СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСШИРЯЮЩЕЙСЯ ЦЕМЕНТНОЙ СМЕСИ Российский патент 2003 года по МПК C04B7/52 E21D21/00 

Описание патента на изобретение RU2204536C1

Изобретение относится к промышленности, производящей расширяющиеся цементы, применяемые, например, для крепления анкеров в горных выработках, в строительстве и в других целях.

Известен способ производства расширяющегося цемента, предусматривающий совместный помол всех компонентов смеси: портландцемента, высокоглиноземистого шлака, гипса и активной гидравлической добавки, взятых в установленных соотношениях (1).

Известны способы получения расширяющихся цементов путем совместного помола портландцемента, глиноземистого шлака и гипса. Технологическая схема производства предусматривает: дозирование компонентов, находящихся в отдельных бункерах, одновременную подачу смеси в шаровую мельницу, помол смеси, складирование готового продукта (2).

Недостатком вышеперечисленных, известных способов получения расширяющихся цементов является то, что при совместном помоле исходных компонентов цемента глиноземистый шлак недостаточно измельчается.

В результате этого получаемый цемент имеет малую прочность и недостаточное расширение, что является препятствием для применения цемента для крепления анкеров в горных выработках, где требуется быстрый набор прочности цемента и значительное его расширение для надежного крепления анкеров в первоначальный период (до 30 мин после установки анкеров).

Задачей настоящего изобретения является создание такой технологии получения расширяющейся цементной смеси, при которой цементная смесь будет обладать способностью быстро (до 30 мин после затворения водой) набирать необходимую прочность и необходимую степень расширения.

Это достигается за счет того, что в способе получения расширяющейся добавки путем совместного помола портландцемента, глиноземистого шлака, гипса, активатора глиноземистый шлак предварительно измельчают до тонкости помола, соответствующей 5-10%-ную остатку, на сите с размером ячейки 80 мкм и затем производят совместный помол всех компонентов смеси до удельной поверхности конечного продукта, равной 4000-6000 см2/г. При этом в качестве активизатора твердения при совместном помоле всех компонентов вводят кальцинированную соду в количестве 0,5 -2% от веса сухой цементной смеси.

Способы осуществления изобретения.

Технологический порядок производства смеси заключается в следующем: осуществляют дозирование компонентов, поступающих из отдельных бункеров с помощью весовых дозаторов. Для повышения однородности перемешивания компонентов смеси перед загрузкой в шаровую мельницу взвешенные партии компонентов тщательно перемешивают в смесителе, установленном перед мельницей на эстакаде, и затем смесь равномерно ссыпают в приемную воронку шаровой мельницы. Выходящую из мельницы смесь складируют в специальные емкости.

Пример 1. Изготовление расширяющейся цементной смеси из предварительно подготовленных сырьевых материалов: портландцемента, глиноземистого шлака и гипса одностадийным помолом в шаровой мельнице.

Пример 2. Предварительный помол глиноземистого шлака, затем совместный помол всех компонентов смеси: портландцемента, гипса, активизатора твердения в виде кальцинированной соды.

Для экспериментальной проверки заявляемого способа провели серию операций по приготовлению расширяющейся цементной смеси по известной и предлагаемой технологиям. Результаты работ приведены в таблице.

Данный способ позволяет получить улучшенные свойства смеси по физико-механическим показателям в сопоставлении с прототипом. Эффективность предлагаемого способа очевидна. Повышенная способность быстро набирать необходимую прочность и необходимую степень расширения обеспечивает надежное крепление анкеров в горных выработках.

Источники информации.

1 И.В. Кравченко. Расширяющиеся цементы, М., Госстройиздат, 1962 г., с. 113-118, прототип.

2. НИИЖБ. Технология напрягающего цемента и самонапряженных железобетонных конструкций. М., Стройиздат, с. 24-33, прототип.

Похожие патенты RU2204536C1

название год авторы номер документа
ЗАКРЕПИТЕЛЬ АНКЕРОВ МИНЕРАЛЬНЫЙ ПАТРОНИРОВАННЫЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2001
  • Магдыч В.И.
  • Новосадов В.К.
  • Утиралов О.А.
  • Юрченко В.А.
RU2205959C1
РАСШИРЯЮЩАЯСЯ ЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ 2001
  • Магдыч В.И.
  • Новосадов В.К.
  • Утиралов О.А.
  • Юрченко В.А.
RU2229449C2
АНКЕРНАЯ КРЕПЬ 2001
  • Магдыч В.И.
  • Новосадов В.К.
  • Утиралов О.А.
  • Юрченко В.А.
RU2205960C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСШИРЯЮЩЕЙСЯ ЦЕМЕНТНОЙ СМЕСИ 2018
  • Бархатов Виктор Иванович
  • Добровольский Иван Поликарпович
  • Капкаев Юнер Шамильевич
  • Головачев Иван Валерьевич
RU2694653C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА С МИНЕРАЛЬНОЙ ДОБАВКОЙ 2007
  • Бикбау Марсель Янович
  • Бикбау Ян Марсельевич
RU2371402C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НАНОЦЕМЕНТА И НАНОЦЕМЕНТ 2013
  • Бикбау Марсель Янович
RU2544355C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА 2008
  • Макаров Олег Николаевич
  • Ягудин Ильсур Мансурович
RU2388710C1
ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ 2003
  • Вяхирев В.И.
  • Уросов С.А.
  • Фролов А.А.
  • Овчинников П.В.
  • Рудницкий А.В.
  • Коновалов Е.А.
  • Чернухин В.И.
  • Кривобородов Ю.Р.
  • Клюсов В.А.
  • Субботин В.А.
  • Морозов А.А.
RU2235857C1
ВЯЖУЩЕЕ 2010
  • Шляхова Елена Альбертовна
  • Акопян Александр Феликсович
  • Хачатрян Сурен Самвелович
  • Сагателян Седрак Сережаевич
  • Некрасова Ирина Андреевна
  • Шляхова Юлия Александровна
  • Акопян Владимир Феликсович
RU2442758C1
ВЯЖУЩЕЕ ШЛАКОВОЕ 2010
  • Коробейников Анатолий Прокопьевич
RU2448063C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 204 536 C1

Реферат патента 2003 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСШИРЯЮЩЕЙСЯ ЦЕМЕНТНОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к промышленности, производящей расширяющиеся цементы, применяемые, например, для крепления анкеров в горных выработках, в строительстве и в других целях. В способе получения расширяющейся цементной смеси путем совместного помола портландцемента, глиноземистого шлака, гипса и активизатора твердения, глиноземистый шлак предварительно измельчают до тонкости помола, соответствующей 5-10%-ному остатку на сите с размером ячейки 80 мкм, и затем производят совместный помол всех компонентов смеси до удельной поверхности конечного продукта, равной 4000-6000 см2/г, при этом в качестве активизатора твердения используют кальцинированную соду в количестве 0,5-2% от массы сухой цементной смеси. Технический результат: получение расширяющейся цементной смеси, обладающей способностью быстро набирать необходимую прочность и необходимую степень расширения. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 204 536 C1

Способ получения расширяющейся цементной смеси путем совместного помола портландцемента, глиноземистого шлака, гипса и активизатора твердения, отличающийся тем, что глиноземистый шлак предварительно измельчают до тонкости помола, соответствующей 5-10%-ному остатку на сите с размером ячеек, равным 80 мкм и затем производят совместный помол всех компонентов смеси до удельной поверхности конечного продукта, равной 4000 - 6000 см2/г, при этом в качестве активизатора твердения используют кальцинированную соду в количестве 0,5-2,0% от веса сухой цементной смеси.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2204536C1

НИИЖБ
Сборник
Технология напрягающегося цемента и самонапряженных железобетонных конструкций
- М.: Стройиздат,1980, с.24-33
RU 92003546 C1, 20.07.1996
СОСТАВ ТВЕРДЕЮЩЕЙ СМЕСИ 1992
  • Ищенко К.С.
  • Стариковский А.Г.
  • Коваленко А.Г.
  • Моторный Ю.И.
  • Ищенко О.К.
RU2047777C1
РАСШИРЯЮЩИЙСЯ ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ 1999
  • Акчурин Х.И.
  • Агзамов Ф.А.
  • Лугинина И.Г.
  • Газизов Х.В.
  • Кузнецов А.В.
  • Каримов И.Н.
  • Сухарева А.И.
  • Шереметьев Ю.Г.
RU2153061C1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 1994
  • Титова Л.А.
  • Бейлина М.И.
  • Титов Ю.Н.
  • Постнова М.В.
RU2069038C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО 1995
  • Башлыков Н.Ф.
  • Гасанов М.М.
  • Мальков М.Н.
  • Сердюк В.Н.
  • Сорокин Ю.В.
  • Фаликман В.Р.
RU2096361C1
ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ 1998
  • Вяхирев В.И.
  • Ипполитов В.В.
  • Добрынин Н.М.
  • Ахметов А.А.
  • Уросов С.А.
  • Фролов А.А.
  • Рябоконь А.А.
  • Клюсов В.А.
RU2139985C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО ЦЕМЕНТА 1996
  • Каримов Н.Х.
  • Агзамов Ф.А.
  • Газизов Х.В.
  • Каримов И.Н.
  • Бадреев З.Ш.
  • Бойко Н.А.
  • Агзамова Н.Ф.
RU2120024C1
СПОСОБ УСТАНОВКИ АНКЕРНОЙ КРЕПИ 2000
  • Литвинов А.В.
  • Ткачев В.А.
  • Туркеничева О.А.
RU2162153C1
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЯ 1998
  • Кашапов С.А.
  • Ханнанов С.Н.
  • Саитгареев Р.З.
  • Хасанов М.Н.
  • Гилязетдинов З.Ф.
  • Курочкин Б.М.
  • Целовальников В.Ф.
RU2161240C2
Способ крашения тканей 1922
  • Костин И.Д.
SU62A1
РАМАЧАНДРА В.С
Добавки в бетон
Справочное пособие
- М.: Стройиздат, 1988.

RU 2 204 536 C1

Авторы

Магдыч В.И.

Новосадов В.К.

Спицын В.А.

Утиралов О.А.

Юрченко В.А.

Даты

2003-05-20Публикация

2001-09-17Подача