СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ Российский патент 2003 года по МПК B27N3/02 

Описание патента на изобретение RU2199435C2

Изобретение относится к области получения строительных материалов и изделий из камыша (тростника) методом измельчения и последующего горячего прессования для использования преимущественно в строительстве и мебельном производстве.

Известны строительные материалы из камыша обыкновенного: камышитовые плиты, изготовляемые методом прессования с прошивкой или армированием деревянными планками или полосками пачечного железа размером 550; 950 или 1150 мм - ширина, толщиной 50; 70 и 100 мм и длиной 2800; 2600 и 2400 мм, а также плиты типа "дифферент" на связке из гипса, камышито-деревянные панели, камышитовые плиты на битумном вяжущем и т.п. (см. Справочник совхозного строителя, М. , 1962, с 73-77 (1) и Крутов П.И. "Применение камыша в строительстве", Стройиздат, М., 1963 г., стр.34-48 (2).

Основным существенным недостатком таких строительных конструкций является малая область применения, низкая прочность и неиндустриальность метода.

Известны также строительные изделия из камыша, изготовленные методом его прессования, предварительно нагретого электротоком до температуры 180-200oС (см. (1), стр.76).

Данное техническое решение, на основе которого получают прессованные плиты типа "Страмит", является ближайшим аналогом заявляемого способа.

Основным существенным недостатком описанного технического решения - прототипа - является главным образом малая область применения.

Целью изобретения является обеспечение возможности получения дешевых и высококачественных строительных конструкций (изделий).

Поставленная цель достигается в изобретении путем приготовления из камыша (тростника) сечки с фракцией размером 10-15 мм с измельчением ее в мельницах в порошок и нагреванием ее до выделения собственных клеящих веществ и последующего горячего прессования с формированием в пресс-формах, необходимых изделий при давлении 18-20 МПа, температуре 190-200oС и времени выдержки до 5 мин.

Изложенная выше совокупность существенных признаков необходима и достаточна для реализации поставленной цели изобретения. При этом все вышеуказанные существенные признаки достаточны, а каждый в отдельности необходим для реализации способа. Рассматриваемая совокупность существенных признаков является новой, неизвестной как из патентно-технической литературы, так и из практики получения строительных изделий из тростника (камыша).

Учитывая новизну приведенной заявителем совокупности существенных признаков и наличие ее взаимосвязи (причинно-следственной связи) с целью изобретения правомерен вывод о соответствии предлагаемого технического решения критерию "Изобретательский уровень". Приведенная в разделе "Сущность изобретения" новая совокупность существенных признаков может быть реализована неоднократно с получением запланированного положительного эффекта - получение высококачественных изделий из камыша (тростника). Таким образом, можно считать правомерным то, что заявленное техническое решение соответствует критерию "Промышленная применимость".

Предлагаемое в качестве изобретения техническое решение апробировано в лабораторных условиях. Ниже приводятся результаты этой апробации.

ПРИМЕР 1. Брали стебли камыша, загружали их в дробилку в целях получения сечки с фракцией размером 10 мм. Затем сечку направляли в мельницу для получения порошка с размером частиц 200 мкм. Подготовленный порошок поступал в камеру нагрева, в которой поддерживалась температура 190oС. Порошок прогревался в течение 3 мин до выделения из него природных клеящих веществ и поступал в пресс для горячего прессования и формирования в пресс-формах изделий - строительных плит - размером 1•1м при давлении 18 МПа и t=190oС.

После полного остывания строительное изделие - плита - имело ровную и гладкую поверхность.

ПРИМЕР 2. Брали стебли камыша, загружали их в дробилку в целях получения сечки с фракцией 13 мм. Затем сечку направляли в мельницу для получения порошка с размером частиц 250 мкм. Приготовленный порошок поступал в камеру нагрева, в которой поддерживалась температура 195oС. Порошок прогревался в течение 3 мин с выделением из него собственных клеящих веществ и поступал в пресс для горячего прессования и формирования в пресс-формах изделий - брусок - при давлении 19 МПа и температуре 195oС.

После полного остывания полученное строительное изделие имело четкие конфигурации и гладкую привлекательную поверхность.

ПРИМЕР 3. Брали стебли тростника и по вышеприведенной в примерах 1-2 технологии изготавливали сначала сечку с фракцией 15 мм, а затем порошок с размером частиц 300 мкм. Порошок прогревался в течение 3 мин с выделением из него собственных клеящих веществ при температуре 200oС и поступал в пресс для горячего прессования и формования в пресс-формах изделия - подоконная доска - при давлении 20 МПа и температуре 200oС.

После полного остывания полученное строительное изделие имело четкие конфигурации и привлекательную гладкую поверхность.

Использование предлагаемого способа получения строительных изделий из камыша (тростника) обеспечивает по сравнению с известными способами следующие преимущества:
- возможность получения из тростника прочных и дешевых материалов и изделий широкой номенклатуры для обеспечения строительства жилых домов и мебели;
- многократное снижение (в 1,8-2,2 раза) стоимости материалов и изделий в связи с использованием природных смол - наиболее дорогой составляющей при изготовлении существующих плит типа ДСП;
- исключение вредных испарений и запахов при производстве и эксплуатации материалов из камыша на природных смолах;
- возможность получения разнообразных материалов и изделий из собственного сырья для районов, богатых тростником и камышом.

Похожие патенты RU2199435C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ 2006
  • Артамонов Александр Сергеевич
  • Ткачев Павел Александрович
RU2331514C2
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2008
  • Артамонов Александр Сергеевич
  • Артамонов Евгений Александрович
RU2396164C2
Способ получения формованных изделий,преимущественно топливных брикетов 1974
  • Наумович Василий Митрофанович
  • Синепольский Николай Григорьевич
  • Ефремов Анатолий Гаврилович
  • Кузьмин Юрий Алексеевич
  • Андреев Валентин Васильевич
  • Фесенко Афанасий Антонович
  • Рафиков Хисманулла Нурупович
SU763454A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАМЫШИТОВЫХ ПЛИТ 2001
  • Ушаков В.М.
RU2184817C1
ТРЕХСЛОЙНАЯ ПРЕССОВАННАЯ ПАНЕЛЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПАНЕЛЕЙ, МЕТОДОМ СУХОГО ПРЕССОВАНИЯ 1993
  • Терехов Б.Ф.
  • Терехов А.Ф.
  • Светличный А.А.
RU2032536C1
ТРОСТНИКОВЫЙ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА 2005
  • Лутонин Юрий Борисович
RU2326761C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛИТНОГО КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНОГО СЫРЬЯ 2008
  • Аникеенко Георгий Николаевич
  • Бенюх Дмитрий Николаевич
RU2404048C2
Древесная плита 2022
  • Разиньков Егор Михайлович
  • Поздняков Евгений Владиславович
  • Сафаров Кобилджон Шарифович
  • Горовенко Диана Юрьевна
RU2784506C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНОГО СЫРЬЯ 1999
  • Ивасенко В.Л.
  • Новиков В.Т.
RU2153980C1
ДРЕВЕСНАЯ ПЛИТА И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Прессман Г.В.
  • Николаев В.В.
  • Андреяхин С.В.
  • Беккер И.В.
  • Семочкин Ю.А.
  • Шилков Н.А.
RU2245783C1

Реферат патента 2003 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к получению строительных материалов и изделий из тростника (камыша). Способ включает измельчение тростника на сечку и последующее прессование. Измельченную сечку истирают в порошок до размера частиц 200-300 мкм, проводят нагревание до выделения собственных клеящих веществ при температуре 190-200oС, горячее прессование с формованием в пресс-формах при давлении 18-20 МПа и температуре 190-200oС, времени выдержки до 5 мин и остывание получаемого изделия в акклиматизаторах. Изобретение обеспечивает получение дешевых и высококачественных строительных материалов и изделий.

Формула изобретения RU 2 199 435 C2

Способ получения строительных материалов и изделий путем измельчения и прессования исходного материала, отличающийся тем, что полученную сечку фракцией 10-15 мм измельчают в порошок до размера частиц 200-300 мкм, нагревают до выделения собственных клеящих веществ при температуре 190-200oС и прессуют с формированием в горячих пресс-формах необходимых изделий при давлении 18-20 МПа, температуре 190-200oС, временем выдержки до 5 мин и остывания получаемого изделия в акклиматизаторах.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2199435C2

Справочник совхозного строителя
- М., 1962, с.73-77
Способ изготовления плит из стеблей однолетних растений 1989
  • Негматов Сайибжан Садыкович
  • Абдираимов Исамиддин
  • Хван Борис Николаевич
  • Маллаев Давлат Эшанкулович
  • Казаков Байбури Тулаганович
SU1825734A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Вергопоулоу-Маркессини Ефталия
  • Моуратидис Павлос
  • Роффаел Эдмон
  • Ригаль Люк
RU2142877C1

RU 2 199 435 C2

Авторы

Артамонов А.С.

Даты

2003-02-27Публикация

2000-04-10Подача