ДРОБИЛКА Российский патент 2002 года по МПК B02C13/20 

Изобретение относится к устройствам для измельчения зерновых и масличных продуктов.

Известна дробилка [SU а. с. 1750723, кл. В 02 С 13/20, 1992 г. ] , содержащая корпус с цилиндрической декой, загрузочный и разгрузочный патрубки, два соосных ротора, один внутри другого, образованных дисками и помещенными между ними лопатками.

При работе такой дробилки при измельчении зерновых и масличных продуктов происходит налипание измельченного продукта на деку корпуса дробилки. Образованный кольцевой слой продукта на деки корпуса препятствует выходу из рабочей зоны измельченного продукта, а также разрушению частиц, вылетающих с внешнего ротора.

Техническим результатом является улучшение выхода продукта, при его налипании на деку корпуса дробилки, а соответственно увеличение степени измельчения.

Задача, на решение которой направленно изобретение, достигается тем, что в дробилке, содержащий корпус с цилиндрической декой, загрузочный и разгрузочный патрубки, два соосных ротора, один внутри другого, образованных дисками и помещенными между ними лопатками, установлены ножи по периферии внешнего ротора с зазором относительно деки корпуса так, что лезвие ножа параллельно образующей цилиндрической деки. Ножи установленны шарнирно с возможностью вращения относительно оси, паралльной оси вращения ротора. Плоскость ножа образует угол с плоскостью касательной к цилиндрической деки.

Во время работы такой дробилки ножи срезают налипший на деку продукт. Установка ножей шарнирно позволяет предотвращать перегрузки на ножи. А расположение плоскости ножа под углом к плоскости касательной к цилиндрической деки корпуса позволяет удалять налипший продукт более эффективно.

На фиг. 1 изображен продольный разрез двухроторной дробилки. На фиг. 2 показано расположение рабочих органов на роторах, в поперечном сечении.

Дробилка содержит неподвижный корпус с цилиндрической декой 1, загрузочный 2 и разгрузочный 3 патрубки. Внутренний 4 и внешний 5 роторы размещены соосно, один внутри другого. Роторы образованы дисками 6, 7, 8 и 9 и помещенными между ними лопатками 10 и 11. На периферии внешнего ротора установлены ножи 12. Роторы 4 и 5 приводятся в движение через клиноременные передачи от электродвигателей 13 и 14.

Дробилка работает следующим образом.

Материал, подлежащий измельчению, непрерывно подается через загрузочный патрубок 2 в дробилку на внутренний ротор 4. Частицы материала, поступая на лопатки 10 внутреннего ротора 4, разгоняются и ударяются о движущиеся им навстречу лопатки 11 внешнего ротора 5. В результате ударов частицы разрушаются, причем вновь образованные мелкие частицы отбрасываются на деку корпуса дробилки. Более крупные частицы отскакивают от лопаток 11 и вновь попадают под удар лопаток 10 внутреннего ротора 4, снова разгоняются и ударяются о лопатки 11 внешнего ротора 5. Это продолжается до тех пор, пока частицы не будут разрушены. При дроблении зерновых и масличных продуктов происходит налипание измельченного продукта на деку корпуса 1. Ножи 12, установленные на периферии внешнего ротора 5 с зазором относительно деки корпуса 1 так, что лезвие ножа 12 параллельно образующей цилиндрической деки 1, срезают слой налипшего на деку измельченного продукта. Расположение плоскости ножа 12 под углом к плоскости касательной к цилиндрической деки 1 позволяет более эффективно удалять материал через разгрузочный патрубок 3. Установка ножей 12 шарнирно с возможностью вращения относительно оси, параллельной оси вращения ротора, предотвращает ножи от перегрузки.

Дробилка содержит корпус с цилиндрической декой, загрузочный и разгрузочный патрубки, два соосных ротора, один внутри другого, образованных дисками и помещенными между ними лопатками. На периферии внешнего ротора с зазором относительно деки корпуса установлены ножи. Лезвие ножа параллельно образующей цилиндрической деки. Улучшается выход продукта, а также увеличивается степень измельчения. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.

1. Дробилка, содержащая корпус с цилиндрической декой, загрузочный и разгрузочный патрубки, два соосных ротора, один внутри другого, образованных дисками и помещенными между ними лопатками, при этом на периферии внешнего ротора с зазором относительно деки корпуса установлены ножи, причем лезвие ножа параллельно образующей цилиндрической деки. 2. Дробилка по п. 1, содержащая ножи, шарнирно установленные с возможностью вращения относительно оси, параллельной оси вращения ротора. 3. Дробилка по п. 1 или 2, содержащая нож, плоскость которого образует угол с плоскостью, касательной к цилиндрической деке.