СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ Российский патент 2002 года по МПК C14C3/00 

Описание патента на изобретение RU2178811C1

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при производстве кож различного назначения.

Наиболее близким аналогом предложенного технического решения является способ выработки кож, заключающийся в том, что голье обрабатывают дубящим соединением, замораживают при температуре -10oС, размораживают в теплой воде, отжимают или сушат и обрабатывают водной эмульсией жирующих веществ в присутствии бисульфита аммония, взятого в количестве 10% от объема жидкости (SU, авт. св. 220421, 26.06.68. , кл. С 14 С).

Недостатком указанного способа является то, что размораживание голья в теплой воде значительно снижает эффект разделения структуры дермы, получаемый в процессе замораживания полуфабриката, а высокий расход бисульфита аммония существенно снижает его температуру сваривания, что приводит к ухудшению качества готовой кожи.

Техническим результатом изобретения является повышение потребительских свойств кожи.

Данный результат достигается тем, что в способе выработки кож, заключающемся в том, что голье обрабатывают дубящим соединением, замораживают, размораживают, отжимают и пропитывают водной эмульсией жирующих веществ, голье обрабатывают дубящим соединением при его расходе 3-10% от массы голья, замораживают при температуре -12 -45oС, а размораживают при температуре 65-75oС.

При указанном расходе дубителя голье равномерно пропитывается раствором дубящего соединения, в процессе замораживания происходит диффузионное перемещение молекул дубителя к активным центрам коллагена и увеличение концентрации дубящих соединений в межфазном слое жидкости, что приводит к повышению пористости полуфабриката и улучшению его упругопластических свойств. Размораживание при температуре 65-75oС способствует ускорению реакции взаимодействия частиц дубителя с функциональными группами коллагена, а свободная влага после размораживания более легко и полно удаляется из выдубленного полуфабриката в процессе отжима, что позволяет получить кожи с низкой удельной массой.

В качестве дубящих соединений используются как органические (глутаровый альдегид, формальдегид, дубитель Норд, Карбамол ЦЭМ), так и минеральные дубящие соединения (хромовый дубитель, алюмокалиевые квасцы, гидроксохлорид алюминия).

Обработка голья дубящим соединением при расходах менее 3% от массы голья не позволяет добиться равномерной пропитки голья по толщине и создать необходимую для связывания концентрацию дубящих соединений в дерме. Обработка голья дубителем при его расходе более 10% приводит к интенсивному заполнению пористой структуры частицами минеральных или органических соединений, что не позволяет получить кожу с высокой пористостью.

Замораживание при температуре выше -12oС не дает необходимой степени промерзания концентрированного раствора дубителя и не обеспечивает условия взаимодействия его с функциональными группами коллагена. Замораживание при температуре ниже -45oС энергетически неэффективно и не оказывает влияния на дальнейшее повышение качества кожи.

Размораживание при температуре ниже 65oС недостаточно для полного оттаивания замороженной влаги. Размораживание при температуре выше 75oС приводит к повреждению белков шкуры, ухудшению качества кожи и технологически нецелесообразно.

Способ осуществляется следующим образом.

Голье, полученное из шкур крупного рогатого скота или свиного сырья по типовой методике, обрабатывают в барабане при ж. к. 1,0-1,2, температуре 28-30oС в течение 2-4 ч в растворе дубителя при расходе 3-10% от массы голья. Затем голье выгружают и замораживают в климатической камере при температуре -12- 45oС в течение 8-12 ч, после чего голье там же размораживают при температуре 65-75oС в течение 2-4 ч и отжимают на прессе. Полученный полуфабрикат подсушивают на воздухе и обрабатывают наполняющими и жирующими материалами по типовой технологии производства кож для верха обуви.

Пример 1. Голье, полученное из свиного сырья по типовой методике обрабатывают в барабане при ж. к. 1,0-1,2, температуре 28-30oС в течение 2 ч в растворе глутарового альдегида при расходе 3% от массы голья. Затем голье выгружают и замораживают в климатической камере при температуре -12oС в течение 8 ч, после чего голье в этой же камере размораживают при температуре 65oС в течение 2 ч и отжимают на прессе. Полученный полуфабрикат подсушивают на воздухе и обрабатывают наполняющими и жирующими материалами по типовой технологии производства кож для верха обуви из свиного сырья.

Пример 2. Голье, полученное из сырья крупного рогатого скота по типовой методике, обрабатывают, как в примере 1, но в качестве дубящего соединения используют органический дубитель Норд при расходе 6,5% от массы голья, голье замораживают при температуре -28,5oС, а размораживают при температуре 70oС.

Пример 3. Голье, полученное из сырья крупного рогатого скота по типовой методике, обрабатывают, как в примере 1, но в качестве дубящего соединения используют хромовый дубитель при расходе 10% от массы голья, считая на оксид хрома, голье замораживают при температуре -45oС, а размораживают при 75oС.

Пример 4. Голье, полученное из сырья крупного рогатого скота по типовой методике, обрабатывают, как в примере 1, но расход дубителя составляет 2,5% от массы голья, температура замораживания - -10oС, а температура размораживания - 63oС.

Пример 5. Голье, полученное из свиного сырья по типовой методике, обрабатывают, как в примере 1, но расход дубителя составляет 11% от массы голья, температура замораживания - -48oС, а размораживания - -78oС.

Качественные показатели дубленого полуфабриката и полученных из него кож представлены в таблице.

Использование предложенного способа позволяет получить готовые кожи с высокими потребительскими свойствами.

Похожие патенты RU2178811C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖ 2002
  • Чурсин В.И.
  • Львова А.Н.
RU2193601C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖ 2002
  • Чурсин В.И.
  • Шапкарина Н.П.
RU2213786C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ 2001
  • Чурсин В.И.
RU2178810C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ 2001
  • Виницкий Б.Д.
  • Лебедев О.П.
  • Студеникин С.И.
  • Яковлев К.П.
RU2184785C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖ 2001
  • Виницкий Б.Д.
  • Лебедев О.П.
  • Студеникин С.И.
  • Яковлев К.П.
RU2186116C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ДУБЛЕНОГО ПОЛУФАБРИКАТА "БЕПИКОР-ЭКО" 1997
  • Чурсин В.И.
  • Шапкарина Н.П.
RU2107731C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ СО СТЯНУТОЙ ЛИЦЕВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 1999
  • Чурсин В.И.
RU2157410C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ 2002
  • Чурсин В.И.
  • Шапкарина Н.П.
RU2213785C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛСОДЕРЖАЩЕГО СИНТЕТИЧЕСКОГО ДУБИТЕЛЯ 2002
  • Чурсин В.И.
RU2198223C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ 2001
  • Виницкий Б.Д.
  • Лебедев О.П.
  • Студеникин С.И.
  • Яковлев К.П.
RU2182602C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 178 811 C1

Реферат патента 2002 года СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ

Способ касается выработки кож. Голье обрабатывают дубящим соединением в количестве 3 - 10% от массы голья. Затем его замораживают при температуре от (-12) до (-45)oС и размораживают при температуре 65 - 75oС. После чего отжимают и пропитывают водной эмульсией жирующих веществ. Техническим результатом является повышение потребительских свойств кожи. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 178 811 C1

Способ выработки кож, заключающийся в том, что голье обрабатывают дубящим соединением, замораживают, размораживают, отжимают и пропитывают водной эмульсией жирующих веществ, отличающийся тем, что голье обрабатывают дубящим соединением при его расходе 3-10% от массы голья, замораживают при температуре (-12) - (-45)oС, а размораживают при температуре 65-75oС.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2178811C1

СПОСОБ ВЫДЕЛКИ КОЖ 0
  • А. И. Метелкин, А. Н. Михайлов, В. А. Рогожина Н. М. Иванов
SU220421A1
Способ выработки кож повышенных толщин для бесподкладочной обуви 1980
  • Балберова Нина Александровна
  • Микаэлян Иридий Иосифович
  • Мелихов Виктор Романович
  • Ашратова Софья Кемаловна
  • Левенко Петр Иванович
  • Тамонов Василий Иванович
  • Саитгалеев Карамулла Шарифович
  • Могилевский Абрам Исаакович
  • Григорян Константин Александрович
  • Макарова Елена Григорьевна
  • Горбатов Сергей Вячеславович
  • Виницкий Давид Бенцианович
SU1044633A1
Способ выработки кожевенного полуфабриката 1988
  • Бекежанов Сарсен Сарсекович
  • Чурсин Вячеслав Иванович
  • Бейсеуов Калимулла Бейсеуович
SU1587063A1
GB 1354506 A, 30.05.1974
УСТРОЙСТВО ГЕРМЕТИЗАЦИИ УСТЬЯ СКВАЖИНЫ 2004
  • Хайруллин Булат Юсупович
  • Легостаев Андрей Михайлович
  • Витязев Олег Леонидович
RU2270325C1
СПОСОБ РАБОТЫ ЗЕРКАЛА ЗАДНЕГО ВИДА 2016
  • Оленев Евгений Александрович
RU2626429C1

RU 2 178 811 C1

Авторы

Чурсин В.И.

Дормидонтова О.В.

Даты

2002-01-27Публикация

2001-05-25Подача