Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.
Известно режущее устройство деревообрабатывающего станка (А.С. 1437225 А1), состоящего из двух опор и спирального ножа, снабженного на торцах конусами, входящими в конусные отверстия, выполненные в опорах, причем одна из опор установлена подвижно вдоль оси ножевого вала. При установке спирального ножа опора смещается, конус ножа входит в конусное отверстие неподвижной опоры, а подвижная опора своим концевым отверстием находит на конус ножа.
Вращение от вала опоры передается спиральному ножу.
Недостатком данного режущего устройства является сложность конструкции; обработка древесины происходит лишь при определенном вращении, обеспечивающим резание.
Известно режущее устройство деревообрабатывающего станка (А.С. 1544563 А1), которое состоит из вала, опор, фланцев, режущих элементов и элементов крепления, причем режущие элементы выполнены из сверхпрочных нитей с шаровыми наконечниками.
Концы нитей закрепляются в болтах, которые размещаются во фланцах. При вращении вала вращаются фланцы и нити, закрепленные в болтах фланцев. Движение резания - вращательное.
Недостатком данной конструкции является ее сложность, необходимость обеспечения одинакового натяжения всех нитей.
Наиболее близкое по технической сущности, достигаемому положительному эффекту и принятое авторами за прототип является режущее устройство (см. Афанасьев П.С. Деревообрабатывающие машины. Справочник. - М.: Машгиз, 1962, 576 с. ) лобзикового станка АЖС-4. Оно состоит из пилки, поршня воздуходувного устройства, электродвигателя, кривошипно-шатунного механизма. Вращательное движение электродвигателя преобразуется кривошипно-шатунным механизмом в возвратно-поступательное движение пилки.
Недостатком этого устройства является то, что резание происходит только при движении пилки вниз, а также сложность привода.
Задачей заявленного универсального режущего устройства является упрощение конструкции, повышение его эффективности и универсальности. Решение этой задачи достигается тем, что в качестве режущего элемента использован жгут, снабженный узелками и совершающий осевое колебательное, возвратно-поступательное движение.
На чертеже изображена конструктивная схема универсального режущего устройства деревообрабатывающих станков. Оно включает жгут с рабочими элементами в виде узлов на нем 1, рамку 2, направляющую 3, источник колебаний 4, пружину 5, стол 6, обрабатываемый брусок 7.
Жгут 1 закреплен концами на рамке 2, которая перемещается в направляющей 3; источник колебаний 4 контактирует с опорой рамки 2; пружина 5 воздействует на опору рамки 2; обрабатываемый брусок 7 расположен на столе 6.
Работает устройство следующим образом. Колебания от источника 4 воздействуют на рамку 2, которая начинает совершать возвратно-колебательные движения в направляющей 3, а вместе с ней перемещается жгут с рабочими элементами в виде узлов на нем 1: пружина 5 обеспечивает контакт опоры рамки с источником колебаний 4. Брусок 7 перемещается по столу 6 в движении подачи перпендикулярно жгуту 1.
Узелки жгута 1 при своем движении уносят с собою частички древесины, обеспечивая разрезание бруска 7.
В качестве жгута могут быть использованы сверхпрочные волокна: волокна бора, волокна Армос с прочностью более 5 ГПа, алмазные волокна.
Источниками колебаний могут служить: магнитострикционный преобразователь с концентратором, применяемый для ультразвуковой обработки материалов; вибраторы; механизмы, например, эксцентриковый. Амплитуда колебаний должна быть больше расстояния между соседними узелками жгута.
Преимущество заявленного универсального режущего устройства деревообрабатывающих станков заключается в следующем:
- так как рабочее движение представляет собой не вращательное, а колебательное, возвратно-поступательное с малой амплитудой, то упрощается привод рабочего движения;
- уменьшаются силы резания, так как ширина реза небольшая, в пределах от 0,1 до 0,05 мм, что приводит к уменьшению силы подачи брусков и упрощению механизмов, обеспечивающих подачу;
- универсальность достигается тем, что заявленное режущее устройство может быть применено в большинстве деревообрабатывающих станков (рейсмусовых и фуговальных - см. чертеж, лобзиковых, ленточнопильных делительных и продольно-распиловочных; лесопильных рамах).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЛЕСОПИЛЬНОЙ РАМЫ | 2001 |
|
RU2196044C1 |
РЕЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2001 |
|
RU2196674C1 |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК К ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИМ СТАНКАМ | 2001 |
|
RU2196043C1 |
РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК | 2001 |
|
RU2201335C2 |
СЕКЦИОННЫЙ ПОДАЮЩИЙ ВАЛЕЦ | 2001 |
|
RU2211138C2 |
Станок универсальный малогабаритный | 2017 |
|
RU2644017C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 1999 |
|
RU2164852C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 1999 |
|
RU2163531C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ С КРУТИЛЬНО-ОСЕВЫМИ ВИБРАЦИЯМИ | 1999 |
|
RU2164853C1 |
СПОСОБ ЛЕЗВИЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 2001 |
|
RU2199417C2 |
Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. В качестве режущего элемента в устройстве использован жгут с рабочими элементами в виде узлов на нем, установленный на рамке и совершающий осевое колебательное, возвратно-поступательное движение. В качестве жгута могут быть использованы сверхпрочные волокна. Это позволит упростить конструкцию, повысить его эффективность и универсальность. 1 ил.
Универсальное режущее устройство деревообрабатывающих станков, содержащее режущий орган и привод возвратно-поступательного перемещения режущего органа, отличающееся тем, что режущий орган выполнен в виде установленного в рамке жгута с рабочими элементами в виде узлов на нем.
АФАНАСЬЕВ П.С | |||
Деревообрабатывающие машины | |||
Справочник | |||
- М.: Машгиз, 1962, с.7, 62 | |||
Режущее устройство деревообрабатывающего станка | 1988 |
|
SU1544563A1 |
Авторы
Даты
2003-02-10—Публикация
2001-12-07—Подача