Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к производству колбасных изделий.
Известен способ производства колбасных изделий, включающий подготовку мясного сырья - шкурки свиной, ног свиных или говяжьих, или межсосковой части, шпика, перловой каши, бульона, специй, добавок - соли поваренной и нитрита натрия, крови пищевой, варку и измельчение мясного сырья, измельчение шпика, приготовление фарша путем перемешивания мясного сырья, шпика, перловой каши, крови пищевой, специй, добавок, шприцевание фарша в батоны, их термообработку и охлаждение (Справочник технолога колбасного производства / Под ред. И.А.Рогова. М.: Колос, с. 203-211 - прототип).
Недостатками прототипа является низкий выход продукции, низкие вкусовые характеристики.
Задача настоящего изобретения - повышение выхода продукции за счет рационального использования сырья, улучшение вкусовых характеристик.
Эта задача решается за счет способа производства колбасных изделий, включающего подготовку мясного сырья - шкурки свиной, ног свиных или говяжьих, или межсосковой части, шпика, перловой каши, бульона, специй, добавок - соли поваренной и нитрита натрия, крови пищевой, варку и измельчение мясного сырья, измельчение шпика, приготовление фарша путем перемешивания мясного сырья, шпика, перловой каши, крови пищевой, специй, добавок, шприцевание фарша в батоны, их переработку и охлаждение, причем шпик подготавливают путем ошпаривания горячей водой с температурой 95±2oC с последующей промывкой, шкурку свиную и ноги свиные или говяжьи или межсосковую часть варят при температуре 60-80oС и измельчают на волчке диаметром 8 мм, при приготовлении фарша вначале к мясному сырью добавляют шпик, половину соли поваренной и специи, затем добавляют пищевую кровь, нитрит натрия, дополнительно в качестве добавки вводят мелко нарезанный лук, потом бульон и перловую кашу, далее добавляют вторую половину соли поваренной, термообработку ведут при температуре 73-75oС в течение 40 мин, а охлаждение ведут в два этапа - сначала под душем холодной проточной водой при температуре 25oС в течение 20 мин, затем в камере воздушного охлаждения до температуры 0-6oС.
Кроме того, в качестве специй используют смесь следующего состава, мас. %:
Сахар - 34,0
Имбирь - 2,0
Кардамон или кориандр - 7,0
Майоран - 2,0
Перец черный - 17,0
Гвоздика - 13,0
Корица - 8,0
Глютаминат натрия - 17,0
Технология приготовления колбасного изделия.
Шкурка свиная без прирезей жира варится без добавления соли. Ноги свиные или говяжьи варятся, как шкурка. Шкурку, лук свежий и ноги свиные или говяжьи, межсосковую часть с температурой 69-80oС измельчают на волчке с диаметром 8 мм. Шпик подготавливают путем ошпаривания горячей водой с температурой 95±2oС, промывают и смешивают со шкуркой, ногами и межсосковой частью, добавляют половину соли и половину специй, затем в бульон добавляют кровь и нитрит натрия, после чего добавляют перловую кашу, затем остальную соль и специи. Процесс можно осуществлять в мешалке, а также в отдельных емкостях. Термообработку ведут при температуре 73-75oС в течение 40 мин, а охлаждение ведут в два этапа - сначала под душем холодной проточной водой при температуре 25oС в течение 20 мин, затем в камере воздушного охлаждения до температуры 0-6oС.
Пример осуществления способа.
Для приготовления 100 кг фарша берут 20 кг шкурки, 20 кг свиных или говяжьих ног, 30 кг крови, 20 кг перловой каши и 10 кг шпика. Добавляют 5 кг свежего лука, 5 л бульона, 2 кг соли, 5 г нитрита натрия. Из измельченных специй составляют вкусо-ароматические специи следующего состава, мас.%:
Сахар - 34,0
Имбирь - 2,0
Кардамон или кориандр - 7,0
Майоран - 2,0
Перец черный - 17,0
Гвоздика - 13,0
Корица - 8,0
Глютаминат натрия - 17,0
Технический результат от использования изобретения заключается в улучшении органолептических свойств продукта за счет последовательности технологических операций, применяемых при изготовлении продукции, в рациональном использовании сырья (использование субпродуктов второй категории).
Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к производству колбасных изделий. Способ включает подготовку мясного сырья, в качестве которого используют вареную, измельченную на волчке диаметром 8 мм несоленую шкурку, вареную при t 95±2oC межсосковую часть или ноги свиные или говяжьи. Шпик ошпаривают горячей водой с последующей промывкой, а затем его смешивают с измельченным мясным сырьем. В полученную массу вводят половину соли и специи, добавляют пищевую кровь и нитрит натрия, затем мелко нарезанный лук, бульон, перловую кашу и вводят вторую половину соли. Всю массу загружают в мешалку и перемешивают. Далее подготовленный фарш шприцуют в оболочки, а нашприцованные батоны термообрабатывают с последующим охлаждением в 2 этапа до температуры 0-6oС. Использование изобретения обеспечивает рациональное использование сырья - субпродуктов второй категории наряду с улучшенными органолептическими свойствами продукта за счет оптимальной последовательности технологических операций. 1 з.п. ф-лы.
Сахар - 34,0
Имбирь - 2,0
Кардамон или кориандр - 7,0
Майоран - 2,0
Перец черный - 17,0
Гвоздика - 13,0
Корица - 8,0
Глютаминат натрия - 17,0
Справочник технолога колбасного производства./Под ред | |||
И.А | |||
РОГОВА | |||
- М.: Колос, 1993, с | |||
Эксцентричный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию и т.п. работ | 1924 |
|
SU203A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2159057C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МЯСНОГО ФАРША ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕЧЕБНО-ПРОФИЛАКТИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ | 1998 |
|
RU2157075C2 |
US 4504515 А, 12.03.1985. |
Авторы
Даты
2002-07-27—Публикация
2000-12-08—Подача