Изобретение относится к технологии изготовления дорожно-строительных материалов, а именно к способам приготовления асфальтобетонных смесей.
В технологии приготовления асфальтобетонных смесей известно использование модифицирующих добавок, например госсиполовой смолы, окисленного петролатума, кубовых остатков синтетических жирных кислот, для улучшения свойств асфальтобетона [Л.Б.Гезенцвей, Н.В.Горелышев, А.М.Богуславский, И.В. Королев. Дорожный асфальтобетон. Под ред. Л.Б.Гезенцвея. - М: Транспорт, 1985. - С.33].
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является приготовление асфальтобетонной смеси, включающей битум, модифицирующую добавку - алкиларилтриметиламмонийхлорид в количестве 0,05-0,1% и минеральный наполнитель [Авторское свидетельство СССР 876817; кл. Е 01 С 7/18, 1981]. Способ приготовления асфальтобетонной смеси заключается в перемешивании предварительно нагретого до 130-140oС битума и минерального наполнителя, обработанного водным раствором модифицирующей добавки.
Недостатками указанного способа являются недостаточно высокая водостойкость и прочность асфальтобетона, связанные с недостаточно высокой адгезией битума к заполнителям, обусловленной чисто физической природой взаимодействия модифицирующей добавки с поверхностью минеральных компонентов.
Техническая задача - повышение эксплуатационных свойств асфальтобетона, особенно прочности и водостойкости, за счет повышения адгезии битума к неорганическим заполнителям.
Техническая задача решается следующим образом.
В способе приготовления асфальтобетонной смеси, заключающемся в перемешивании предварительно нагретых до 130-150oС битума, минерального наполнителя и заполнителей, предварительно обработанных водным раствором модифицирующей добавки, в качестве модифицирующей добавки используют органоаминосилан, а заполнители после обработки высушивают при температуре 15-150oС; при этом целесообразно в качестве модифицирующей добавки использовать водорастворимые органоаминосиланы из указанной ниже группы; обработка мелкого и крупного заполнителя асфальтобетона водными растворами модифицирующей добавки может производиться раздельно или совместно; при этом целесообразно обрабатывать мелкий заполнитель водным раствором модифицирующей добавки концентрации 0,5-2,0 мас.%, а крупный заполнитель - концентрации 0,5-1,0 мас.%.
Заполнители предварительно обрабатывают водным раствором модифицирующей добавки для повышения адгезии битума к поверхности минеральных заполнителей. В качестве модифицирующей добавки используют водорастворимые органоаминосиланы из группы:
N-(2-aминоэтил)-3-aминопропилтриметоксисилан - NН2СН2СН2NН(СН2)3Si(ОСН3)3;
γ-аминопропилтриэтоксисилан - NH2CH2CH2CH2Si(OC2H5)3;
1-аминогексаметилен-6-аминометилентриэтоксисилан - NН2(СН2)6NHСН2Si(ОС2Н5)3.
Механизм модифицирования поверхности заполнителя заключается в гидролизе органоаминосиланов в водном растворе, химическом взаимодействии образующихся органоаминосиланолов с активными центрами поверхности заполнителя с образованием силоксановых связей, поликонденсации органоаминосиланолов на поверхности зерен заполнителя. В результате указанных процессов на поверхности зерен заполнителя формируются нерастворимые полиорганосилоксановые фрагменты сшитой структуры, химически связанные с поверхностью и имеющие ориентированные от поверхности органические радикалы, содержащие аминогруппы. Органические радикалы увеличивают сродство модифицированной минеральной поверхности к органическому связующему, а присутствие аминогрупп в составе органических радикалов увеличивает полярность поверхности заполнителя, в результате увеличивается адгезия битума к поверхности зерен заполнителя. Химический характер связи модифицирующей добавки с поверхностью заполнителя обеспечивает стабильность модифицирующего эффекта в процессе приготовления асфальтобетонной смеси и при эксплуатации асфальтобетона.
Обработка заполнителей заключается в нанесении водного раствора модифицирующей добавки на поверхность зерен заполнителей путем распыления, разбрызгивания, облива или любым другим способом до полного увлажнения поверхности.
Полное увлажнение поверхности и заданная концентрация раствора модифицирующей добавки обеспечивают необходимую концентрацию органических радикалов, содержащих аминогруппы, на поверхности зерен заполнителей.
После обработки водным раствором модифицирующей добавки минеральные заполнители высушивают при температуре 15-150oС для протекания химических реакций и удаления физической воды.
Температурный диапазон сушки заполнителя после обработки раствором модифицирующей добавки (15-150oС) связан с тем, что при температуре ниже 15oС испарение воды замедляется и процесс сушки значительно удлиняется, а при температуре выше 150oС возможна термодеструкция органоаминосиланов.
Обработанные модифицирующей добавкой и высушенные заполнители нагревают до температуры 130-150oС и смешивают с предварительно разогретыми до температуры 130-150oС битумом и минеральным наполнителем. Минеральный наполнитель - это тонкодисперсный порошок, получаемый помолом известняка, доломита, мела, асбеста, доменных шлаков и др. Предложенный способ приготовления асфальтобетонной смеси позволяет повысить прочность и водостойкость асфальтобетона и улучшить другие эксплуатационные свойства
Достижение технической задачи можно проиллюстрировать следующими данными.
Для приготовления асфальтобетона использована водорастворимая модифицирующая добавка N-(2-аминоэтил)-3-аминопропилтриметоксисилан. Водными растворами добавки с концентрацией растворов 0,3; 0,5; 1,0; 2,0 и 2,5 мас.% обработаны раздельно песок и щебень. В качестве щебня использованы отсевы дробленого мрамора, гранита и диабаза с максимальной крупностью зерен 10 мм. Обработка заключалась в опрыскивании заполнителей при их перемешивании до полного увлажнения поверхности. Заполнители высушивали при температуре 100oС. Нагретые до температуры 130oС битум БНД 90/130, известняковый наполнитель и заполнители смешивали в следующем соотношении, мас.%: битум 7; наполнитель 11; песок 33; щебень 56. Результаты испытаний асфальтобетона представлены в табл.1.
Из табл. 1 видно, что обработка указанной модифицирующей добавкой песка приводит к росту асфальтобетона на всех видах необработанного щебня. При концентрации раствора указанной модифицирующей добавки ниже 0,5% и выше 2,0% прирост прочности незначителен. Оптимальная концентрация раствора модифицирующей добавки для обработки песка 0,5-2,0%.
Обработка указанной модифицирующей добавкой щебня не дает заметного прироста прочности при концентрации ее раствора ниже 0,5% и выше 1,0%. При одновременном использовании обработанных указанной модифицирующей добавкой песка и щебня эффект прироста прочности асфальтобетона выше, чем при обработке только одного из заполнителей.
Данные по улучшению эксплуатационных свойств асфальтобетона, приготовленного по предлагаемому способу, в сравнении с прототипом представлены в табл.2.
Аналогичные результаты получены с другими указанными в описании к формуле изобретения модифицирующими добавками.
Асфальтобетон, приготовленный по предлагаемому способу, имеет более высокие значения прочности и водостойкости и лучшие показатели других эксплуатационных свойств, чем приготовленный по известному способу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления асфальтобетонной смеси | 2019 |
|
RU2732176C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2012 |
|
RU2522497C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2152300C1 |
СПОСОБ ХОЛОДНОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ СЛОЕВ ДОРОЖНОЙ ОДЕЖДЫ | 2006 |
|
RU2331728C1 |
СПОСОБ АРМИРОВАНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2135426C1 |
АКТИВИРОВАННЫЙ МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 1997 |
|
RU2120922C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ РЕНОСФАЛЬТ | 2010 |
|
RU2447225C2 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА | 2002 |
|
RU2214979C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2001 |
|
RU2196750C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ РАДИАЦИИ | 1995 |
|
RU2102352C1 |
Изобретение относится к технологии изготовления дорожно-строительных материалов. Способ приготовления асфальтобетонной смеси заключается в перемешивании предварительно нагретых до 130-150oС битума, минерального наполнителя, мелкого и крупного заполнителей, предварительно обработанных водным раствором модифицирующей добавки. Отличается тем, что в качестве модифицирующей добавки используют органоаминосилан, а заполнители после обработки высушивают при температуре 15-150oС, нагревают до 130-150oС затем смешивают с предварительно нагретыми битумом и минеральным наполнителем. В качестве модифицирующей добавки используют водорастворимые органоаминосиланы из группы: N-(2-аминоэтил)-3-аминопропил-триметоксисилан-NH2CH2CH2NH(CH2)3Si(OCH3)3; γ-аминопропилтриэтоксисилан - NH2CH2CH2 CH2Si(OC2H5)3; 1-аминогексаметилен-6-аминометилентриэтоксисилан - NH2(CH2)6NHCH2Si(OC2H5)3. Мелкий и крупный заполнители асфальтобетона обрабатывают водными растворами модифицирующей добавки раздельно или совместно. Мелкий заполнитель обрабатывают водным раствором модифицирующей добавки концентрации 0,5-2,0 маc.%, а крупный заполнитель обрабатывают водным раствором модифицирующей добавки концентрации 0,5-1,0 маc.%. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.
N-(2-аминоэтил)-3-аминопропилтриметоксисилан - NH2СН2СН2NН(СН2)3Si(ОСН3)3;
γ-аминопропилтриэтоксисилан - NH2CH2CH2CH2Si(OC2H5)3;
1-аминогексаметилен-6-аминометилентриэтоксисилан - NH2(CH2)6NHCH2Si(OC2H5)3.
Асфальтобетонная смесь | 1979 |
|
SU876817A1 |
US 4273588 A, 16.06.1981 | |||
US 4358320 А, 09.11.1982 | |||
RU 2052430 С1, 20.01.1996. |
Авторы
Даты
2002-07-10—Публикация
2000-03-10—Подача