Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и, в частности, к производству устройств для формирования угловых соединений из деревянных элементов при изготовлении стен и перегородок малоэтажных строений.
Известно устройство обработки угловых соединений, включающее взаимосвязанные между собой и смонтированные на станине узлы подачи деревянных элементов, фрезерования угловых соединений и привод (см. каталог Деревообрабатывающее оборудование. М.: Лесная промышленность, 1975 г., с. 174).
Известно также устройство обработки угловых соединений, включающее взаимосвязанные между собой и смонтированные на станине узлы подачи деревянных элементов, фрезерования угловых соединений и привод (см. каталог Деревообрабатывающее оборудование, М.: Лесная промышленность, 1975 г., с. 179).
Недостатками известных устройств формирования угловых соединений являются относительно узкие технологические возможности и относительно низкое качество формируемых угловых соединений.
Цель изобретения - повышение качества формируемых угловых соединений и расширение технологических возможностей.
Достигается это тем, что устройство обработки угловых соединений снабжено расположенным на станине приспособлением формирования вертикальных и/или наклонных пазов, которое выполнено в виде вертикально смонтированной рамы с расположенной внутри последней вдоль вертикальной оси рамы, шарнирно установленной в вертикальной плоскости поворотной кареткой, узел подачи деревянных элементов выполнен со смонтированным на раме вдоль вертикальной ее оси подъемником деревянных элементов, а узел фрезерования деревянных элементов выполнен в виде попарно смонтированных нижних и верхних фрез, соединенных с расположенными зеркально относительно друг друга на верхнем горизонтальном элементе каретки электродвигателями. Целесообразно, чтобы рама была выполнена из стального проката прямоугольного поперечного сечения.
Целесообразно, чтобы пара нижних фрез была выполнена со смещением относительно друг друга.
Полезно, чтобы подъемник деревянных элементов был выполнен в виде соединенной с приводом винтовой пары с опорной площадкой.
Целесообразно, чтобы опорная площадка была выполнена с выступами и впадинами.
Целесообразно, чтобы опорная площадка была выполнена с рифленой рабочей плоскостью.
Целесообразно, чтобы вертикально смонтированная рама была выполнена из стального проката с прямоугольным поперечным сечением.
Целесообразно, чтобы вертикально смонтированная рама была выполнена из стального проката с квадратным поперечным сечением.
Целесообразно, чтобы вертикально смонтированная рама была выполнена из соединенного между собой профиля стального проката С-образного поперечного сечения.
Целесообразно, чтобы вертикально смонтированная рама была выполнена из стального проката с круглым поперечным сечением.
Целесообразно, чтобы поворотная каретка была выполнена с расположенными сверху и снизу и взаимодействующими с рамой горизонтальными направляющими.
Целесообразно, чтобы поворотная каретка была выполнена из стального проката с прямоугольным поперечным сечением.
Целесообразно, чтобы поворотная каретка была выполнена из стального проката с квадратным поперечным сечением.
Целесообразно, чтобы поворотная каретка была выполнена из соединенного между собой стального проката с С-образным поперечным сечением.
Целесообразно, чтобы поворотная каретка была выполнена из стального проката с круглым поперечным сечением.
Устройство обработки угловых соединений соответствует всем признакам, используемым для характеристики изобретения, а именно
признаку наличия конструктивного элемента, поскольку устройство обработки угловых соединений снабжено расположенным на станине приспособлением формирования вертикальных и/или наклонных пазов,
признаку наличия связи между элементами, поскольку приспособление формирования вертикальных и/или наклонных пазов выполнено в виде вертикально смонтированной рамы с расположенной внутри последней вдоль вертикальной оси рамы, шарнирно установленной в вертикальной плоскости поворотной кареткой,
признаку взаимного расположения элементов, поскольку узел подачи деревянных элементов выполнен со смонтированным на раме вдоль вертикальной ее оси подъемником деревянных элементов,
признаку формы выполнения элементов, поскольку узел фрезерования деревянных элементов выполнен в виде попарно смонтированных нижних и верхних фрез,
формы выполнения связи между элементами, поскольку узел фрезерования деревянных элементов выполнен в виде соединенных с расположенными зеркально относительно друг друга на верхнем горизонтальном элементе каретки электродвигателями,
признаку материала, из которого выполнен элемент, поскольку вертикально смонтированная рама выполнена из стального проката с квадратным поперечным сечением.
На фиг. 1-5 изображены соответственно схема работы устройства обработки угловых соединений, общий вид устройства, разрез А-А, разрез Б-Б, разрез В-В.
Устройство обработки угловых соединений включает взаимосвязанные между собой и смонтированные на станине 1 узлы подачи 2 деревянных элементов 3, фрезерования 4 угловых соединений 5 и привод 6, при этом устройство обработки угловых соединений снабжено расположенным на станине 1 приспособлением формирования 7 вертикальных 8 и/или наклонных 9 пазов 10, которое выполнено в виде вертикально смонтированной рамы 11 с расположенной внутри последней вдоль вертикальной оси 12 рамы 11, шарнирно установленной в вертикальной плоскости 13 поворотной кареткой 14, узел подачи 2 деревянных элементов 3 выполнен со смонтированным на основании 1 вдоль вертикальной ее оси 12 подъемником 15 деревянных элементов 3, а узел фрезерования 4 деревянных элементов 3 выполнен в виде попарно смонтированных нижних 16 и верхних 17 фрез, соединенных с расположенными зеркально относительно друг друга на верхнем горизонтальном элементе 18 каретки 14 электродвигателями 19, причем станина 1 выполнена из стального проката прямоугольного поперечного сечения, или квадратного поперечного сечения, или круглого поперечного сечения, а пара нижних фрез 16 выполнена со смещением относительно друг друга, подъемник 15 деревянных элементов 13 выполнен в виде соединенной с приводом 6 винтовой пары 20 с опорной площадкой 21, причем опорная площадка 21 выполнена с выступами и впадинами или выполнена с рифленой рабочей плоскостью, вертикально смонтированная рама 11 выполнена из стального проката с прямоугольным поперечным сечением, или из стального проката с квадратным поперечным сечением, или из соединенного между собой профиля стального проката С-образного поперечного сечения, или из стального проката с круглым поперечным сечением, а поворотная каретка 14 выполнена с расположенными сверху и снизу и взаимодействующими с рамой 11 горизонтальными направляющими 22, или из стального проката с прямоугольным поперечным сечением, или из стального проката с квадратным поперечным сечением, или из соединенного между собой стального проката с С-образным поперечным сечением, или из стального проката с круглым поперечным сечением.
Работа устройства обработки угловых соединений осуществляется следующим образом.
Вначале устройство обработки угловых соединений, включающее взаимосвязанные между собой и смонтированные на станине 1 узлы подачи 2 деревянных элементов 3, фрезерования 4 угловых соединений 5, привод 6 и снабженное расположенным на станине 1 приспособлением формирования 7 вертикальных 8 и/или наклонных 9 пазов 10, выполненное в виде вертикально смонтированной рамы 11 с расположенной внутри последней вдоль вертикальной оси 12 рамы 11, шарнирно установленной в вертикальной плоскости 13 поворотной кареткой 14, узел подачи 2 деревянных элементов 3 со смонтированным на основании 1 вдоль вертикальной ее оси 12 подъемником 15 деревянных элементов 3, узел фрезерования 4 деревянных элементов 3 выполнен в виде попарно смонтированных нижних 16 и верхних 17 фрез, соединенных с расположенными зеркально относительно друг друга на верхнем горизонтальном элементе 18 каретки 14 электродвигателями 19, станину 1 выполненную из стального проката прямоугольного поперечного сечения, или квадратного поперечного сечения, или круглого поперечного сечения, пару нижних фрез 16, выполненную со смещением относительно друг друга, подъемник 15 деревянных элементов 13 в виде соединенной с приводом 6 винтовой пары 20 с опорной площадкой 21, причем опорная площадка 21 выполнена с выступами и впадинами или выполнена с рифленой рабочей плоскостью, вертикально смонтированная рама 11 выполнена из стального проката с прямоугольным поперечным сечением, или из стального проката с квадратным поперечным сечением, или из соединенного между собой профиля стального проката С-образного поперечного сечения, или из стального проката с круглым поперечным сечением, поворотную каретку 14 с расположенными сверху и снизу и взаимодействующими с рамой 11 горизонтальными направляющими 22, подготавливают к работе, для чего на узел подачи 2 подают деревянный элемент 3, фиксируют его, включают привод 6, обрабатывают две пласти одной парой фрез, затем деревянный элемент расфиксируют и кантуют на 90 град, вновь фиксируют и при дальнейшем движении поворотной каретки 14 ведут дальнейшую обработку второй парой фрез, и цикл обработки повторяют.
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству устройств для формирования угловых соединений из деревянных элементов при изготовлении стен и перегородок малоэтажных строений. Устройство обработки угловых соединений снабжено расположенным на станине приспособлением формирования вертикальных и/или наклонных пазов, которое выполнено в виде вертикально смонтированной рамы с расположенной внутри последней вдоль вертикальной оси рамы, шарнирно установленной в вертикальной плоскости поворотной кареткой. Узел подачи деревянных элементов выполнен со смонтированным на раме вдоль вертикальной ее оси подъемником деревянных элементов. Узел фрезерования деревянных элементов выполнен в виде попарно смонтированных нижних и верхних фрез, соединенных с расположенными зеркально относительно друг друга на верхнем горизонтальном элементе каретки электродвигателями. Изобретение позволяет повысить качество формируемых угловых соединений. 17 з.п. ф-лы, 5 ил.
Каталог: Деревообрабатывающее оборудование | |||
- М.: Лесная промышленность, 1975, с.179 | |||
Устройство для выборки непрерывного волнистого паза в деревянных заготовках | 1975 |
|
SU593911A1 |
Устройство для фрезерования гнезд открытого профиля | 1988 |
|
SU1511124A1 |
Устройство для фрезерования кромок деревянных деталей | 1989 |
|
SU1691101A1 |
Авторы
Даты
2002-12-27—Публикация
2001-03-16—Подача