АНТИФРИКЦИОННАЯ САМОСМАЗЫВАЮЩАЯСЯ КОМПОЗИЦИЯ Российский патент 2002 года по МПК C08J5/16 C08L77/00 C10M107/44 

Описание патента на изобретение RU2193577C2

Изобретение относится к антифрикционным самосмазывающимся композициям на основе полиэтилена и может быть использовано в различных областях машиностроения, приборостроения, авиа- и судостроения, в частности для изготовления вкладышей подшипников скольжения, скользящих направляющих и опор скольжения, работающих без смазки в воздушной среде.

Известна антифрикционная самосмазывающаяся композиция (см. В.A. Белый, А. И. Свириденок и др. Трение и износ материалов на основе полимеров. - Минск: Наука и техника, 1976, с. 239-242), содержащая политетрафторэтилен, закись меди (Сu2О) в следующем соотношении компонентов, мас.%:
Политетрафторэтилен - 60
Закись меди - 40
Недостатком данной антифрикционной композиции является высокий коэффициент трения при работе без смазки.

Известна композиция (см. А.С. 859427, СССР, МКИ С 10 М 3/01, 3/14. Б.И. 32, 1981, с. 123) для узлов трения, содержащая глицерин, формальдегид, глицерат серно-кислой меди, кислый серно-кислый калий, гидрохинон, хлористый алюминий и эпоксидную смолу.

Недостатками данной смазочной композиции для узлов трения является: композиция представляет собой жидкое вещество, может применяться только в качестве смазки.

Известна антифрикционная самосмазывающаяся композиция на базе эпоксидных смол (см. А. В. Чичинадзе. Полимеры в узлах трения машин и приборов. - М.: Машиностроение, 1980, с. 31), содержащая эпоксидную смолу, политетрафторэтилен - 40-50 мас.%.

Недостатком данной композиции является высокий коэффициент трения при работе без смазки.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является антифрикционная самосмазывающаяся композиция на базе эпоксидных смол (см. А.С. 1744104, СССР, МКИ С 10 М 141/10. Б.И. 24, 1992, с. 111-112), содержащая политетрафторэтилен, закись меди, глицерин, абиетиновую кислоту, сложный эфир пентаэритрита и пальмитиновой кислоты, трифенилфосфин и эпоксидную смолу при соотношении компонентов, мас.%:
Политетрафторэтилен - 1-3
Закись меди - 16-21
Глицерин - 9-11
Абиетиновая кислота - 16-20
Сложный эфир пентаэритрита и пальмитиновой кислоты - 0,2-0,5
Трифенилфосфин - 0,05-0,1
Эпоксидная смола - Остальное
Коэффициент трения композиции находится в пределах 0,04-0,09, интенсивность изнашивания в пределах 1,3•10-8-1,25•10-10.

Недостатком данной композиции является недостаточно низкая величина и недостаточная стабильность коэффициента трения при работе без смазки.

Задача изобретения - повышение антифрикционных свойств, износостойкости и прочности композиции.

Указанная задача решается тем, что композиция содержит, закись меди, абиетиновую кислоту, масло вазелиновое, графит, медные волокна, пластичную смазку и полиамид, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Закись меди - 7,1-10
Абиетиновая кислота - 3,5-6,7
Масло вазелиновое - 3,5-6,7
Графит - 3,5-6,7
Медные волокна - 3,5-6,7
Пластичная смазка - 10-10,6
Полиамид - Остальное
Компонентами композиции являются вещества технической степени чистоты. При этом в качестве полиамида и пластичной смазки могут применяться различные полиамиды и различные пластичные смазки, например полиамиды П-68 (ГОСТ 10589-73), П-66 (МРТУ 6-06-369-74) и пластичные смазки солидол синтетический С (ГОСТ 4366-76), солидол жировой УС (ГОСТ 1033-73), универсальная смазка Литол-24 (ГОСТ 21150-75). Функция пластичной смазки состоит в обеспечении пластификации композиции смазочными маслами и эффективном удерживании масла в составе композиции.

Предлагаемая антифрикционная самосмазывающаяся композиция была получена по следующей технологии.

В сушильном шкафу при температуре 60-80oС необходимо произвести сушку порошков закиси меди до содержания в них влаги 0,25%. После этого осуществляется приготовление навески компонентов в соответствии с соотношением, приведенным выше, подготовка, перемешивание и постепенный нагрев смеси до температуры 220oС в тигле до образования комков. После расплавления смеси смесь помещают в пресс-форму, нагретую до температуры 240oС, и охлаждают вместе с пресс-формой. Производят извлечение образца композиции из пресс-формы.

Пример 1. Содержание компонентов, взятых для примера 1 антифрикционной самосмазывающейся композиции, следующее, мас.% (нижний предел содержания наполнителя):
Закись меди - 7,1
Абиетиновая кислота - 3,5
Масло вазелиновое - 3,5
Графит - 3,5
Медные волокна - 3,5
Пластичная смазка солидол С - 10
Полиамид П-68 - 68,9
Коэффициент трения данной композиции составляет величину, равную 0,03, устойчивость значений коэффициента высокая, период приработки - 30-40 мин, интенсивность изнашивания композиции составляет 1,2•10-8, предел прочности материала на сжатие 90 МПа. Комплекс свойств композиции можно оценить как удовлетворяющий эксплуатационным требованиям.

Пример 2. Компоненты для примера 2 взяты в том же соотношении, что и в примере 1, мас.%:
Закись меди - 7,1
Абиетиновая кислота - 3,5
Масло вазелиновое - 3,5
Графит - 3,5
Медные волокна - 3,5
Пластичная смазка солидол УС - 10
Полиамид П-66 - 68,9
Коэффициент трения композиции - 0,035-0,045, длительность приработки 30-40 мин. Интенсивность изнашивания - 1,3•10-8, предел прочности - 85 МПа. Эксплуатационные свойства композиции удовлетворительные.

Пример 3. Компоненты для примера 3 взяты в следующем соотношении, мас.%:
Закись меди - 7,1
Абиетиновая кислота - 3,5
Масло вазелиновое - 3,5
Графит - 3,5
Медные волокна - 3,5
Пластичная смазка Литол-24 - 10
Полиамид П-68 - 68,9
Коэффициент трения данной композиции составляет 0,03-0,04, период приработки - 40-60 мин, интенсивность изнашивания - 1•10-8, предел прочности материала на сжатие 85-87 МПа. Эксплуатационные свойства композиции удовлетворительные.

Пример 4. Компоненты взяты в следующем соотношении, мас.% (верхний предел содержания наполнителя):
Закись меди - 10
Абиетиновая кислота - 6,7
Масло вазелиновое - 6,7
Графит - 6,7
Медные волокна - 6,7
Пластичная смазка солидол С - 10,6
Полиамид П-68 - 52,6
Коэффициент трения данной композиции составляет 0,035-0,04, период приработки - 30-50 мин. интенсивность изнашивания - 1•10-9, предел прочности материала на сжатие 75 МПа. Эксплуатационные свойства композиции удовлетворительные, прочность несколько понизилась.

Пример 5. Компоненты для примера 5 взяты в следующем соотношении, мас.%:
Закись меди - 10
Абиетиновая кислота - 6,7
Масло вазелиновое - 6,7
Графит - 6,7
Медные волокна - 6,7
Пластичная смазка солидол УС - 10,6
Полиамид П-66 - 52,6
Коэффициент трения данной композиции составляет 0,03-0,04, период приработки - 20-30 мин, интенсивность изнашивания 1,3•10-9, предел прочности материала на сжатие 70-75 МПа. Эксплуатационные свойства композиции удовлетворительные.

Пример 6. Содержание компонентов, взятых для примера 6, следующее, мас. %:
Закись меди - 10
Абиетиновая кислота - 6,7
Масло вазелиновое - 6,7
Графит - 6,7
Медные волокна - 6,7
Пластичная смазка Литол-24 - 10,6
Полиамид - 52,6
Коэффициент трения данной композиции составляет 0,025-0,035, период приработки - 25-40 мин, интенсивность изнашивания - 5•10-10, предел прочности материала на сжатие 70 МПа. Эксплуатационные характеристики композиции удовлетворительные.

Пример 7. Содержание компонентов, взятых для примера 7 антифрикционной самосмазывающейся композиции, следующее, мас.% (среднее содержание наиболее значимых компонентов):
Закись меди - 10
Абиетиновая кислота - 5
Масло вазелиновое - 5
Графит - 5
Медные волокна - 5
Пластичная смазка солидол УС - 10,6
Полиамид П-68 - 59,4
Коэффициент трения данной композиции составляет 0,025-0,03, период приработки - 30-40 мин, интенсивность изнашивания композиции - 1•10-10, предел прочности материала на сжатие 72-76 МПа. Эксплуатационные свойства композиции высокие.

Испытания композиций производились в воздушной среде (трение без смазки) на машине трения по схеме "вал-частичный вкладыш" при скорости скольжения 0,15 м/с, удельном давлении 2,5 МПа. Контртело изготавливалось из стали 45 с шероховатостью поверхности Rа - 0,63 мкм (закалка до твердости 37 HRC). Линейный износ определялся базовыми точками на оптиметре с ценой деления 1 мкм.

Дополнительно проводились испытания по определению прочности композиции при сжатии.

Приведенные данные показывают, что предлагаемая композиция имеет коэффициент трения в два раза меньший, чем у прототипа, при меньшей интенсивности изнашивания. Показатели прочности вдвое выше показателей прочности прототипа. Время приработки композиции сопоставимо с временем приработки прототипа.

Испытания показали, что содержание компонентов, взятое ниже нижнего предела, не обеспечивает положительного эффекта, а превышение верхнего предела содержания компонентов не влечет за собой существенного улучшения триботехнических характеристик и приводит к снижению механической прочности композиции.

Предлагаемая композиция предоставляет возможность создания за счет понижения коэффициента трения менее энергоемких и материалоемких узлов трения.

Похожие патенты RU2193577C2

название год авторы номер документа
АНТИФРИКЦИОННАЯ САМОСМАЗЫВАЮЩАЯСЯ КОМПОЗИЦИЯ 1999
  • Бородай А.В.
  • Пономарев В.И.
  • Клименко А.В.
RU2172751C2
ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ УЗЛОВ ТРЕНИЯ "ЛЮГАМ" 2006
  • Апришко Сергей Константинович
  • Габдулхаков Фаниль Мунирович
  • Левин Юрий Николаевич
  • Митрофанов Валерий Вячеславович
RU2330865C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО САМОСМАЗЫВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ УЗЛОВ ТРЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2019
  • Ильин Сергей Олегович
  • Игнатенко Виктория Яковлевна
  • Горбачева Светлана Николаевна
  • Антонов Сергей Вячеславович
RU2713446C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 2005
  • Мельников Вячеслав Георгиевич
  • Терентьев Владимир Викторович
RU2293092C1
АНТИФРИКЦИОННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2010
  • Пономаренко Анатолий Григорьевич
  • Бойко Михаил Викторович
  • Павлова Людмила Матвеевна
  • Булгаревич Сергей Борисович
  • Ширяева Татьяна Александровна
  • Калмыкова Анна Геннадьевна
RU2458076C2
Антифрикционная самосмазывающаяся композиция 1990
  • Бородай Александр Васильевич
  • Редько Ирина Николаевна
SU1744104A1
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 2000
  • Чистяков А.В.
  • Асцатуров Ю.Г.
RU2186094C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО, АНТИАДГЕЗИОННОГО, АНТИПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ СПОСОБОМ АВТОФОРЕЗА 2001
  • Беспалова Ж.И.
  • Мамаев С.А.
  • Мирошниченко Л.Г.
  • Кудрявцев Ю.Д.
RU2202576C2
Антифрикционная самосмазывающаяся композиция 1982
  • Кутьков Александр Андреевич
  • Гончаров Семен Иванович
  • Логинов Владимир Тихонович
  • Мамаев Насрулах Магомедович
  • Башкиров Олег Михайлович
  • Дерлугян Петр Дмитриевич
  • Мшвениерадзе Тенгиз Григорьевич
  • Вакар Александр Александрович
  • Воронов Николай Гаврилович
  • Семеринов Виктор Михайлович
SU1161521A1
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ "БАК-3" 1992
  • Бобров В.И.
  • Акопова О.Б.
  • Тонкушина С.В.
RU2021332C1

Реферат патента 2002 года АНТИФРИКЦИОННАЯ САМОСМАЗЫВАЮЩАЯСЯ КОМПОЗИЦИЯ

Описана антифрикционная самосмазывающаяся композиция, содержащая закись меди, абиетиновую кислоту, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит масло вазелиновое, графит, медные волокна, пластичную смазку и полиамид при следующем соотношении компонентов, мас.%: закись меди - 7,1-10; абиетиновая кислота - 3,5-6,7; масло вазелиновое - 3,5-6,7; графит - 3,5-6,7; медные волокна - 3,5-6,7; пластичная смазка - 10-10,6; полиамид - остальное. Коэффициент трения композиции составляет 0,025-0,03, период приработки - 30-40 мин, интенсивность изнашивания композиции - 1•10-10, предел прочности материала на сжатие 72-76 МПа. Эксплуатационные свойства композиции высокие.

Формула изобретения RU 2 193 577 C2

Антифрикционная самосмазывающаяся композиция, содержащая закись меди, абиетиновую кислоту, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит масло вазелиновое, графит, медные волокна, пластичную смазку и полиамид при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Закись меди - 7,1 - 10
Абиетиновая кислота - 3,5 - 6,7
Масло вазелиновое - 3,5 - 6,7
Графит - 3,5 - 6,7
Медные волокна - 3,5 - 6,7
Пластичная смазка - 10 - 10,6
Полиамид - Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2193577C2

Антифрикционная самосмазывающаяся композиция 1990
  • Бородай Александр Васильевич
  • Редько Ирина Николаевна
SU1744104A1
Смазочная композиция для узлов трения 1979
  • Близнец Михаил Михайлович
  • Сысоев Павел Васильевич
  • Мельниченко Игорь Михайлович
SU859427A1
СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛОПОРОШКОВЫХ КОМПОЗИЦИЙ, МЕТАЛЛОПОРОШКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ СМАЗКУ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ПРОДУКТОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СМАЗКИ И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ 1995
  • Хельге Сторстрем
  • Бьерн Йоханссон
RU2128100C1
АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1992
  • Криваткин А.М.
  • Сергеев В.И.
  • Кацевман М.Л.
  • Селиванова Л.А.
  • Мусоэлян И.Н.
RU2016002C1

RU 2 193 577 C2

Авторы

Пономарев В.И.

Даты

2002-11-27Публикация

1999-05-14Подача