Способ выработки кожевенного полуфабриката Советский патент 1990 года по МПК C14C3/04 C14C3/06 C14C3/08 

Описание патента на изобретение SU1587063A1

Изобретение относится к кожевенной промьшшенности и может быть использовано при дублении кож для верха обуви.

Цель изобретения - повышение прочности кож при одновременном снижении их себестоимости за счет сокращения расхода дубителей.

Сущность изобретения заключается в том, что перед дублением голье обрабатывают раствором, содержащим сульфат аммония и уротропин, а затем серной кислотой при их расходе соответственно 5-6; 3,0-3,5 и 1,5-1,7% от массы голья, при этом дубление ведут при расходе глутарового альдегида, солей хрома и алюминия в пересчете на дубящие соотпетственно 0,20-0,25; 0,7-0,8 и 0,5-0,6% от массы голья.

При введении в жидкость уротропина происходит образование формалыте- гида по следующей реакции:

,, - 6CH.;0+2(NH4)jSO .

Образующий формальдегид и вводимый затем глутаровый альдегид оказывают комбинированное дубящее действие на коллаген, причем формальдегид взаимодействует с близлежащими, а глутаровый альдегид - с находящимся на некотором удалении азотосодержащими группами белка, в результате достигается наибольший эффект в скреплении структуры

По предлагаемому способу количество уротропина относительно серной кислоты больше, избыток его расходуется на стабилизацию дубящих комплексов хрома и алюминия при последующем дублении.

Пример 1. Голье овчины после процесса мягчения и промывки обрабатывают в растворе, содержащем, % от

ел

00 vj

о

Од

со

|iaccbi голья : сульфат аммония 5; урот :эопин 3. Через 10 мин вращения, дози- зуют серную кислоту в количестве 1,5% эт массы голья и вращают 45 мин, а за Ьгем вводят 0,2% от массы голья глута- рового альдегида. После вращения в течение 20 мин вводят, % от массы голья: алюмокалиевые квасцы (в пересчете на Л1.,0) 0,5; хромовый дуби- 1тель (в пересчете на ) 0,7. рН в конце дубления составляет 4,6 .Через 5-6 ч температура сваривания кож .достигает ,

И р и м е р 2,, Голье овчины после процесса мягчения и промывки обрабатывают в растворе, содержащем, % от массы голья: сульфат аммония 5,5; уротропин 3,2. Через 15 мин вращения дози 1руют 1,6% от массы голья серной кис- лоты, далее вращают 50 мин и вводят 0,23% от массы голья глутарового альдегида После вращения 25 мин вводят, 1% от массы голья: алюмокалиевые квас- цы CB пересчете на ) 0,55 хромо вый дубитель (в пересчете на ) ;0,75о рН в конце дубления составляет 4,7„ Через 5-6 ч температура сваривания кож достигает .

Пример 3, Голье овчины после процесса мягчения и промывки обраба- :тывают в растворе, содержащем, % от iмассы голья: сульфат аммония 6; урот- ропин 3,5о Через 15 мин вращения до- :зируют 1,7% от массы голья серной кислоты и вращают 60 мин, а затем вво IЙят 0,25% от массы голья глутарового альдегида. После вращения 30 мин вво

дят, % от массы голья: алюмокалиевые квасцы (в пересчете на ) 0,6; хромовый дубитель (в пересчете на ) 0,8. рН в конце дубления составляет 4,8. Через. 4-6 ч температура сваривания кож достигает .

Качественные показатели полученных кож приведены в таблице.

В результате использования предлагаемого способа расход нейтрализующе

:го реагента может быть сокращен на 50%, а расход дубителей сокращается в 1,5-5 раЗо По органолептической оценке полученные кожи наполненные, мягкие и без стяжки.

Формула изобретения

Способ выработки кожевенного полуфабриката, включающий обработку голья раствором соли и.серной кислотой с последующим дублением глутаровым альдегидом, солями хрома и алюминия, о т- личающийся тем, что, с целью повьЕшения прочности кож при одновременном Снижении их себестоимости за счет сокращения расхода дубителей, для обработки полуфабриката в качестве соли используют смесь сульфата аммония и уротропина в количестве соответственно 5-6% и 3,0-3,5%, при этом расход серной кислоты составляет 1,5 - 1,7%, а дубление ведут при расходе глутарового альдегида, солей хрома и алюминия, в пересчете на дубящие соответственно 0,20-0,25; 0,7-0,8 и 0,5- 0,6% все от массы голья.

Похожие патенты SU1587063A1

название год авторы номер документа
Способ выработки кожи 1989
  • Бейсеуов Калиммула
  • Досхожаев Досалы Тлеуленович
  • Оздоева Валентина Ивановна
  • Дильдабеков Дуйсен Сарсенович
  • Мубаракшина Ляюза Газизевна
  • Карпович Галина Петровна
  • Полторацкий Геннадий Андреевич
  • Желнов Алексей Николаевич
SU1730166A1
Способ дубления кож 1980
  • Метелкина Наталья Александровна
  • Атамурадов Карим
  • Шифрин Исаак Григорьевич
  • Метелкин Александр Иванович
  • Садыков Альберт Салехович
  • Кочетова Светлана Петровна
  • Саитгалеев Карамула Шарипович
  • Корнева Анна Васильевна
SU885265A1
Способ выработки кож для верха обуви из шкур крупного рогатого скота 1987
  • Гайдук Виктор Владимирович
SU1638165A1
СПОСОБ ДУБЛЕНИЯ КОЖ 1998
  • Чернецкий В.Н.
  • Архипов П.П.
  • Лаврентьева Т.А.
  • Гурова Н.П.
RU2129163C1
Способ выработки кожи 1989
  • Бейсеуов Калиммула
  • Досхожаев Досалы Тлеуленович
  • Альманбетов Кенес Альманбетович
  • Оздоева Валентина Ивановна
  • Карпович Галина Петровна
SU1682396A1
Способ выработки кож 1981
  • Савина Мария Васильевна
  • Кочетова Светлана Петровна
  • Кутьин Виктор Алексеевич
  • Бреслер Сарра Менделевна
  • Виноградова Галина Леонидовна
  • Володина Клавдия Васильевна
  • Мелихов Виктор Романович
  • Федоров Владимир Михайлович
  • Сучков Василий Георгиевич
SU1337413A1
Способ выработки кожи для низа обуви 1983
  • Мадиев Ускен Кабулбекович
  • Кожагулов Оралбай Кулдыбаевич
  • Страхов Иван Павлович
  • Турарова Айткул Сейтжапаровна
SU1134600A1
Способ выработки кож 1982
  • Балберова Нина Александровна
  • Волчкова Татьяна Александровна
  • Жмотова Валентина Федоровна
  • Афанасьева Римма Яковлевна
  • Макарова Елена Григорьевна
SU1051127A1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ДУБЛЕНОГО ПОЛУФАБРИКАТА "БЕПИКОР" 1991
  • Чурсин В.И.
  • Волчкова Т.А.
  • Набокова Н.А.
  • Аббасов В.М.
  • Магеррамов Р.С.
  • Абдуллаев Е.Ш.
RU2005792C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ОБИВОЧНЫХ КОЖ 2016
  • Мысина Светлана Рудольфовна
  • Киселев Сергей Викторович
  • Пантелеева Елена Владимировна
  • Назарова Тамара Петровна
  • Кленовская Наталья Викторовна
  • Конова Марина Марковна
RU2616420C1

Реферат патента 1990 года Способ выработки кожевенного полуфабриката

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет повысить прочность кож при одновременном снижении их себестоимости за счет сокращения расхода дубителей. Голье после мягчения и промывки обрабатывают раствором, содержащим / в % от массы голья/: сульфат аммония 5-6% и уротропин 3,0-3,5%, а затем серной кислотой в количестве 1,5-1,7% от массы голья. Дубление проводят глутаровым альдегидом, солями хрома и алюминия при их расходе в пересчете на дубящие, соответственно, 0,20-0,25%, 0,7-0,8% и 0,5-0,6% от массы голья. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 587 063 A1

Характеристики

Показатели для способа предлагаемого известного

I

Содержание, %:

влага

оксид хрома

вещества, экстрагируемые органическими растворителямиПредел прочности при растяжении, 10 МПа:

по коже

по партии

Предел прочности лицевого слоя при растяжении 10,.МПа

Удлинение при напряжении в 10 МПа, %

я

11,2 2,87

10,35

1,02 1,33

0,91 35,4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1587063A1

Химия и технология кожи и меха./ Под ред
И.П
Страхопа
- М.: Легкая индустрия, 1964, с
Металлические подъемные леса 1921
  • Гусев А.И.
SU242A1
Kozarstvi, 1987, № 4, с
Прибор, автоматически записывающий пройденный путь 1920
  • Зверков Е.В.
SU110A1

SU 1 587 063 A1

Авторы

Бекежанов Сарсен Сарсекович

Чурсин Вячеслав Иванович

Бейсеуов Калимулла Бейсеуович

Даты

1990-08-23Публикация

1988-01-05Подача