БАРАБАН ДЛЯ НАМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ, ПРОВОДОВ И ПОДОБНОЙ ПРОДУКЦИИ Российский патент 2002 года по МПК H02G11/02 H02G11/00 

Изобретение относится к области электричества, в частности к конструкции барабанов, используемых для намотки электрических кабелей, проводов и подобной продукции, например канатов, тросов. Известен барабан деревянный для стальных канатов, содержащий две щеки, в виде дисков, шейку, установленную между ними и закрепленную на специальных кругах, расположенных на внутренних поверхностях щек, и элементы крепления в виде шпилек и втулок. Щеки барабана выполнены в виде двух рядов досок толщиной 50-120 мм, а шейки барабана набираются из досок толщиной 19-50 мм. Барабаны для канатов на экспорт и усиленные барабаны изготавливаются из пиломатериалов хвойных пород, и щеки их выполняют из трех или четырех слоев досок.

Наружные слои щек барабанов и наружная сторона досок обшивки должны изготавливаться из досок с параметрами шероховатости Rmax не более 1200 мкм, а при поставке на экспорт из строганных с наружной стороны досок с параметрами шероховатости не более 500 мкм по ГОСТ 7016-82.

Доски щек, шейки и кругов должны иметь параллельные стороны и плотно прилегать друг к другу (Барабаны деревянные для стальных канатов. Технические условия. ГОСТ 11127-78. M.: Госкомитет СССР по стандартам, с.2-8). Этот барабан трудоемок в изготовлении и требует большого расхода материала.

Известен наиболее близкий к предложенному барабан деревянный для электрических кабелей и проводов, содержащий две щеки в виде дисков, шейку, установленную между ними, закрепленную на специальных кругах, расположенных на внутренних поверхностях, и элементы крепления (втулки и шпильки или болты). Щеки для барабанов 5-206 должны состоять из двух слоев, для барабанов 25 и выше - из трех и четырех слоев, при этом доски одного слоя должны быть расположены под прямым углом к доскам смежного слоя, а из трех слоев - под углом 60^o. Доски соединяются гвоздями.

Допускается для барабанов 5-8а изготавливать щеки из клееной фанеры марки ФК, для наружных слоев не ниже сорта ВВ/с, для внутренних слоев не ниже сорта С/С по ГОСТ 3916-69. Число слоев должно быть не менее трех.

Круги для крепления шейки состоят из сплошного ряда досок или отдельных сегментов и прибиты гвоздями к внутренней поверхности щек на всю их толщину (концы гвоздей загнуты).

Соединительные шпильки расположены по концентрической окружности относительно оси барабана на одинаковом расстоянии друг от друга (Барабаны деревянные для электрических кабелей и проводов. Технические условия. ГОСТ 5151-79. Издание официальное Е. М.: Госкомитет СССР по стандартам. Прототип).

Этот барабан также трудоемок в изготовлении, требует подгонки и обработки досок и большого расхода материала.

Предлагаемым изобретением решается задача упрощения конструкции, снижения трудоемкости изготовления и сокращения расхода материалов. Для достижения этого технического результата в барабане для намотки электрических кабелей, проводов и подобной продукции, содержащей щеки в виде дисков, шейку, установленную между щеками, и элементы крепления, в щеках, изготовленных из листовой фанеры, выполнены круговые пазы, а шейка собрана из гнутоклееных кольцевых секторов по форме паза, а концы кольцевых секторов установлены в круговых пазах щек. На чертежах изображено:
фиг.1 - общий вид барабана,
фиг.2 - вид кольцевого сектора,
фиг.3 - разрез щеки.

Барабан для намотки электрических кабелей проводов и подобной продукции содержит щеки 1 в виде дисков, шейку 2, установленную между щеками 1, и элементы крепления 3. В качестве элементов крепления 3 используют шпильки или болты.

Щеки 1 выполнены из листовой фанеры, например марки ФК, и снабжены круговыми пазами 4.

Шейка 2 собрана из гнутоклееных кольцевых секторов 5, образующих полый цилиндр. На фиг. 1, 2, изображена шейка из трех кольцевых секторов для барабанов 8, 8а, 8в (возможное и другое количество секторов). Сектора изготовлены из лущеного шпона. Для их изготовления используют как лиственные, так и хвойные породы, а также смешанные.

Для изготовления кольцевого сектора 5 производят подборку и прирубку всех необходимых слоев шпона в размер заготовки сектора, сборку пакета заготовки сектора с промазыванием внутренних слоев шпона клеем на основе карбамидных смол и затем прессование пакета заготовки в гнутоклееных пресс-формах методом горячего прессования с определенным режимом.

После охлаждения производят оторцовку заготовки в чистовой размер сектора 5. Готовые секторы 5 вставляют в пазы 4 щек 1 и стягивают элементами крепления - шпильками 3, расположенными по концентрической окружности относительно оси барабана на одинаковом расстоянии друг от друга.

Предложенный барабан намечено использовать, как на внутреннем, так и на внешнем рынке. Проведенные испытания подтвердили его прочность и надежность.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к конструкции барабанов, используемых для намотки электрических кабелей, проводов и подобной продукции. Технический результат данного изобретения состоит в упрощении конструкции, снижении трудоемкости изготовления и сокращении расхода материалов. Сущность изобретения состоит в том, что в барабане для намотки электрических кабелей, проводов и подобной продукции, содержащем щеки, шейку, установленную между ними, и элементы крепления, в щеках, изготовленных из листовой фанеры, выполнены круговые пазы, а шейка собрана из гнутоклееных кольцевых секторов по форме паза, а концы кольцевых секторов установлены в круговых пазах щек. 3 ил.

Барабан для намотки электрических кабелей, проводов и подобной продукции, содержащий щеки в виде дисков, шейку, установленную между ними, и элементы крепления, стягивающие щеки, отличающийся тем, что в щеках, изготовленных из листовой фанеры, с внутренней их стороны выполнены круговые пазы, шейка барабана собрана из кольцевых гнутоклеенных секторов по форме паза, а их торцы установлены в этих пазах.