Смазка для металлических форм Советский патент 1988 года по МПК B28B7/38 

со

ел

4 4

00

Изобретение относится к производству :троительных изделий, а именно к соста- ам смазок для металлических форм при зготовлении железобетонных изделий на ос- iHOBe шлакощелочных вяжущих.

Цель изобретения - снижение адгезии бетона к формам и повышение ка- чества поверхности изделий.

Смазка для металлических форм со- :держит кислый синтетический эмульсол соляровое масло и жирные отбельные глины - отход производства растительных масел при следующем соотношении, мае. %:

Соляровое масло7-18

Жирные отбельные

глины37-50

Кислый синтетический

эмульсолОстальное

Жирные отбельные глины состоят из асканитбентонита активированного (отбельная глина), испоьзуемого в качестве адсорбента (60-75%) и растительных масел (25-40%). Жирные отбельные глины являются отходом производства и получаются после отбелки и фильтрации растительных масел.

Эффективность использования жирной отбельной глины обусловлена высокими антиадгезионными свойствами растительных масел и, кроме того, образованием заш,ит- ной пленки из отбельных глин между бетоном и формой. Отсутствие воздушных пор и раковин при использовании предлагаемой смазки вызвано тем, что щелочной компонент в составе шлакощелочного бетона взаимодействует с высшими жирными кислотами в составе эмульсола и растительных масел, входящих в состав жирной отбельной глины, образуя мыла жирных кислот, которые, выравнивая разницу поверхностного натяжения на границе бетонная смесь - смазка, устраняют возможность фиксации пузырьков воздуха в поверхностном слое.

:

Пример. Готовят смазку механическим перемешиванием составляющих при их подогреве до 40-60°С в течение 15-25 мин. Наносят смазку на форму ровным слоем при помощи механических устройств. Для испытания готовят три состава смазки, мас.%:

I II 1П Кислый синтетический

эмульсол32 44 56

0

5

0

5

0

5

0

5

Жирные отбельные

глины50 44 37

Соляровое масло18 12 7

Сравнение производят с известной смазкой. Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице.

Для определения качества поверхности изделий применяют формы размером 250Х Х250ХЗО мм, в которые укладывают бетонные смеси на цементном вяжущем и на щлакощелочном вяжущем подвижностью 8-10 см осадки стандартного конуса. Величину адгезии определяют при помощи, специальных форм размером ЮОХЮОХ X 10 мм. После укладки смеси в формы в центр образца устанавливают анкер для зацепления при испытании на отрыв.

Смеси уплотняют на виброплощадке и отверждают в пропарочной камере при 80°С.

Сравнительные данные по адгезии, пористости (качеству) поверхности изделий, изготовленных из иыакощелочного вяжущего, в формах, смазанных известной и предлагаемой смазками, показывают, что применение смазки предлагаемого состава обеспечит резкое снижение адгезии, в особенности для шлакощелочных бетонов, и улучшение качества повехности.

Применение предлагаемой смазки позволит улучшить качество изделий, уменьшить трудозатраты при распалубке изделий, увеличить срок службы металлических форм, получить при формовании беспоровую поверхность изделий категории качества АО-А2 с практически нулевой адгезией. Формула изобретения

Смазка для металлических форм при , изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая кислый синтетический эмульсол, соляровое масло и мелкодисперсную добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения адгезии бетона к формам и повышения качества поверхности изделий, она содержит в качестве мелкодисперсной добавки жирные отбельные глины - отход производства растительных масел при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Кислый синтетический

эмульсол32-56

Соляровое масло7-18

Жирные отбельные глины - отход производства растительных масел37-50

Величина адгезии бетона к форме, кгс/м, для бетона:

ншакощелочного цементного

91 70

69-101 62-75

1700-2500 410-490

Изобретение относится к производству строительных изделий, а именно к составам смазок для металлических форм при изготовлении железобетонных изделий на основе шлакощелочных вяжущих. Цель изобретения - снижение адгезии бетона к формам и повышение качества поверхности изделий. С.мазка для металлических форм содержит, мае. %: соляровое масло 7-18; жирные отбельные глины 37 50; кислый синтетический эмульсол оста.;1Ы1ое. Адгезия бетона к форме составляет 39- 100 кгс/м. Категория качества поверхности бетона: шлакощелочного A,i .. цементного AI-АО. 1 табл.

Суммарная длина пор на 1 м ребра, мм/м, для бетона:

шлакощелочного цементного

Категория качества, для бетона:

На форме имеются вырывы бетона.

5 18

17 26

195 208