Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в технологии изготовления желез бетонных изделий для смазки металличе ких форм. Известны смазки: смазка для форм, содержаний раство нефтепродуктов - технический вазелин, стеарин, соляровое масло в соотношении по массе 1:2, 3:3,3; смазка петролатумно-керосиновая, содержащая петролатум и керосин или с ляровое масло в соотношении 1:2 или 1:3; смазка парафино-керосиновая, содержащая парафин и керосин в соотношении 1:3; смазка из смеси солярового масла солидола И автола в соогтошении 1:1.1 смазка из чистых или отработанных масел машинного масла, веретенного, трансформаторного и др. и смеси этих масел с керосином в соотношении 1:1 Однако большинство из этих смазок не применяются из-за дефицитности материалов. Недостатке петролатум вой смазки, является вредное действие ее на кожу, слизистое оболочки рта и носа. При использовании этой смазки устраивают вытяжные колпаки над машинами для смазк Применение смеси солярового .масла, солидола и автола, а также смазок из чистых и отработанных масел и этих масел не позволяет получить доста точно гладкие поверхности изделий} на поверхности образуются раковины и шеро ховатости. Недостатками пара ино-керосиновой смазки 1шляются дефинитность высокая стоимость и относительно низкие тех-fнические показатели, особенно при на- несении смазки на вертикальные с-сенхи форм. Поверхности изделий получаются шероховатыми со следами воздушных пузырьков. Наиболее близкой к ввобретегаш является смазка для мёталличеосих форм, при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая 92 вес.% парафижххщержащего компонента (пара- финовый гач) и 8 вес.% расщеплеввой жирной кнслоты 2 Шлыо изобретеввя является повышение качества изделий и снкжевие эверго затрат за счет исключения разсн рева пр нанесении смазки. Указаввая цель достигается тем, что смазка для металлических 4юрм прв из1Х)товлении бетонных и железобетонных изделий, включающая парафнносодержащий компонент la органическую кислоту, содержит в качестве парафиносодержа- щего компонента парафинистый дистиллят вакуумной переработки мазута, а в качестве органической кислоты - кубовые остатки нафтеновых кйслот с кислотным числом 19О-210 мг КОН на 1 г при следующем соотношении компонентов, мас.%: Парафинистый дистиллят 98-99 Куббвые остатки нафтеновых кислот 1-2 Парафинистый дистиллят получается вакуумной переработкой парафинистых мазутов и состоит из нефтеновых углеводородов, парафинистых углеводородов, ароматичесжих и непредельных .углеводородов, имеет точку застывания не выше 17°С, Парафинистый дистиллят имеет следующий состав, %: Ар(латические и непредельные углеводороды6 - 7 Нафтеновые углеводороды 41 -44 Парафиновые углеводороды 42,5-45,5 Твердые парафины6,5-7,5 Кубовые остатки нафтеновых кислот получаются от дистилляции сырых обезмаслянных нафтеновых кислот и состоят из полициклических нафтеновых кислот в пределах 94-95% и смолистых веществ 6-5% и характеризуются кислотным чис лом в мг КОН на 1 г - 190-2ГО. Смешение пара(|янистого дистиллята с кубовыми остатками производят на типовом оборудовании по следующей схеме. В мешалку из дозатора подают самотеке парафинистый дистиллят и кубовые остатки нафтеновь13(: кислот. Смесь нагр&вают до 50. водяным паром, подаваемым посредством змеевика, расположенного внутри мешалки. Одновременно с нагревом са«еси производят механическое перемешивание ее в мешалке до получения однород{юй мао- сы. Полученная смесь не расслаивается во времени и характеризуется следующв тMB показател51ми: плотность прв 20°С0,883 температура застывания , С15 ВЯЗКОСТЬ ,6 Смазку наносят на формующие поверхвостн. кистью, а также распьшением, Pacvход смазкв составляет на 1 м при на- ... 3 . несении на вертикальные 250-28О. поверхности. Примеры состава смазки и результаты испыРашй представлены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНЦЕНТРАТ СМАЗКИ-ПОКРЫТИЯ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 1993 |
|
RU2033322C1 |
СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ | 2000 |
|
RU2184033C1 |
Смазка для металлических форм | 1978 |
|
SU697334A1 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1995 |
|
RU2076896C1 |
ЭМУЛЬСОЛ ДЛЯ СМАЗКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2210496C2 |
Смазка для форм | 1981 |
|
SU975411A1 |
Вяжущее | 1978 |
|
SU739021A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БАЗОВОЙ ОСНОВЫ НИЗКОЗАСТЫВАЮЩИХ АРКТИЧЕСКИХ МАСЕЛ | 2021 |
|
RU2785762C2 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ МОТОРНЫХ МАСЕЛ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2186096C1 |
Универсальная смазка | 1960 |
|
SU137048A1 |
СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕС КИХ ФОРМ при Евготовлении бетонных и железобетоввых изделий, включающая парафнвосодержаший компонент и органическую кислоту, о г л и ч-а ю nt а я е::я тем, что, с целью повышения качества изделий и снижения энергозатрат за счет исключения разогрева при нанесении смазки, она содержит в качестве парафиносодержашего компонента парафинистый дистиллят вакуумной переработки мазута, а в качестве органической кислоты остатки нафтедоБЫх кислот с кислотным числом 19О-21О мг КОН на 1 г при следующем соотношении компонентов, мас.%:. Парафвшстый дистиллят98-99 Кубовые остатки нафтеновыхj кислот1 -2 (Л
Парафинистый дистиллят 4-кубовые остатки ,5;
Чистая
Чистая,
.Производственные испытан смазки ных изделий, обеспечивает легаую рао-
на основе парафинистого дистиллята ипалубу и значительно снижает стоимость
кубовых остатков нафтеновых кислот по-смазки. После многократных повторных
казали, ЧТО олазка способствует попу-нанесений, смазки остатков налипания
чению гладки поверхностей железобетонгбетонной смеси не имеется.
Гладкая,
следы пор до 2,3%
ладкая пове1лсвости. Пористость мелкая аахал&ерам. менее 1 мм
То же, 2,1% То же, 2,0% Тоже, 2,О% Тоже, 1,8%
следь
налипания
Чистая
Гладкая, следы пор до 4,5% поверхности. Пористость крупная, диаметром более 1 мм
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Хитров В | |||
Г Техводогия жепезобетоншлх изделий | |||
М., Высшая школа , 1978; с | |||
Затвор для дверей холодильных камер | 1920 |
|
SU182A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1981-05-14—Подача