марганца, хрома и может использоваться в других отраслях промышленности для очистки сернокислых сточных вод от указанных соединений.

Известен способ очистки сточных вод, содержащих ванадий и тяжелые металлы, включающий полное осаждение на первой стадии ионов железа (III) и отделение осадка с последующей обработкой частично осветленного стока гуматами для полного осаждения ионов ванадия в виде концентрата ванадия /1/. Недостатком способа является невозможность получения осадков концентрата марганца.

Известен также способ очистки сернокислых и солянокислых сточных вод, содержащих соединения ванадия, марганца и хрома, включающий операции нейтрализации вод известковым молоком, осаждение ионов тяжелых металлов сульфидом натрия и последующее подщелачивание сточных вод, ввод полиакриламида и осветление вод в отстойных аппаратах, фильтрацию шлама нерастворимых соединений металлов и складирование шлама /2/. Недостатком способа является получение неутилизируемых плохо фильтрующихся осадков (технического сульфата кальция и/или концентрата марганца), поскольку они образуются тонкодисперсными и загрязнены примесными компонентами.

Для устранения указанного недостатка предлагается способ очистки сернокислых сточных вод ванадиевых производств, включающий операции нейтрализации вод и химического осаждения соединений ванадия, марганца, хрома реагентами с последующим отделением осадка, отличающийся тем, что на первой стадии осаждают и отделяют осадок сульфата кальция, а на второй стадии производят нейтрализацию и химическое осаждение соединений ванадия, марганца, хрома. Причем на первой стадии для осаждения сульфата кальция подают в сточную воду хлорид кальция в стехиометрическом соотношении к сульфат-иону, содержащемуся в сточной воде, а на второй стадии производят нейтрализацию и химическое осаждение соединений ванадия, марганца, хрома карбонатом натрия. При этом карбонат натрия подают в сточную воду в количестве, необходимом для повышения значения pH до величины 8,5.

Проведение на первой стадии операции осаждения хлоридом кальция, взятом в стехиометрическом количестве к содержанию в сточной воде сульфат-иона, путем подачи хлорида кальция в сточную воду позволяет выделить из сточных вод примеси сульфат-иона и получить при этом легко фильтрующийся осадок сульфата кальция с высоким содержанием основного вещества. Такой осадок после промывки может служить сырьем для получения строительного гипса.

Осуществление на второй стадии операции нейтрализации и химического осаждения соединений ванадия, марганца, хрома карбонатом натрия позволяет очистить сточную воду от указанных ионов и непосредственно получить марганцевый концентрат, который может быть использован в качестве добавки при выплавке стали в металлургии или в качестве сырья для получения соединений марганца. При нейтрализации вод и осаждения соединений ванадия, марганца, хрома карбонатом натрия в количестве, меньшем значения pH, равного 8,5, наблюдается низкая степень очистки сточных вод от указанных ионов, а при превышении pH выше 8,5 наблюдается перерасход карбоната натрия.

Пример 1. Испытания способа очистки проводили с кислой (pH 1,45) сточной водой Чусовского металлургического завода, содержащей следующие примеси (г/л): V2O5 - 0,23; SiO2 - 0,06; MnO - 1,45; Fe2O3 - 0,0041; TiO2 - 0,0014; Cr2O3 - 0,02; P - 0,016; CaO - 0,94; MgO - 0,24; Al2O3 - 0,005; H2SO4 - 5,4; H. O - 26,95 (сухой осадок). В термостатированный при 75oC реактор заливали 200 мл сточной воды. Затем проводили первую стадию очистки воды, для чего микронасосом в реактор со сточной водой со скоростью 0,6 мл/мин подавали 9,1%-ный раствор хлорида кальция в стехиометрическом количестве к содержащемуся в воде сульфат-иону. Образовавшуюся суспензию первичного осадка CaSO4 переливали в мерный цилиндр и отстаивали при температуре 50oC. При этом регистрировали скорость процесса седиментации частиц осадка. Затем осветленный раствор декантировали, а сгущенную суспензию первичного осадка фильтровали на вакуум-фильтре, регистрируя скорость фильтрации. Отфильтрованный первичный осадок сушили при температуре 110oC до постоянного веса и анализировали.

Далее проводили вторую стадию процесса очистки сточной воды. Для этого фильтрат помещали в термостатированный при температуре 75oC реактор и микронасосом в раствор подавали раствор карбоната натрия с концентрацией 10%. Подачу раствора карбоната натрия проводили до момента достижения в реакторе величины pH, равной 8,5. Затем в суспензию подавали 0,2%-ный раствор полиакриламида из расчета 2 л/м3 суспензии. Измерения скорости седиментации частиц осадка проводили в цилиндре при температуре 20oC. Затем осветленный раствор декантировали, а сгущенную суспензию вторичного осадка фильтровали на вакуум-фильтре, измеряя скорость фильтрации. Отфильтрованный вторичный осадок сушили до постоянного веса и анализировали. Фильтрат подвергали химическому анализу. В результате очистки очищенная вода не содержала примесей V2O5, Cr2O3, SiO2, P, CaO, MgO, Al2O3, H2SO4, нерастворимый осадок. Показатели эффективности очистки сточной воды приведены в табл. 1, а показатели первой и второй стадий осаждения (состав осадков и скорости седиментации и фильтрации осадков) приведены в табл. 2.

Пример 2. Испытания способа очистки кислых сточных вод по прототипу проводили со сточной водой Чусовского металлургического завода указанного состава. Согласно прототипу операцию нейтрализации вод производили стехиометрическим количеством известкового молока с концентрацией Ca(OH)2 - 100 г/л. Затем, не отделяя осадок сульфата кальция от раствора, производили осаждение ионов тяжелых металлов 1%-ным раствором сульфида натрия, подаваемым в стехиометрическом количестве к суммарному содержанию ионов Mn, V, Cr. После осаждения ионов Mn, V, Cr производили подщелачивание суспензии, ввод полиакриламида, осветление воды и фильтрацию осадка. Показатели эффективности очистки сточной воды приведены в табл. 1, а состав осадков и скорости седиментации и фильтрации осадка приведены в табл. 2.

Из анализа представленных в табл. 1, 2 данных видно, что очистка вод от примесей ионов V, Mn, Cr, проводимая согласно заявленному способу, протекает лучше, чем по прототипу: степень очистки воды по MnO составляет 99,5%, против 82,3%. Образующийся при этом на первой стадии осадок имеет высокое содержание сульфата кальция (91,29%) и не содержит примесей ионов V, Mn, Cr, что позволяет использовать его в качестве сырья для получения строительного гипса. Причем получаемый осадок имеет высокую скорость седиментации и фильтрации.

Образующийся на второй стадии осадок также имеет высокую скорость седиментации и фильтрации и содержит 37,9% карбоната марганца, что дает возможность использовать его в качестве добавки при получении марганцовистых сталей или в качестве сырья для получения соединений марганца.

Получающийся по прототипу осадок содержит не более 80,24% сульфата кальция и загрязнен примесями марганца и оксида ванадия. Такой осадок не может служить сырьем для получения строительного гипса и не является марганцевым концентратом из-за низкой концентрации марганца. Кроме того, образующийся по прототипу осадок имеет в 4 раза меньшую скорость седиментации частиц (0,77 против 3,3 м/ч) и в 2,7 раза меньшую скорость фильтрации осадка.

Таким образом, по сравнению с прототипом очистка кислых сточных вод по заявляемому способу позволяет эффективно очищать сточные воды с образованием хорошо отстаивающихся и быстро фильтрующихся осадков с одновременным получением утилизируемых технического сульфата кальция и марганцевого концентрата.

Источники информации
1. Заявка РФ 95102771/25 A1, C 02 F 1/58. Способ очистки ванадийсодержащих сточных вод. Узденников Н.Б. Донецкий государственный университет, опубл. 1997.04.27.

2. Л.С. Барков. С.Н. Холмогоров. В.И. Рябошапка, Л.А. Костромина. Выдать исходные данные для проектирования промышленных сооружений нейтрализации и осветления кислых стоков БТМК (Березниковская площадка). Отчет о НИР. ч. 1, тема) 0-84-52. Библиотека Березниковского филиала Российского института титана и магния. Березники. 25.12.1984.

Похожие патенты RU2176621C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ МАРГАНЦА ИЗ СЛИВНЫХ ВОД 1997
  • Козлов Владиллен Александрович
  • Седых А.М.(Ru)
  • Каменских А.А.(Ru)
  • Шаяхметова Роза Абдрахмановна
  • Вдовин В.В.(Ru)
  • Пескишев С.Г.(Ru)
  • Шашин А.К.(Ru)
  • Зеленов В.Н.(Ru)
  • Карпов А.А.(Ru)
  • Печенкина А.А.(Ru)
RU2146299C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВАНАДИЯ 2000
  • Тарабрин Г.К.
  • Бирюкова В.А.
  • Рабинович Е.М.
  • Кузьмичев С.Е.
  • Рева А.Г.
  • Савостьянов В.С.
  • Дьяков А.В.
  • Чернявский Г.С.
  • Воронцов Б.А.
  • Сухов Л.Л.
  • Есина В.Г.
  • Харитонов А.Н.
RU2169203C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАНАДИЕВОГО ПРОМПРОДУКТА 2000
  • Кудрявский Ю.П.
  • Потеха С.И.
  • Фирстов Г.А.
  • Трапезников Ю.Ф.
  • Шундиков Н.А.
RU2175358C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОГО ВАНАДИЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА 1996
  • Рудин В.Н.
  • Ажикина Ю.В.
  • Равдоникас И.В.
RU2121396C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВАНАДИЯ 1999
  • Тарабрин Г.К.
  • Рабинович Е.М.
  • Бирюкова В.А.
  • Сухов Л.Л.
  • Чернявский Г.С.
  • Кузьмичев С.Е.
  • Рева А.Г.
  • Савостьянов В.С.
  • Рабинович М.Е.
  • Фролова О.В.
  • Бубнов О.Н.
  • Дьяков А.В.
  • Воронцов Б.А.
  • Есина В.Г.
  • Чикирев В.Л.
RU2162113C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕХНОГЕННОГО ВАНАДИЕВОГО СЫРЬЯ 2001
  • Кудрявский Ю.П.
  • Трапезников Ю.Ф.
  • Стрелков В.В.
  • Курносенко В.В.
  • Потеха С.И.
  • Демидов А.Е.
  • Карпов А.А.
RU2192489C2
СПОСОБ ЛОКАЛЬНОЙ РЕАГЕНТНОЙ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННЫХ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ РАСТВОРОВ ОТ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ, МАРГАНЦА 2005
  • Легошина Вера Рашидовна
  • Степанов Александр Викторович
  • Лебедев Виктор Петрович
  • Бушланова Светлана Ивановна
  • Мухамеджанов Рафаэль Равильевич
RU2299866C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОНВЕРТОРНЫХ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ 2003
  • Козлов Владиллен Александрович
  • Каменских А.А.
  • Карпов А.А.
  • Вдовин В.В.
RU2266343C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАГИДРАТА НИТРАТА МАГНИЯ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ ИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО РАСТВОРА НИТРАТА МАГНИЯ 2005
  • Пойлов Владимир Зотович
  • Суханов Александр Иванович
  • Косвинцев Олег Константинович
  • Лановецкий Сергей Викторович
  • Черемисинов Сергей Дмитриевич
  • Бердичевский Натан Исаакович
  • Катаев Анатолий Семенович
RU2285667C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТВАЛЬНОГО ШЛАМА 2008
  • Симонов Юрий Александрович
  • Томашов Владимир Андреевич
  • Будницкий Павел Евсеевич
  • Крицкий Александр Александрович
  • Сметанин Сергей Дмитриевич
  • Челпанов Виктор Вячеславович
  • Вдовин Виталий Викторович
  • Колотыгин Алексей Тимофеевич
RU2370551C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 176 621 C1

Реферат патента 2001 года СПОСОБ ОЧИСТКИ СЕРНОКИСЛЫХ СТОЧНЫХ ВОД ВАНАДИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к технологии нейтрализации и очистки серно-кислых сточных вод ванадиевого производства от соединений ванадия, марганца, хрома и может использоваться в других отраслях промышленности для очистки сточных вод от указанных соединений. Способ очистки кислых сточных вод ванадиевых производств включает операции нейтрализации вод и химического осаждения соединений ванадия, марганца, хрома реагентами с последующим отделением и утилизацией осадка. На первой стадии осаждают и отделяют осадок сульфата кальция хлоридом кальция, а на второй стадии проводят нейтрализацию и химическое осаждение соединений ванадия, марганца, хрома карбонатом натрия. Способ обеспечивает получение хорошо фильтрующихся осадков с одновременным получением утилизируемых технического сульфата кальция и марганцевого концентрата. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Формула изобретения RU 2 176 621 C1

1. Способ очистки кислых сточных вод ванадиевого производства, включающий операции нейтрализации вод и химического осаждения соединений ванадия, марганца, хрома реагентами с последующим отделением осадка, отличающийся тем, что на первой стадии осаждают и отделяют осадок сульфата кальция, а на второй стадии проводят нейтрализацию и химическое осаждение соединений ванадия, марганца, хрома. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на первой стадии для осаждения сульфата кальция подают хлорид кальция. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что хлорид кальция подают в сточную воду в стехиометрическом соотношении к сульфат-иону, содержащемуся в сточной воде. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что на второй стадии проводят нейтрализацию и химическое осаждение соединений ванадия, марганца, хрома карбонатом натрия. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что карбонат натрия подают в сточную воду в количестве, необходимом для повышения значений рН до величины 8,5.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2176621C1

Л.С.БАРКОВ и др
Выдать исходные данные для проектирования промышленных сооружений нейтрализации и осветления кислых стоков БТМК (Березниковская площадка)
Отчет о НИР, ч.I, тема 10-84-52
Библиотека Березниковского филиала Российского института титана и магния, г
Березники, Пермской области, 25.12.1984
RU 95102771 A1, 27.04.1997
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВАНАДИЯ 1997
  • Гуляев Н.Д.
  • Илюшин-Степанцев Е.И.
  • Романовский В.С.
  • Зуев Е.А.
RU2110478C1
Способ очистки сточных вод производства полиолефинов 1984
  • Шепель Владимир Михайлович
  • Шепель Александр Михайлович
SU1326558A1
Способ очистки сточных вод от пятиокиси ванадия 1984
  • Бокаш Виктор Дмитриевич
  • Ланских Анатолий Дмитриевич
SU1333649A1
Устройство для высокотемпературного нагрева 1965
  • Дерягин Б.В.
  • Сасоров В.П.
  • Спицын Б.В.
  • Рябов В.А.
  • Федосеев Д.В.
  • Лопатина Г.Г.
  • Парфанович Б.Н.
  • Бессонов А.И.
  • Долгий Е.Ф.
  • Богачев Е.С.
SU256733A1
FR 1600027 A, 28.08.1970
Способ крашения тканей 1922
  • Костин И.Д.
SU62A1
Множительный прибор 1947
  • Гуревич А.Л.
SU74675A1

RU 2 176 621 C1

Авторы

Пойлов В.З.

Карпов А.А.

Амирова С.А.

Тимаков М.В.

Сидельникова Э.Г.

Шашин А.К.

Васин Е.А.

Грузинский И.В.

Вдовин В.В.

Минсадыров М.М.

Копылова С.А.

Даты

2001-12-10Публикация

2000-07-12Подача