Изобретение относится к промышленности, производящей расширяющиеся цементы, применяемые, например, для крепления анкеров в горных выработках, в строительстве и в других целях.
Известен способ производства расширяющегося цемента, предусматривающий совместный помол всех компонентов смеси: портландцемента, высокоглиноземистого шлака, гипса и активной гидравлической добавки, взятых в установленных соотношениях (1).
Известны способы получения расширяющихся цементов путем совместного помола портландцемента, глиноземистого шлака и гипса. Технологическая схема производства предусматривает: дозирование компонентов, находящихся в отдельных бункерах, одновременную подачу смеси в шаровую мельницу, помол смеси, складирование готового продукта (2).
Недостатком вышеперечисленных, известных способов получения расширяющихся цементов является то, что при совместном помоле исходных компонентов цемента глиноземистый шлак недостаточно измельчается.
В результате этого получаемый цемент имеет малую прочность и недостаточное расширение, что является препятствием для применения цемента для крепления анкеров в горных выработках, где требуется быстрый набор прочности цемента и значительное его расширение для надежного крепления анкеров в первоначальный период (до 30 мин после установки анкеров).
Задачей настоящего изобретения является создание такой технологии получения расширяющейся цементной смеси, при которой цементная смесь будет обладать способностью быстро (до 30 мин после затворения водой) набирать необходимую прочность и необходимую степень расширения.
Это достигается за счет того, что в способе получения расширяющейся добавки путем совместного помола портландцемента, глиноземистого шлака, гипса, активатора глиноземистый шлак предварительно измельчают до тонкости помола, соответствующей 5-10%-ную остатку, на сите с размером ячейки 80 мкм и затем производят совместный помол всех компонентов смеси до удельной поверхности конечного продукта, равной 4000-6000 см2/г. При этом в качестве активизатора твердения при совместном помоле всех компонентов вводят кальцинированную соду в количестве 0,5 -2% от веса сухой цементной смеси.
Способы осуществления изобретения.
Технологический порядок производства смеси заключается в следующем: осуществляют дозирование компонентов, поступающих из отдельных бункеров с помощью весовых дозаторов. Для повышения однородности перемешивания компонентов смеси перед загрузкой в шаровую мельницу взвешенные партии компонентов тщательно перемешивают в смесителе, установленном перед мельницей на эстакаде, и затем смесь равномерно ссыпают в приемную воронку шаровой мельницы. Выходящую из мельницы смесь складируют в специальные емкости.
Пример 1. Изготовление расширяющейся цементной смеси из предварительно подготовленных сырьевых материалов: портландцемента, глиноземистого шлака и гипса одностадийным помолом в шаровой мельнице.
Пример 2. Предварительный помол глиноземистого шлака, затем совместный помол всех компонентов смеси: портландцемента, гипса, активизатора твердения в виде кальцинированной соды.
Для экспериментальной проверки заявляемого способа провели серию операций по приготовлению расширяющейся цементной смеси по известной и предлагаемой технологиям. Результаты работ приведены в таблице.
Данный способ позволяет получить улучшенные свойства смеси по физико-механическим показателям в сопоставлении с прототипом. Эффективность предлагаемого способа очевидна. Повышенная способность быстро набирать необходимую прочность и необходимую степень расширения обеспечивает надежное крепление анкеров в горных выработках.
Источники информации.
1 И.В. Кравченко. Расширяющиеся цементы, М., Госстройиздат, 1962 г., с. 113-118, прототип.
2. НИИЖБ. Технология напрягающего цемента и самонапряженных железобетонных конструкций. М., Стройиздат, с. 24-33, прототип.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАКРЕПИТЕЛЬ АНКЕРОВ МИНЕРАЛЬНЫЙ ПАТРОНИРОВАННЫЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2001 |
|
RU2205959C1 |
РАСШИРЯЮЩАЯСЯ ЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ | 2001 |
|
RU2229449C2 |
АНКЕРНАЯ КРЕПЬ | 2001 |
|
RU2205960C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСШИРЯЮЩЕЙСЯ ЦЕМЕНТНОЙ СМЕСИ | 2018 |
|
RU2694653C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА С МИНЕРАЛЬНОЙ ДОБАВКОЙ | 2007 |
|
RU2371402C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НАНОЦЕМЕНТА И НАНОЦЕМЕНТ | 2013 |
|
RU2544355C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА | 2008 |
|
RU2388710C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2003 |
|
RU2235857C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2010 |
|
RU2442758C1 |
ВЯЖУЩЕЕ ШЛАКОВОЕ | 2010 |
|
RU2448063C2 |
Изобретение относится к промышленности, производящей расширяющиеся цементы, применяемые, например, для крепления анкеров в горных выработках, в строительстве и в других целях. В способе получения расширяющейся цементной смеси путем совместного помола портландцемента, глиноземистого шлака, гипса и активизатора твердения, глиноземистый шлак предварительно измельчают до тонкости помола, соответствующей 5-10%-ному остатку на сите с размером ячейки 80 мкм, и затем производят совместный помол всех компонентов смеси до удельной поверхности конечного продукта, равной 4000-6000 см2/г, при этом в качестве активизатора твердения используют кальцинированную соду в количестве 0,5-2% от массы сухой цементной смеси. Технический результат: получение расширяющейся цементной смеси, обладающей способностью быстро набирать необходимую прочность и необходимую степень расширения. 1 табл.
Способ получения расширяющейся цементной смеси путем совместного помола портландцемента, глиноземистого шлака, гипса и активизатора твердения, отличающийся тем, что глиноземистый шлак предварительно измельчают до тонкости помола, соответствующей 5-10%-ному остатку на сите с размером ячеек, равным 80 мкм и затем производят совместный помол всех компонентов смеси до удельной поверхности конечного продукта, равной 4000 - 6000 см2/г, при этом в качестве активизатора твердения используют кальцинированную соду в количестве 0,5-2,0% от веса сухой цементной смеси.
НИИЖБ | |||
Сборник | |||
Технология напрягающегося цемента и самонапряженных железобетонных конструкций | |||
- М.: Стройиздат,1980, с.24-33 | |||
RU 92003546 C1, 20.07.1996 | |||
СОСТАВ ТВЕРДЕЮЩЕЙ СМЕСИ | 1992 |
|
RU2047777C1 |
РАСШИРЯЮЩИЙСЯ ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1999 |
|
RU2153061C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1994 |
|
RU2069038C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 1995 |
|
RU2096361C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1998 |
|
RU2139985C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО ЦЕМЕНТА | 1996 |
|
RU2120024C1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ АНКЕРНОЙ КРЕПИ | 2000 |
|
RU2162153C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЯ | 1998 |
|
RU2161240C2 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
РАМАЧАНДРА В.С | |||
Добавки в бетон | |||
Справочное пособие | |||
- М.: Стройиздат, 1988. |
Авторы
Даты
2003-05-20—Публикация
2001-09-17—Подача