Изобретение относится к гидрометаллургии и, в частности, к способам переработки отработанных электролитов, получаемых при гидрометаллургической переработке вторичного сырья, в том числе и электронного лома, содержащего благородные и цветные металлы.
Одним из способов переработки электронного лома является плавка его на растворимые аноды с последующим электролитическим выделением из них меди, анодных шламов, содержащих благородные металлы, и обработанных растворов, получаемых при переработке анодных шламов, содержащих благородные и цветные металлы.
Известен способ переработки отработанных медьсодержащих сернокислых растворов электролизом с применением ионитовых мембран и нерастворимых свинцовых анодов, включающий двухстадийное катодное обезмеживание электролитов при катодной плотности тока 150 - 200 А/м2 с получением металлической меди и отработанных сернокислых растворов, содержащих до 5 г/л меди, 2 г/л железа, 0,2 г/л серной кислоты [1]
Недостатком этого способа является невозможность получения сбросных растворов, не содержащих цветных металлов и кислоты.
Известен способ переработки медного электролита электролизом с применением ионитовых мембран, взятый за прототип, включающий катодное обезмеживание растворов (католитов) при плотности тока 150 - 200 А/м2 до остаточного содержания меди 20 г/л, отличающийся тем, что электролиз ведут в сочетании с диализом, в результате чего получают растворы серной кислоты (50 г/л) и сточные воды, содержащие до 2 г/л цветных металлов и до 20 г/л серной кислоты [2]
Недостатком этого способа является то, что получаемые сточные воды не могут быть сбросными, т.к. содержат цветные металлы и кислоту.
С целью переработки электролитов, получаемых при переработке вторичного сырья, предлагается трехстадиальная электродиализная технология их переработки, позволяющая получать товарную продукцию (золото, серебро, медь и т.д.), концентраты благородных и цветных металлов и сбросные растворы, не содержащие благородных, цветных металлов и кислоты.
Предлагаемый способ осуществляется в электродиализаторе, который имеет общую католитную камеру и несколько анолитных камер, помещаемых в католитную камеру.
При проведении электродиализного процесса в католитную камеру электродиализатора заливают растворы, полученные при переработке электронного лома, устанавливают катоды из титана, а в анолитные камеры заливают растворы соответствующих кислот (H2SO4, HNO3, НСl и т.д.) и подвешивают растворимые аноды из металлического сплава, полученного при переработке электронного лома, подают электропитание и начинают электродиализный процесс переработки католитных растворов, причем анолитные растворы, полученные в результате растворения анодов в следующей стадии переработки, подсоединяются к католитным.
По предлагаемому способу электродиализный процесс (табл. 1, 2, 3) осуществляется в три стадии с использованием растворимых анодов, при этом третью стадию электродиализа ведут при плотности тока 150 А/м2 и ниже до полной остановки электродиализного процесса и электроразложения католита с получением сбросных растворов, содержащих цветные благородные металлы в количестве не более 10 мг/л и имеющих значение pH 7,5-8,5.
Источники информации
Ласкорин Б. Н. Применение ионитовых мембран в электролизе меди. Цветные металлы, 1971, 3, с. 45-47.
Авторское свидетельство СССР 753927 (прототип).
Изобретение относится к гидрометаллургии и, в частности, к способам переработки электролитов, содержащих благородные металлы. Электродиализный процесс переработки отработанных сернокислых, азотнокислых, хлоридных электролитов осуществляют в три стадии с использованием растворимых анодов. Третью стадию электродиализа ведут при плотности тока 150 А/м2 и ниже до полной остановки электродиализного процесса и электроразложения католита с получением сбросных растворов, содержащих цветные и благородные металлы в количестве не более 10 мг/л и имеющих значение рН, равное 7,5-8,5. Технический эффект - переработка отработанных электролитов, содержащих благородные и цветные металлы, с получением катодных осадков, содержащих более 90% золота, серебра, меди и сбросных растворов, практически не содержащих кислоты (рН 7,5-8,5) и благородных и цветных металлов (сумма благородных и цветных металлов менее 10 мг/л). 3 табл.
Способ переработки отработанных сернокислых, азотнокислых, хлоридных электролитов, содержащих благородные и цветные металлы, включающий электродиализ и катодное осаждение металлов, отличающийся тем, что электродиализный процесс осуществляют в три стадии с использованием растворимых анодов, при этом третью стадию электродиализа ведут при плотности тока 150 А/м2 и ниже до полной остановки электродиализного процесса и электроразложения католита с получением сбросных растворов, содержащих цветные и благородные металлы в количестве не более 10 мг/л и имеющих значение рН, равное 7,5-8,5.
Способ переработки медного электролита электролизом | 1978 |
|
SU753927A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ КИСЛЫХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЦИРКОНИЙ И МЕДЬ | 1996 |
|
RU2124589C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕДНОГО ЭЛЕКТРОЛИТА | 1988 |
|
RU2049518C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕДИ ИЗ СЕРНОКИСЛЫХ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ | 1992 |
|
RU2033481C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНОГО ЭЛЕКТРОЛИТА | 1992 |
|
RU2026382C1 |
US 5976341 А1, 02.11.1999. |
Авторы
Даты
2003-02-20—Публикация
2000-06-28—Подача