Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к производству паст молочно-растительных.
Известен способ получения пасты сырной, включающей подготовку смеси (молоко сухое цельное или обезжиренное, соли-плавители, ароматизатор и пищевкусовая добавка), плавление, охлаждение и расфасовку. Подготовку смеси осуществляют путем ее растворения в воде с температурой 30-40oС при непрерывном перемешивании в течение 5-30 мин в емкости, после чего вносят творог свежий или дефростированный любой жирности, в том числе обезжиренный, перемешивают, нагревают до температуры 50-60oС, диспергируют и эмульгируют в течение 5-30 мин, плавление проводят при температуре 80-90oС в течение 5-15 мин, а охлаждение ведут после расфасовки (см. патент РФ на изобретение 2122327, Б.И. 33, 98 г.).
Однако этот способ трудоемкий и энергоемкий ввиду того, что включает операцию подготовки и введения в смесь творога, его последующее диспергирование.
Техническим результатом является упрощение способа получения пасты молочно-растительной, снижение энергозатрат, а также сглаживания сезонности производства молочной продукции за счет использования резервируемых компонентов.
Технический результат достигается тем, что в способе получения пасты молочно-растительной, включающей подготовку смеси, плавление, охлаждение и расфасовку, согласно изобретению подготовку смеси проводят путем расплавления части жира молочного или растительного, нагрева воды до температуры 30-40oС, смешивания ее с жиром, внесение готовой сухой молочно-растительной смеси с последующим подплавлением полученной смеси при 65-70oС и внесением оставшейся части жира, плавление смеси проводят при температуре 91-95oС с выдержкой 10-15 мин, расфасовывают при 70-75oС, а охлаждение ведут до 2-6oС.
В целях улучшения эмульгирования жира и получения более тонкой структуры можно проводить гомогенизацию, кроме того, целесообразно, наряду с жиром молочным или растительным, вносить творог свежий или дефростированный любой жирности от 20 до 70%, сыворотку сухую молочную от 0,4 до 13,0%, а также перец черный молотый от 0,02 до 0,1%. Готовый продукт может быть различной консистенции (от мажущей до пастообразной).
Предлагаемый способ реализуется следующим образом. Расплавляют часть жира молочного или растительного, нагревают воду до 30-40oС, смешивают ее с жиром, вносят готовую молочно-растительную смесь, полученную массу подплавляют при температуре 65-70oС, вносят оставшуюся часть жира, плавление проводят при 91-95oС с выдержкой 5-15 мин, расфасовывают при 70-75oС, а охлаждают до 2-6oС.
В целях улучшения эмульгирования жира и получения более тонкой структуры горячая масса после плавления может быть подвергнута гомогенизации при температуре 75-80oС и давлении гомогенизации в пределах от 98,1•105 до 147,1•105 Па (от 100 до 150 атм.).
Кроме того, в смесь вносят от 20 до 70% творога свежего или дефростированного любой жирности, сыворотку сухую молочную в количестве от 0,4 до 13,0%, а также перец черный молотый от 0,02 до 0,13%.
В зависимости от применяемого оборудования все компоненты могут закладываться одновременно.
ПРИМЕР 1. Сухую смесь молочно-растительную, часть расплавленного молочного жира и нагретую до 30oС воду вносят в котел для плавления, массу подплавляют при температуре 65oС, после чего вносят оставшуюся часть молочного жира и плавят при температуре 91oС в течение 15 мин, полученную массу расфасовывают при температуре 70oС и далее охлаждают до 4oС.
Полученный готовый продукт - паста молочно-растительная бутербродная - имеет пастообразную, плотную консистенцию, чистый молочный вкус, в меру соленый с ароматом введенного ароматизатора
В готовом продукте следующее соотношение компонентов, мас.%:
Сухая смесь молочно-растительная - 35,0
Молочный жир - 30,0
Вода - 35,0
ПРИМЕР 2. Смесь молочно-растительную сухую, расплавленное растительное пальмовое масло и нагретую до 40oС воду, а также творог нежирный дефростированный (20%) вносят в агрегат для измельчения и плавления одновременно. Смесь нагревают до температуры 95oС и плавят в течение 10 мин. Полученную массу расфасовывают при температуре 75oС и далее охлаждают до 6oС.
Полученный продукт - паста молочно-растительная бутербродная (1 тонна) - имеет в меру плотную, мажущуюся, пластичную, нежную консистенцию, чистый молочный вкус, в меру сладкий, с ароматом введенного наполнителя и перца черного.
В готовом продукте следующее соотношение компонентов, мас.%:
Сухая смесь молочно-растительная - 15,0
Масло растительное пальмовое - 15,0
Вода - 50,0
Творог нежирный дефростированный - 20,0
Пример 3
Способ осуществляют согласно примеру 2, при этом вносят 45% свежего творога 18%-ной жирности, а после плавления проводят гомогенизацию массы.
Пример 4
Способ осуществляют согласно примеру 2, причем в смесь вносят 13% сухой молочной сыворотки, а также 0,5% перца черного молотого.
Сухую молочно-растительную смесь используют согласно ТУ 9223-212-00419785-00" Смеси молочно-растительные сухие "Лакторос".
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПАСТЫ СЫРНОЙ | 1997 |
|
RU2122327C1 |
ПАСТА СЫРНАЯ | 1997 |
|
RU2122326C1 |
ПАСТА МОЛОЧНО-РАСТИТЕЛЬНАЯ | 2000 |
|
RU2196434C2 |
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПАСТЫ СЫРНОЙ | 1997 |
|
RU2122328C1 |
СМЕСЬ МОЛОЧНО-РАСТИТЕЛЬНАЯ СУХАЯ | 2000 |
|
RU2198528C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТА ТВОРОЖНОГО ПЛАВЛЕНОГО | 2002 |
|
RU2275042C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЛАВЛЕНОГО СЫРА | 2001 |
|
RU2212153C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОКОСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ СЛАДКИХ ПРОДУКТОВ | 2003 |
|
RU2275040C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СУХОГО МОЛОКА С ПОВЫШЕННОЙ ТЕРМОУСТОЙЧИВОСТЬЮ И РАСТВОРИМОСТЬЮ | 2002 |
|
RU2248130C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕЛЕВОЙ ФОРМЫ МОЛОЧНОГО БЕЛКА | 1999 |
|
RU2153810C1 |
Изобретение может найти свое использование в пищевой и молочной промышленности. Способ получения пасты молочно-растительной включает подготовку смеси путем расплавления части жира молочного или растительного, нагрева воды до 30-40oС, смешивания ее с жиром. Затем вносят готовую сухую молочно-растительную смесь с последующим подплавлением полученной смеси при 65-70oС и внесением оставшейся части жира. Плавление смеси проводят при 91-95oС с выдержкой 10-15 мин, расфасовывают при 70-75oС, а охлаждение ведут до 2-6oС. Кроме того, после плавления можно проводить гомогенизацию, а также вносить в смесь творог свежий или дефростированный любой жирности, в том числе обезжиренный от 20 до 70%, сыворотку сухую молочную в количестве от 0,4 до 13,0 %, а также перец черный молотый от 0,02 до 0,13%. Изобретение позволяет упростить способ, снизить энергозатраты, а также сгладить сезонность производства за счет использования резервных компонентов. 3 з.п. ф-лы.
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПАСТЫ СЫРНОЙ | 1997 |
|
RU2122327C1 |
ПАСТА СЫРНАЯ | 1997 |
|
RU2122326C1 |
Способ производства пастообразного молочно-белкового продукта | 1985 |
|
SU1309945A1 |
Авторы
Даты
2003-02-10—Публикация
2000-07-28—Подача