КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ Российский патент 2002 года по МПК C09J163/02 C08L63/02 

Описание патента на изобретение RU2190652C2

Изобретение относится к композиционным материалам для склеивания, преимущественно металлических деталей и изделий, и может быть использовано в судостроении и судоремонте, гидротехническом, промышленном и гражданском строительстве, а также машиностроении и ремонте машин при проведении работ и последующей эксплуатации в сложных климатических условиях.

Известны клеевые композиции на основе эпоксидных смол, содержащие дополнительно отвердитель в эффективном количестве и включающие различные органические и неорганические добавки (патент РФ 2058363, 1996; патент РФ 2049801, 1995). Известные клеевые композиции содержат в своем составе целевые дорогостоящие и дефицитные продукты, которые при этом приводят к значительному экзотермическому эффекту при отверждении, имеют недостаточную технологичность при склеивании из-за высокой вязкости, обладают низкой водостойкостью, что снижает надежность клеевых композиций при эксплуатации и ограничивает область использования, особенно в сложных климатических условиях.

Известна клеевая композиция на основе эпоксидной смолы с эффективным количеством отвердителя, содержащая гексаметилен-тетрамин и другие целевые продукты промышленного производства, которые имеют высокую стоимость (патент РФ 2087511, 1997). Недостатком известной клеевой композиции является ее многокомпонентность. Низкие реологические свойства композиции вследствие высокой вязкости снижают технологичность и надежность склеивания.

В качестве прототипа выбрана клеевая композиция для склеивания металлических деталей, содержащая 100 мас.ч. эпоксидной диановой смолы с отвердителем в эффективном количестве и природный целевой компонент - 25...60 мас.ч. оксида кремния и различных металлов (патент РФ 2099381, 1997). Композиция характеризуется недопустимо высоким экзотермическим эффектом. При минимальном количестве целевого компонента композиция обладает высокой усадкой, а при максимальном - высокой вязкостью. Композиция отличается нестабильностью и неуправляемостью реологических свойств и высокой стоимостью за счет высокого содержания эпоксидной смолы. Композиция предназначена только для склеивания сухих изделий с подготовленной поверхностью и не обеспечивает надежности эксплуатации клеевого соединения, особенно в сложных климатических условиях (например открытые полигоны с морским климатом).

Технической задачей изобретения является повышение технологичности и надежности при проведении клеевых работ и последующей эксплуатации деталей и изделий с использованием клеевой композиции с одновременным снижением себестоимости за счет изменения реологических свойств и использования нецелевых продуктов производства, обладающих высокими адгезионными свойствами.

Предлагаемая клеевая композиция для склеивания металлических деталей содержит эпоксидную диановую смолу с отвердителем в эффективном количестве и целевой компонент. Новым является то, что в качестве целевого компонента композиция содержит смолу пиролиза твердых горючих ископаемых с плотностью при 20oС не более 1,06 г/см3, условной вязкостью при 50oС не более 1,3 с и температурой застывания не выше - 10oС, представляющая собой азеотропную смесь, и/или нефтяной шлам с плотностью при 20oС не более 0,88 г/см3, условной вязкостью при 50oС не более 1,5 с и температурой застывания не выше -40oС, представляющая собой азеотропную смесь, причем целевой компонент дополнительно содержит гексаметилентетрамин в количестве до 1 мас.%, а массовое соотношение эпоксидной смолы и целевого компонента составляет 30-80:20-70. Возможно использование различных эпоксидных диановых смол (например, ЭД-6, ЭД-20, ЭД-22 и т. д. , ГОСТ 10587-84). Сам целевой компонент отверждается гомополиконденсацией, а для отверждения эпоксидной диановой смолы может быть использован любой известный отвердитель, например дицианэтилдиэтилентриамин (УП-083314), изометилтетрагидрофталиевый ангидрид (ИМТГФА), метафинилендиамин, пиридин, полиоксипропилендиамин (ДА-200), полиэтиленполиамин (ПЭПА - самый распространенный отвердитель).

Близкие значения физических и химических характеристик компонентов, отсутствие наполнителя и пластификатора в клеевой композиции улучшают ее реологические свойства за счет снижения вязкости и повышения текучести и, как следствие, повышают ее технологические и эксплуатационные свойства. Также применение в композиции утилизируемых продуктов и снижение содержания целевых продуктов снижает стоимость готовой товарной продукции. Кроме того, используемые смола пиролиза и нефтяной шлам обладают высокой адгезионной способностью, сравнимой с адгезионной способностью эпоксидной смолы.

Изобретение поясняется на трех примерах клеевых композиции для склеивания металлических деталей (см. таблицу).

Для приготовления целевого компонента композиций используют азеотропные смеси: для примеров I и II - смолу пиролиза каменного угля с плотностью не более 1,06 г/см3 (при 20oС) и условной вязкостью не более 1,3 с (при 50oС), для примеров II и III - жидкий нефтяной шлам с плотностью 0,875 г/см3 (при 20oС) и условной вязкостью 1,4 с (при 50oС).

Целевой компонент изготавливают в одну стадию путем смешивания компонентов при температуре не выше 25oС в мешалке, снабженной термометром, куда предварительно загружают азеотропную смесь (смеси). Затем при атмосферном давлении вводят при перемешивании гексаметилентетрамин и нагревают смесь до температуры не выше 160oС, после чего осуществляют изотермическую выдержку до окончания процесса газообразования. Непосредственно перед применением в полученный целевой компонент добавляют при перемешивании эпоксидную диановую смолу и полиэтиленполиамин.

Клеевые композиции по примерам II и III предназначены главным образом для склеивания металлических деталей, работающих в условиях низких температур (за счет содержания нефтяного шлама). Противоморозные свойства клеевого соединения по примеру III выше при несколько сниженной по сравнению с примерами I и II адгезионной способностью композиции (но не ниже, чем у известных эпоксидных композиций).

Полученную клеевую композицию используют в течение не более двух часов после введения полиэтиленполиамина. Время потери жизнеспособности композиции определяют по спонтанному повышению температуры емкости с клеевой композицией. Такая композиция становится не пригодной для дальнейшего использования.

Похожие патенты RU2190652C2

название год авторы номер документа
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТ КОРРОЗИИ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2000
  • Томских С.С.
  • Жирков М.А.
RU2194064C2
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ СОСТАВ И СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПРОЕМОВ КАБЕЛЬНЫХ КОРОБОК 2000
  • Томских С.С.
RU2191793C2
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ НЕФТЯНОГО ШЛАМА И ПРОТИВОМОРОЗНАЯ ДОБАВКА К СТРОИТЕЛЬНЫМ МАТЕРИАЛАМ 2000
  • Томских С.С.
RU2191754C2
СОСТАВ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ КОМПОЗИЦИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2001
  • Томских С.С.
RU2213754C2
СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ, СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТАКОГО ПОКРЫТИЯ И МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ТРУБА 2000
  • Томских С.С.
  • Жирков М.А.
RU2202578C2
ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2000
  • Томских С.С.
RU2196148C2
ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ТРУБНЫХ ДОСОК И ОХЛАЖДАЮЩИХ ТРУБ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2001
  • Томских С.С.
RU2190175C1
ДОБАВКА В БЕТОН И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2000
  • Томских С.С.
RU2181348C1
ПРОФИЛАКТИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2000
  • Томских С.С.
RU2175339C1
ДОРОЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ УКЛАДКИ И РЕМОНТА ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 2001
  • Томских С.С.
RU2187594C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 190 652 C2

Реферат патента 2002 года КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к композиционным материалам для склеивания преимущественно металлических деталей и изделий и может быть использовано в судостроении и судоремонте, гидротехническом, промышленном и гражданском строительстве, а также в машиностроении и ремонте машин при проведении работ и последующей эксплуатации в сложных климатических условиях. Клеевая композиция выполнена на основе эпоксидной смолы и целевого компонента с гексаметилентетрамином. Композиция содержит отвердитель холодного отверждения для эпоксидной смолы в эффективном количестве. Целевой компонент представляет собой смолу пиролиза твердых горючих ископаемых с плотностью при 20oС не более 1,06 г/см3, условной вязкостью при 50oС не более 1,3 с и температурой застывания не выше -10oС и/или нефтяной шлам с плотностью при 20oС не более 0,88 г/см3, условной вязкостью при 50oС не более 1,5 с и температурой застывания не выше -40oС. Изобретение позволяет повысить технологичность и надежность при проведении клеевых работ и последующей эксплуатации деталей и изделий с использованием клеевой композиции с одновременным снижением себестоимости за счет изменения реологических свойств и использования нецелевых продуктов производства. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 190 652 C2

Клеевая композиция для склеивания металлических деталей, содержащая эпоксидную диановую смолу с отвердителем в эффективном количестве и целевой компонент, отличающаяся тем, что в качестве целевого компонента содержит смолу пиролиза твердых горючих ископаемых с плотностью при 20oС не более 1,06 г/см3, условной вязкостью при 50oС не более 1,3 с и температурой застывания не выше -10oС, представляющую собой азеотропную смесь, и/или нефтяной шлам с плотностью при 20oС не более 0,88 г/см3, условной вязкостью при 50oС не более 1,5 с и температурой застывания не выше -40oС, представляющий собой азеотропную смесь, причем целевой компонент дополнительно содержит гексаметилентетрамин в количестве до 1 мас.%, а массовое соотношение эпоксидной смолы и целевого компонента составляет 30-80:20-70.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2190652C2

КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1991
  • Разумова Ольга Владиславовна[Ua]
  • Соколова Юлия Андреевна[Ru]
  • Антонов Сергей Михайлович[Ua]
  • Шейнкман Авраам Кивович[Ua]
  • Большаков Владимир Иванович[Ua]
  • Притыкин Лев Маркович[Ua]
RU2099381C1
КОМПОЗИЦИЯ, ВКЛЮЧАЮЩАЯ ЭПОКСИДНУЮ ДИАНОВУЮ СМОЛУ 1991
  • Похмурская М.В.
  • Литковец А.К.
  • Зинь И.Н.
  • Смык Л.П.
  • Дзеба Ю.В.
RU2016014C1

RU 2 190 652 C2

Авторы

Томских С.С.

Даты

2002-10-10Публикация

2000-11-13Подача