Риг. /
XI
Изобретение относится к оборудованию для измельчения твердых материалов, например карбидов металлов, и является усовершенствованием основного изобретения по авт. св. № 638362.
Цель изобретения - увеличение межремонтного срока.
На фиг. 1 изображена центробежная мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Мельница состоит из корпуса 1, в котором размещен вертикальный ротор 2, выполненный в виде двух соосно установленных 1ИСКОВ 3 и 4, лопастей 5, расположенных . сжду ними и закрепленных с помощью шар- иров 6, оси которых параллельно оси рото- 2. К диску 4 прикреплена с возможностью оворота относительно него цилиндрическая обечайка 7, имеющая вырезы 8 для прохода измельчаемого материала. Коаксиально ротору 2 в корпусе 1 установлена отбойная кольцевая плита 9, выполненная из износостойкого материала, например из карбида вольфрама.
Свободные концы лопастей 5 опираются на внутреннюю поверхность обечайки 7. Мельница имеет загрузочную цилиндрическую 10 и разгрузочную 11 течки.
Мельница работает следующим образом.
Исходный материал через загрузочную течку 10 поступает в пространство между вращающимися дисками 3 и 4, прижимается к лопастям 5, скользит по ним в радиальном направлении к периферии через вырезы 8 в обечайке 7 вылетает в пространство между ротором 2 и корпусом 1, измельчаясь при соударении с отбойной плитой 9. Поток воздуха, гонимый лопастями 5, концы которых
прижаты к поверхности обечайки 7 силами инерции, подхватывает легкие измельченные частицы материала они осаждаются в кольцевой камере И, выполненной заодно с выгрузной течкой, более тяжелые недоизмель- ченные частицы материала собираются в нижней части корпуса 1, выводятся из него и направляются на доизмельчение с помощью скребкового транспортера (не показан). В
Процессе подачи материала в ротор 2 его мелкие фракции задерживаются в местах стыков лопастей 5 и обечайки 7 и футеруют лопасти 5, предохраняя от быстрого абразивного износа. При длительной работе мельницы происходит износ обечайки 7 и концов
лопастей 5, которые при этом укорачиваются, но занимают новое положение благодаря щарнирной связи с ротором 2. Время непрерывной работы мельницы возрастает, поскольку щель между обечайкой 7 и концами
лопастей 5 не увеличилась и процесс их самофутеровки не прерывается. При износе обечайки 7 увеличивается щирина вырезов 8, поэтому,чтобы повысить самофутеровку лопастей 5 останавливают ротор 2, расфикси- рывают обечайку 7 и проворачивают ее относительно диска 4, при этом лопасти 5 не препятствуют этому, так как между ними не происходит заклинивание.
Формула изобретения
Центробежная мельница по авт. св. № 638362, отличающаяся тэм, что, с целью увеличения межремонтного срока, каждая лопасть закреплена на диске одним концом с помощью щарнира, ось которого параллельно оси ротора, а другим свободно оперта на
внутреннюю поверхность обечайки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежная мельница | 1977 |
|
SU638362A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2010605C1 |
Ударно-центробежная мельница | 1981 |
|
SU1028363A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ДВУХСТАДИЙНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2388541C1 |
Центробежная мельница | 1981 |
|
SU977010A1 |
Центробежно-ударный измельчитель | 1978 |
|
SU841678A1 |
Центробежная мельница | 1990 |
|
SU1759456A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-УДАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2012 |
|
RU2514716C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2351396C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-УДАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2017 |
|
RU2653603C1 |
Изобретение относится к оборудованию для измельчения твердых материалов, например карбидов металлов. Цель - увеличение межремонтного срока. Исходный материал через загрузочную течку 10 поступает в пространство между вращающимися дисками 3 и 4, прижимается к лопастям 5, скользит по ним в радиальном направлении к периферии и через вырезы в обечайке 7 вылетает в направлении отбойной плиты 9. Каждая лопасть 5 одним концом закреплена на дисках 3 и 4 с помощью шарнира 6, а другим свободно оперта на внутреннюю поверхность обечайки 7. При длительной работе мельницы происходи износ обечайки 7 и концов лопастей 5, которые при этом укорачиваются, но занимают новое положение. 2 ил.
5
8
Фиг. 2
Центробежная мельница | 1977 |
|
SU638362A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1989-01-09—Подача