Изобретение относится к центробежным вихревым аппаратам, предназначенным для получения тонких порошков из материалов с весьма разнообразными физико-механическими свойствами с одновременной классификацией и сушкой получаемого продукта, и может быть использовано в пищевой, строительной, химической и других отраслях промышленности, где требуется получение тонких порошков.
Известно устройство для измельчения твердого материала, содержащее камеру дробления в виде двух сообщающихся цилиндров с верхним входным и нижним выходным каналами, соосно и вертикально установленные роторы с молотками, размещенными вдоль роторов поочередно пакетами большего и меньшего наружного диаметра так, что пакет большего диаметра одного ротора установлен напротив пакета меньшего диаметра другого ротора, при этом входной канал размещен над пакетом с большим наружным диаметром молотков, а выходной канал под пакетом с меньшим наружным диаметром молотков (RU 2154531 С1, 20.08.2000).
Недостатком этого устройства является сложность его конструкции и значительный износ мелющих элементов и стенок корпусных деталей.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является центробежная вихревая мельница, содержащая вертикальный цилиндрический корпус с загрузочным патрубком, днище с тремя роторами, расположенными с возможностью вращения в одном направлении от индивидуальных приводов, крышку с разгрузочным патрубком (RU 2058822 С1, 27.04.1996).
Недостатком мельницы является ее чрезвычайно высокая конструктивная сложность, отсутствие возможности быстрого и полного вывода материала, измельченного до заданной крупности, из зоны измельчения и сильный износ деталей мельницы, в связи с большой контактируемой поверхностью с измельчаемым продуктом.
Задачей изобретения является упрощение конструкции мельницы, повышение эффективности измельчения и снижение энергозатрат.
Указанная задача достигается тем, что в центробежной вихревой мельнице, содержащей вертикальный цилиндрический корпус с загрузочным патрубком, днище с тремя роторами, расположенными с возможностью вращения в одном направлении от индивидуальных приводов, крышку с разгрузочным патрубком, в верхней части цилиндрического корпуса установлено сито, образующее проходную полость с крышкой, сообщающуюся с разгрузочным патрубком, при этом загрузочный патрубок установлен по касательной к цилиндрическому корпусу и снабжен независимыми устройствами для регулирования подачи измельчаемого продукта и атмосферного воздуха, а на крышке со стороны, противоположной разгрузочному патрубку, выполнена заслонка, обеспечивающая изменение скорости потока воздуха над ситом, и тем, что центральная часть сита может быть соединена с вибратором, задающим ситу вертикальные колебания.
На фиг.1 изображен общий вид центробежной мельницы; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1.
Мельница включает корпус 1 с загрузочным патрубком 2, расположенным по касательной в верхней части корпуса с заслонкой 3 и бункером 4 для подачи исходного продукта в загрузочный патрубок, в свою очередь, врезан патрубок 5 с заслонкой 6 для подачи и регулировки расхода внешнего воздуха. В верхней части корпуса 1 расположено сито 7, образующее проходную полость с крышкой 8 с патрубком 9 для отвода измельченных частиц в циклон 10 или любое другое приемное устройство, обеспечивающее сбор мелких частиц. В противоположной стороне от патрубка 9 на крышке 8 расположена воздушная заслонка 11, позволяющая регулировать поступление воздуха в полость 12 над ситом 7. На днище корпуса 1 симметрично расположены три вертикальных независимых привода 14 с роторами (биламн) 15. Для создания разрежения внутри мельницы, а также обеспечения транспортировки измельченных частиц из размольной камеры 16 через сито 7, патрубок 9, циклон 10 в сборник готовой продукции 17 предусмотрен вентилятор 18. В центральной части крышки 8 неподвижно закреплен вибратор 19, который с помощью толкателя 20 передает колебания центральной части сита 7.
Мельница работает следующим образом.
При вращающихся роторах 13 и включенном вентиляторе 18 из бункера 4 через заслонку 3 и загрузочный патрубок 2 подают с заданным расходом измельчаемый продукт в размольную камеру 16. Здесь под действием центробежных сил и вихревого движения потока воздуха, получаемых за счет вращения роторов 15, исходный продукт измельчается и через сито 7 уносится по патрубку 9 через циклон 10 в сборник 16. Очищенный в циклоне воздух выбрасывается за пределы мельницы. С помощью заслонок 11 и 6 регулируется общий расход воздуха через мельницу и перепад давления на сите 7, чем достигаются оптимальные условия для его самоочистки, если материал вязок или влажен, то дополнительно включают вибратор 18, который с помощью толкателя 19 приводит в колебание сито 7. Для регулирования крупности измельченного продукта предусмотрена смена сит.
Конструкция предложенной мельницы позволяет с высокой степенью эффективности измельчать практически любые материалы. Например, на мельнице с диаметром корпуса 500 мм были получены порошки сушеных ягод и фрукт, сои, бобов какао, сушеных корней и трав, древесных стружек и опилок, стекла и мрамора, красного кирпича, различных пластмасс и пластиковых бутылок, резины и др.
Крупность частиц варьировалась от 0,5 до 0,06 мм в зависимости от применяемого сита.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2009 |
|
RU2396122C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1992 |
|
RU2035226C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2009 |
|
RU2396120C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2004 |
|
RU2266160C1 |
УСТАНОВКА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СОРТИРОВКИ МАТЕРИАЛОВ ПОВЫШЕННОЙ ТВЕРДОСТИ, НАПРИМЕР МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ХРОМА | 2003 |
|
RU2251457C1 |
ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА | 2008 |
|
RU2365413C1 |
Пневматический конусный измельчитель зерна | 2019 |
|
RU2717041C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ПРОТИВОТОЧНАЯ ДРОБИЛКА | 1993 |
|
RU2045339C1 |
Центробежный измельчитель | 1990 |
|
SU1750723A1 |
ДРОБИЛКА ДЛЯ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2003 |
|
RU2235596C1 |
Изобретение предназначено для получения тонких порошков. Центробежная вихревая мельница содержит вертикальный цилиндрический корпус с загрузочным патрубком, днище с тремя роторами, установленными с возможностью вращения в одном направлении, в верхней части корпуса установлено сито, образующее проходную полость с крышкой разгрузочного патрубка. Загрузочный патрубок установлен по касательной к корпусу и снабжен независимыми устройствами для регулирования подачи измельчаемого продукта и атмосферного воздуха, а на крышке со стороны, противоположной разгрузочному патрубку, выполнена заслонка. Изобретение позволяет упростить конструкцию мельницы, повысить эффективность процесса измельчения и снизить энергозатраты. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
RU 2058822 С1, 27.04.1996 | |||
УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1993 |
|
RU2044565C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДРОБИЛКА | 0 |
|
SU366883A1 |
Центробежная мельница | 1987 |
|
SU1509113A1 |
US 5542615 А, 06.08.1996 | |||
US 5544824 А, 13.08.1996 | |||
Жидкий отвердитель форполимеров с концевыми изоцианатными группами | 2016 |
|
RU2633520C1 |
DE 4026924 А1, 27.02.1992. |
Авторы
Даты
2002-12-20—Публикация
2000-10-23—Подача