Изобретение относится к электротехнике, в частности к изготовлению свечей зажигания двигателей внутреннего сгорания.
Известен способ изготовления сердечника, описанный в изобретении по авт. св. 736239 "Способ сборки свечи зажигания".
Этот способ изготовления сердечника включает последовательную установку в канал изолятора центрального электрода, таблетки токопроводного стеклогерметика, контактной головки, нагрев установленных деталей до 840-850o в течение 8-12 мин и перемещение контактной головки под действием усилия 80-90 кг в размягченный при нагреве стеклогерметик.
Недостатком этого способа является сравнительно большой расход электроэнергии и длительность способа из-за низкой теплопроводности изолятора.
Известен способ изготовления сердечника свечи зажигания (см. Ю.Ф. Полищук, А. Б. Заволокин, Б.А. Басс. Производство свечей зажигания с применением автоматических роторных линий. - Ульяновск, 1997, с. 105-107), принятый за прототип. Он включает последовательную установку в изолятор центрального электрода, засыпку стеклогерметика и его подпрессовку, установку контактной головки и последующее спекание стеклогерметика. В процессе спекания составляющие части сердечника, предварительно установленные в изолятор, нагревают в проходной печи в пульсирующем режиме в течение 25...30 мин при температуре 800-860oС, в результате чего происходит размягчение сердечника. Затем осаживают контактную головку в размягченный сердечник с усилием 200Н (20 кГс) и выдерживают в поджатом состоянии 40...70 с для окончательной фиксации всех составляющих сердечника.
Недостатком известного способа является сравнительно большой расход электроэнергии и длительность способа из-за низкой теплопроводности изолятора.
Задачей изобретения является снижение расхода электроэнергии и сокращение времени осуществления способа за счет использования явления внутреннего объемного разогрева стеклогерметика.
Поставленная задача решается тем, что в известном способе, включающем нагрев стеклогерметика до размягчения и перемещение контактной головки в размягченный при нагреве стеклогерметик, нагрев стеклогерметика осуществляют с помощью энергии электромагнитных колебаний сверхвысокой частоты.
На фиг.1 - изображен предварительно собранный сердечник.
На фиг.2 - окончательно изготовленный сердечник.
Способ осуществляют следующим образом. В канал изолятора 1 последовательно устанавливают центральный электрод 2, имеющий головку 3, засыпают порошок стеклогерметика 4 и подпрессовывают его. Затем устанавливают контактную головку 4. Подготовленный таким образом узел нагревают с помощью энергии электромагнитных колебаний сверхвысокой частоты до температуры 800... 860oС в течение 5-6 мин, при этом токопроводный стеклогерметик 4 размягчается, и под действием усилия 80-90 кг к буртику 6 перемещают контактную головку 5 в размягченный стеклогерметик 4, погружая в него конец 7 контактной головки 5. Благодаря плотному прилеганию стеклогерметика 4 к поверхностям канала изолятора 1, головке 3 центрального электрода 2 и концу 7 контактной головки 5 обеспечивают надежную герметичность по соединению изолятор 1 - центральный электрод 2 и закрепляют контактную головку 5 в изоляторе 1. Затем охлаждают сердечник 1-2 мин для окончательной фиксации всех составляющих сердечника в изоляторе 1.
Использование изобретения позволяет уменьшить расход электроэнергии и уменьшить время осуществления способа за счет использования явления внутреннего объемного разогрева стеклогерметика при нагреве сердечника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА МИКРОВОЛНОВОГО СПЕКАНИЯ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ В КЕРАМИЧЕСКОМ КОРПУСЕ СЕРДЕЧНИКА СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ | 2002 |
|
RU2234823C2 |
УСТРОЙСТВО ВЫСОКОЧАСТОТНОГО НАГРЕВА, НАПРИМЕР, ПОЯСКА КОРПУСА СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1996 |
|
RU2108691C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 1998 |
|
RU2149092C1 |
Способ сборки свечи зажигания | 1977 |
|
SU736239A1 |
СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ ДЛЯ КАМЕР СГОРАНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ И ДВИГАТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК | 2022 |
|
RU2799493C1 |
СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ ДЛЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ И ДВИГАТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК | 2015 |
|
RU2621700C2 |
СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ ДЛЯ КАМЕР СГОРАНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ И ДВИГАТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК | 2012 |
|
RU2497251C1 |
ПОЛУПРОВОДНИКОВАЯ СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ | 1991 |
|
RU2007004C1 |
СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ ГАЗОТУРБИННЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ УСТАНОВОК | 2020 |
|
RU2757292C1 |
МАШИНА ДЛЯ МАРКИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2095252C1 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к изготовлению свечей зажигания двигателей внутреннего сгорания. В способе изготовления сердечника свечи зажигания двигателя внутреннего сгорания, включающем нагрев стеклогерметика до размягчения и перемещение контактной головки в размягченный при нагреве стеклогерметик, нагрев стеклогерметика осуществляют с помощью энергии электромагнитных колебаний сверхвысокой частоты. Техническим результатом является снижение расхода электроэнергии и уменьшение времени осуществления способа за счет использования явления внутреннего объемного разогрева стеклогерметика при нагреве сердечника. 2 ил.
Способ изготовления сердечника свечи зажигания двигателя внутреннего сгорания, включающий нагрев стеклогерметика до размягчения и перемещение контактной головки в размягченный при нагреве стеклогерметик, отличающийся тем, что нагрев стеклогерметика осуществляют с помощью энергии электромагнитных колебаний сверхвысокой чистоты.
Полищук Ю.Ф | |||
и др | |||
Производство свечей зажигания с применением автоматических роторных линий | |||
- Ульяновск, 1997, с | |||
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям | 1919 |
|
SU105A1 |
СВЧ-ПРИБОР | 1990 |
|
RU1776157C |
Устройство для ставки шалашами снопов льна | 1954 |
|
SU101547A1 |
Экономайзер | 0 |
|
SU94A1 |
Способ выявления антител против блестящей оболочки яйцеклетки у женщин | 1984 |
|
SU1292778A1 |
Авторы
Даты
2002-08-20—Публикация
2000-12-25—Подача