Центробежная мельница Советский патент 1989 года по МПК B02C13/14 

/

-

.K&S .4

DS

г9

31509113

Изобретение относится к устройстам для тонкого непрерывного измельения материала и может быть исполь- овано в строительной, горнодобыва- с щей и других отраслях промышленное- и.

Цель изобретения - повьшение эффек ивности измельчения.

На фиг.1 показана центробежная tO ельница, общий вид; на фиг. 2 и 3 - о же, другое исполнение.

Мельница (фиг.1) содержит корпус 1 с шарнирно открывающимся люком 2, загрузочную воронку 3 с эластичной зас-15 онкой 4, камеру измельчения, вьтол- ненную в виде горизонтальной чаши 5 со ступенями 6, где чаша 5 жестко соединена с вертикальным валом 7, вра-. щающимся в подшипнике 8. Соосно с ча- 20 шей 5 установлен ротор 9, выполненный в виде вращающегося в подшипнике 10 вертикального вала 11 на котором кас- кадно закреплены крестовины (муфты) 12 с кронштейнами 13 и фиксаторами 14,25 Ударные лопасти 15, соединенные шарнирами 16 с кронштейнами 13. Разгрузочный патрубок 17 сопряжен с воздуховод- ной системой 18 и шибером 19. Для загрузки мелкого материала вертикаль- 30 ный вал М может быть выполнен пустотелым. Вращение горизонтальной чшпи 5 ротору 9 передается через клиноре- менную передачу индивидуальных приводов (не показаны), на шкивы 20, и 21. з5

В мельнице (фиг.2) пустотелый вер- - тикальный вал ротора 9 может бытьвыпол- :нея в виде сообщаемого с воздуховодной .сисГтемой, 18разгрузочного патрубка 11 с перфорированным сферообразным на.ко- 40 нечннком 22 и защитным козырьком 23. Горизонтальная чаша 5 (фиг.З) может быть выполнена с вертикальным кон- соЛьным полым валом 7, установленным в подшипнике 8. Внутри полого вала 7. 45 установлен на опорном ролике 24 и в подшипнике 25 рабочий вал 11 ротора 9.

Центробежная мельница работает следующим образом.

Исходный материал через загрузоч- .Q ную воронку 3 или пустотелый вертикальный вал 11 (фиг.1) поступает в мельницу и стекает на дно чаши 5. Под действием центробежной силы материал перемещается вверх по боковой внут- 55 ренней поверхности и, дойдя до ступе- ни 6, срьшается и ударяется о встре - но вращающиеся ударные лопасти 15 :.. Так как сила удараи степень истирания

материала о лопасти 15 зависит от угла атаки слетающих с уступа частиц, кронштейны 13 с помощью фиксаторов 14 выполнены с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. Разрушенный материал разделяется на пыпь к мелкие частицы - готовый продукт, который уносится потоком воздуха через разгрузочный патру- бок 17 по воздуховоду 18 в пылеосади- тельное устройство,например, циклон или классификацио.нную камеру с фильтрующими сетками,где происходит разделение частиц по классам крупности. Тонина продукта, отсасываемого потоком воздуха из камеры измельчения, регулируется скоростью воздушного потока с помощью шибера 19. Крупные частицы, которые не захватываются потоком воздуха, вновь падают на дно чаши, и цикл повторяется до полного их измельчения. Однако значительная доля частиц падает не на дно чаши 5, а на ступени 6, откуда центробежными силами перемещаются вверх до следующего яруса и попадают под удар лопастей 15 Те частицы, которые пройдя все ступени, не разрушились, увлекаются вверх по боковой пов ерхности чаши 5 до корпуса 1 и вновь стекают вниз.

Цикл измельчения частиц повторяется. В случае попадания металла или очень прочных частиц (кусков) щарнир- йЬе соединение ударных лопастей 15- позволяет избежать .их повреждения.

Количество ступеней (ярусов) и крестовин с ударными лопастями определяется расчетньм путем в зависимости от производительности мельницы, крупности и прочности исходного материала. Сцелью равномерного распределения ударных лопастей в проекции на горизонтальную плоскость крестовины 12 одна относительно другой крепятся под углом.

При другом исполнении мельницы (фиг.2). исходный материал через загрузочную воронку 3 и патрубок-вал 7 поступает в мельницу и по защитному козырьку 23 стекает на дно чаши 5. В процессе измельчения пыль и мелкие частицы готового продукта через отверстия сферического наконечника 22 по вертикальному пустотелому валу 11 .ротора 9 уносятся воздушным потоком в циклон.

Принцип работы центробежной мельницы (фиг.З) подобен варианту фиг.1

51509113

Отличие заключается только в конструктивном её исполнении.

Использование предлагаемой центробежной мельницы для тонкого измельчения материала позволяет повысить эффективность процесса измельчения с одновременным повьппением ее производительности, особенно кускового материала, а также увеличить степень дроб- о ления с относительной экономией энергетических ресурсов при измельчении на единицу готовой продукции.

ротор с насаженными на вертикальный вал крестовинами и ударными лопастями, соединенными с последними с помощью кронштейнов, расположенными над ступенями чаши, отличающаяся тем, что, с целью эффективности измельчения, боковые поверхности каждой ступени выполнены сферической формы, кронштейны установлены на крестовинах с возможностью поворота вокруг их оси, а ступенчатый ротор и ступенчатая чаша установлены с возможностью встречного вращения.

Изобретение может быть использовано в строительной, горнодобывающей и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности измельчения. Предлагаемая центробежная мельница содержит корпус 1 с шарнирно открывающимся люком 2, загрузочную воронку 3 с эластичной заслонкой 4, камеру измельчения, выполненную в виде горизонтальной чаши 5 со ступенями 6, где чаша 5 жестко соединена с вертикальным каналом 7, вращающимся в подшипнике 8, соосно с чашей 5 установлен ротор 9, выполненный в виде вращающегося в подшипнике 10 вертикального вала 11, на котором каскадно закреплены крестовины 12 с кронштейнами 13 и фиксаторами 14, ударные лопасти 15, соединенные шарнирами 16 с кронштейнами 13, разгрузочный патрубок 17, сопряженный с воздуховодной системой 18 с шибером 19. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула

изобретения 5

2. Мельница поп.1, отличающаяся тем, что центр каждой сферы, образующей внутреннюю поверхность ступени чаши, расположен.на- её оси и смещён от.оси соответствукяцего кронштейна на высоту ступени.