АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА Российский патент 2003 года по МПК C04B26/26 

Описание патента на изобретение RU2214979C1

Изобретение относится к дорожному строительству и может быть использовано для устройства покрытий автомобильных дорог.

Известна асфальтобетонная смесь для дорожного строительства [1], включающая щебень, песок, минеральный порошок и битум.

Однако прочность, тепло- и морозостойкость дорожных покрытий из этих смесей низкая.

Известна наиболее близкая по совокупности признаков асфальтобетонная смесь [2], включающая битум 5,6-9,1%, шлаковый песок электросталеплавильного производства 19,8 - 24,6%, пыль от фильтров газоочисток сталеплавильных печей 8,5 - 12,0% и щебень - остальное.

Однако асфальтобетонная смесь указанного состава многокомпонентная и имеет пониженную прочность при сжатии при 20 - 50oС, а также после циклов замораживаний - оттаиваний.

Задачей изобретения является повышение прочности при сжатии при 20 и 50oС, а также прочности после циклов замораживаний - оттаиваний, упрощение технологии приготовления и снижения стоимости.

Поставленная задача достигается тем, что асфальтобетонная смесь для дорожного строительства, включающая битум, шлак электросталеплавильного производства, наполнитель, отличающаяся тем, что она содержит шлак электросталеплавильного производства фракции 0-15 мм, причем количество частиц фракции 0, 071-0,14 мм составляет 24,5-25,7 мас.%, фpaкции менее 0,071 мм 10-11 мас. %, а в качестве наполнителя песчано-щебеночная смесь из кварцитопесчаника фракции 0-15 мм - отхода горно-обогатительного производства при следующем соотношении компонентов в мас.%:
Битум - 7,4-8,3
Шлак электросталеплавильного производства фракции 0-15 мм - 39,0-44,0
Песчано-щебеночная смесь из кварцитопесчаника фракции 0-15 мм - 47,7-53,6
Использование в асфальтобетонной смеси в качестве минерального порошка шлака мелких фракций позволяет получить асфальтовый бетон высокой прочности при 20 и 50oС и высокой тепло- и морозостойкости за счет того, что мелкие фракции шлака, выполняющие роль минерального порошка, обладают высокой гидравлической активностью. При взаимодействии шлака с водой, поступающей в асфальтобетонное покрытие из атмосферы, образуется гелеобразная масса, которая хорошо взаимодействует с гидроксильными группами битума, в результате чего получается структурообразующее асфальтововяжущее вещество. Под действием движущейся нагрузки на покрытии в местах разрыва битумной пленки при контакте частиц шлака образуются кристаллогидраты, которые армируют внутри поровое пространство в асфальтобетоне. Армирующее действие асфальтовяжущего вещества усиливается использованием крупных фракций также гидравлически активного шлака и происходит как внутрипоровое, так и межзерновое армирование всей структуры асфальтового бетона.

Для получения асфальтобетонной смеси использовались следующие материалы: шлак электросталеплавильного производства Оскольского электрометаллургического комбината.

Химический состав электросталеплавильного шлака, мас.%: SiO2 18 - 30; CaO 40 - 60; Аl2О3 2 - 5; MgO 5 - 15; Feобщ 8 - 18.

Гранулометрический состав электросталеплавильного шлака, маc.%: фракции 10-15 мм 5,7 - 6,1; фракции 5-10 мм 9,1 - 9,7; фракции 2,5-5,0 мм 12,6 -13,2; фракции 1,25-2,5 мм 14,3 - 14,9; фракции 0,63-1,25 мм 7,7 - 8,3; фракции 0,315-0,63 мм 13,2 - 14,0; фракции 0,14-0,315 мм 20,3 - 20,7; фракции 0,071-0,14 мм 4,2 - 5,0; фракции менее 0,071 10,0 - 11,0.

Песчано-щебеночная смесь из кварцитопесчаника, являющегося отходом Лебединского горно-обогатительного комбината, имеет следующий гранулометрический состав, маc. %: фракции крупнее 10-15 мм 5; фракции 5- 10 мм 21; фракции 2,5-5,0 мм 20; фракции 1,25-2,5 мм 10; фракции 0,63-1,25 мм 15; фракции 0,315-0,63 мм 7; фракции 0,14-0,315 мм 10; фракции 0,071-0,14 мм 6; фракции менее 0,071 6.

Битум марки БНД 60/90.

Асфальтобетонная смесь готовилась следующим образом. В смеситель марки "TELTAMAT" дозировались шлак, песчано-щебеночная смесь и перемешивались, нагревались до t 120-130oС и вводили битум и снова перемешивали.

Исследуемые составы смесей приведены в табл. 1.

Из полученных смесей были изготовлены образцы цилиндрической формы диаметром и высотой 50 мм, которые подвергались испытанию на прочность и морозостойкость. Были проведены сравнительные испытания на морозостойкость образцов, изготовленных по прототипу.

Образцы по предлагаемому способу и прототипу подвергались 25 циклам замораживаний - оттаиваний, после чего определялась прочность при сжатии.

Результаты испытаний асфальтобетона приведены в табл. 2.

Из результатов, приведенных в табл. 2, видно, что асфальтобетон предлагаемого состава характеризуется высокой прочностью при сжатии при 20 и 50oС по сравнению с прототипом, что говорит о повышенной деформационной устойчивости предлагаемого асфальтобетона.

Испытания на морозостойкость показали, что прочность асфальтобетона предлагаемого состава после 25 циклов МРЗ значительно выше, чем по прототипу, что свидетельствует о высокой трещиностойкости асфальтобетонных образцов предлагаемого состава.

Источники информации
1. ГОСТ 9128 - 97. Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон.

2. Авт. св. СССР 1514736, кл. С 04 В 26/26, 1987.

Похожие патенты RU2214979C1

название год авторы номер документа
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА 2006
  • Пакман Игорь Натанович
  • Пугачев Константин Константинович
RU2318765C1
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ 2020
  • Гофман Дмитрий Иванович
  • Лескин Андрей Иванович
  • Алексиков Сергей Васильевич
  • Альшанова Марина Игоревна
  • Боровик Анастасия Витальевна
  • Борисова Анастасия Романовна
RU2744243C1
Способ приготовления асфальтобетонной смеси 1986
  • Гнатейко Владимир Зиновьевич
SU1404492A1
ХОЛОДНЫЙ ПЕСЧАНЫЙ АСФАЛЬТОБЕТОН 2000
  • Шеина Т.В.
  • Солодилов А.В.
  • Неклюдов А.Г.
RU2174498C1
РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩАЯ ЩЕБЕНОЧНО-МАСТИЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА И РЕМОНТА ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ 2013
  • Мардиросова Изабелла Вартановна
  • Чернов Сергей Анатольевич
  • Каклюгин Александр Викторович
  • Максименко Максим Владиславович
  • Ширяев Никита Игоревич
  • Еременко Евгений Александрович
  • Колев Веселин Георгиев
RU2524081C1
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2000
  • Фахрутдинов Р.З.
  • Кемалов А.Ф.
  • Ганиева Т.Ф.
  • Дияров И.Н.
  • Крупин С.В.
  • Доронин В.Н.
  • Ибрагимов Р.А.
  • Сокруто И.В.
  • Лутфуллин Р.А.
  • Кемалов Р.А.
  • Сладовский А.Г.
  • Магдеева С.Р.
RU2205808C2
АКТИВИРОВАННЫЙ МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ 1997
  • Першин М.Н.
  • Молодежкин С.О.
RU2120922C1
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ 2009
  • Шантарин Владислав Дмитриевич
  • Егоров Андрей Николаевич
  • Гулиянц Сурен Татевосович
  • Егорова Галина Ивановна
  • Александрова Ирина Владимировна
RU2403217C1
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2003
  • Штефан Юрий Витальевич
  • Штефан Галина Ефимовна
  • Бондарев Борис Александрович
RU2277519C2
Способ приготовления асфальтобетонной смеси 1988
  • Гнатейко Владимир Зиновьевич
  • Демчук Зиновия Владимировна
  • Милеант Всеволод Владимирович
  • Стадник Василий Владимирович
  • Туряница Василий Васильевич
SU1565862A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 214 979 C1

Реферат патента 2003 года АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

Изобретение относится к дорожному строительству и может быть использовано для устройства покрытий автомобильных дорог. Технический результат: повышение прочности при сжатии при 20 и 50oС, а также прочности после циклов замораживания - оттаивания, упрощение технологии приготовления и снижение стоимости. Асфальтобетонная смесь для дорожного строительства, включающая битум, шлак электросталеплавильного производства и наполнитель, причем она содержит шлак электросталеплавильного производства фракции 0-15 мм, причем количество частиц фракции 0,071-0,14 мм составляет 24,5-25,7 мас.%, фракции менее 0,071 мм - 10-11 мас.%, а в качестве наполнителя - песчано-щебеночную смесь из кварцитопесчаника фракции 0-15 мм - отхода горно-обогатительного производства при следующем соотношении компонентов в мас.%: битум 7,4-8,3, шлак электросталеплавильного производства фракции 0-15 мм 39,0-44,0, песчано-щебеночная смесь из кварцитопесчаника фракции 0-15 мм 47,7-53,6. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 214 979 C1

Асфальтобетонная смесь для дорожного строительства, включающая битум, шлак электросталеплавильного производства и наполнитель, отличающаяся тем, что она содержит шлак электросталеплавильного производства фракции 0-15 мм, причем количество частиц фракции 0,071 - 0,14 мм составляет 24,5 - 25,7 мас. %, фракции менее 0,071 мм - 10 - 11 мас. %, а в качестве наполнителя - песчано-щебеночную смесь из кварцитопесчаника фракции 0 - 15 мм - отхода горно-обогатительного производства при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Битум - 7,4 - 8,3
Шлак электросталеплавильного производства фракции 0-15 мм - 39,0 - 44,0
Песчано-щебеночная смесь из кварцитопесчаника фракции 0-15 мм - 47,7 - 53,6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2214979C1

SU 1514736 А1, 15.10.1989
Асфальтобетонная смесь 1991
  • Коренькова Софья Федоровна
  • Шеина Татьяна Викторовна
  • Ефимов Юрий Васильевич
  • Лукоянчева Татьяна Павловна
SU1807030A1
Асфальтобетонная смесь 1980
  • Кожин Иван Васильевич
  • Колчин Виктор Павлович
  • Найденко Валентин Васильевич
  • Яворский Андрей Константинович
  • Виноградов Михаил Александрович
  • Бородкин Александр Семенович
SU968046A1
Асфальтобетонная смесь 1986
  • Питерский Альберт Михайлович
  • Шкуланов Евгений Иванович
  • Белоконева Тамара Михайловна
  • Сорокин Андрей Олегович
SU1447782A1
SU 1484810 А1, 07.06.1989
Смесь для устройства полужестких оснований и покрытий автомобильных дорог 1988
  • Кузьмичев Владимир Тимофеевич
  • Лыженко Иван Григорьевич
  • Урман Лидия Михайловна
  • Николаева Александра Павловна
  • Водовозов Григорий Аронович
SU1701687A1
Асфальтобетонная смесь 1986
  • Гнатейко Владимир Зиновьевич
  • Григорович Николай Георгиевич
  • Волкова Галина Никифоровна
  • Ситник Альбина Борисовна
SU1440890A1
Устройство для подачи в мешалку смешиваемых сыпучих материалов 1928
  • Виноградов М.П.
SU9128A1
Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон
- М.: МНТКС, 1998, с.1, 7.

RU 2 214 979 C1

Авторы

Расстегаева Г.А.

Подольский В.П.

Носова Л.Н.

Даты

2003-10-27Публикация

2002-06-11Подача