Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона Советский патент 1987 года по МПК C04B28/08 

112

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к легкобетонным смесям, поризованным воздухо- вовлекающими добавками на искусственный пористых заполнителях, и может быть использовано при производстве стеновых изделий для промьшшен - ных , гражданских и жилых зда НИИ.

Примечание, Даны лучшие показатели свойств .шлакопемзового щебня.

В отличие от прототипа предлагаемая смесь содержит в качестве круп- ного пористого шлакового заполнителя гравиеподобную шлаковую пемзу.

Для получения бетона были при- готовлены 6 составов предлагаемой смеси и 2 состава смеси по прототипу, содержащей в качестве крупного пористого заполнителя шлакопемзовый щебень.

Каждую смесь приготавливали отдельно в бетоносмесителе принудитель- ного действия по следующей технологии. В бетоносмеситель последовательно вводили шлаковую пемзу, шлакопемзовый песок, шлакопортландцемент, воду затворения (из условия получения

Расход материалов на 1 м бетона, вес.%:

шлакопортландцемент М-400

шлаковая пемза фракции 10-20 мм 18,7

Цель изобретения - снижение расхода цемента, снижение плотности и коэффициента теплопроводности бетона при сохранении его прочности.

Сравнительные свойства шлакопемзо- вого щебня (ШПЩ) и гравиеподобной шлаковой пемзы (П11П), получаемой по гидрожелобно-барабанной технологии, приведены в табл. 1.

Таблица 1

бетонной смеси с удобоукладывае- мостью - жесткостью 15 с по ГОСТу 10181.1-81) и раствор воздухововле- кающей добавки (СНЕ) 5%-ной концентрации. Время перемешивания каждой смеси 3 мин. Из полученных бетонных смесей формовали на стандартном вибростоле по 6 кубов с ребром 15 см и по 3 пластины размерами 25x25x5 см для определения соответственно прочности бетона в 28-суточном возрасте (R ) после пропаривания и коэффициента теплопроводности (Ag). Образцы подвергали тепловлажностной обработке в режиме 4+3+8+3 ч при 95°С.

Результаты испытаний полученных образцов приведены в табл. 2.

Таблица2

11,2 19,2

11,0 19,8

12,4 18,7

шлаковая пемза фракции 5-10 мм 28,0 шлакопемзовый песок30,8

смола нейтрализованная воздухововлекающаявода затворения

Плотность бетона в сухом состоянии, кг/м 1353

Прочность при сжатии на 28-е сутки

Как следует из табл. 2, предлагаемая смесь при сохранении показателей прочности при сжатии бетона (составы 1-3) имеет преимущества по срав- нению с прототипом.

При замене шлакопемзового щебня в качестве крупного заполнителя гра- виеподобной шлаковой пемзой расход цемента снижается (состав 1) на . 12,5%, плотность бетона - на 4,2%, а коэффициент теплопроводности бетона в сухом состоянии и при влажности 5% - соответственно на 9,2 и 7,5%. .

При сохранении расхода цемента прочность бетонных образцов, изготовленных из предлагаемой бетонной смеси, повышается на марку, а плотность и коэффициент теплопроводности бетона при зтом оказываются ниже по сравнению с прототипом.

Технология получения предлагаемой смеси по сравнению с используемой для получения известных бетонных смесей не меняется. Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона, включающая пшакопортПродолжение табл.2

28,9 30,0

-0,3 10,4

1347

29,6 29,10,4 10,1

1330

28,0 29,1

0,4 НИ

1405

ландцемент, крупный пористый шлаковый заполнитель фракций 10-20 мм и 5-10 мм, шлакопемзовый песок фракции &-5 мм, смолу нейтрализованную воз- духововлекающую 5%-ной концентрации и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода цемента, снижения плотности и коэффициента теплопроводности бетона при сохранении его прочности, она содержит в качестве крупного пористого шлакового заполнителя гравиеподобную шлаковую пемзу при следующем соотношении ,-jKOMnoHeHTOB, мас.%:

Шлакопортландцемент 11,0-11,5 Гравиеподобная шлаковая пемза фракции 10-20 мм18,7-19,8

Гравиеподобная шлаковая пемза фракции

5-10 мм28,0-29,6

Шлакопемзовый песок фракции 5 tiM29,1-30,8

Смола нейтрализованная воэдухововлекаю- щая 5%-ной концентрации 0,2-0,4 ВодаОстальное

Изобретение относится к строи- - ельным материалам, а именно к легкобетонным смесям, поризованным возду- хововлекающими добавками, на искусственных пористых заполнителях, и может быть использовано при производстве стеновых изделий для промышленных, гражданских и жилых зданий. Целью изобретения является снижение расхода цемента, снижение плотности и коэффициента теплопроводности бетона при сохранении его прочности. Сырьевая смесь содержит следующие компоненты, мас.%: шлакопортландцеменг 11,0-11,5; гравиеподобная шлаковая пемза фракции 10-20 мм 18,7-19,8; гравиеподобная шлаковая пемза фракции 5-10 мм 28,0-29,6; галакопемзовый песок фракции t.5 мм 29,1-30,8; нейтрализованная воздухововлекающая смола 5%-ной концентрации 0,2-0,4. 2 табл. (Л to со О5 СП 4