АНТИФРИКЦИОННЫЙ НЕМАГНИТНЫЙ ЧУГУН Российский патент 2003 года по МПК C22C37/10 

Описание патента на изобретение RU2205887C2

Изобретение относится к литейному производству, в частности к разработке составов антифрикционных немагнитных чугунов.

Техническая задача изобретения - повышение прочностных свойств чугуна.

Наиболее близким аналогом является антифрикционный немагнитный чугун, известный из авторского свидетельства России RU 2156827 С 22 С 37/10 от 29.10.1999.

Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:
Углерод - 3,3 - 3,7
Кремний - 2,6 - 3,0
Марганец - 8,0 - 11,0
Никель - 2,0 - 4,0
Медь - 3,5 - 5,5
Ванадий - 0,2 - 0,4
Железо - Остальное
При этом содержание серы и фосфора в нем не превышает, мас.%:
Сера - 0,1
Фосфор - 0,3
Известный чугун может быть применен в дизелестроении, судостроении, электромашиностроении и других отраслях промышленности для деталей, работающих в условиях трения скольжения со смазкой.

Данный чугун отличается низкими прочностными свойствами. Медь, входящая в состав чугуна в количестве 3,5-5,5 мас.%, выделяется в приграничных объемах зерен в виде отдельных, неравномерно расположенных включений. Этот процесс приводит к неравномерному распределению нагрузки по сечению образца и, как следствие, вызывает интенсивное развитие микротрещин в междендритном пространстве, обогащенном выделениями меди.

Кроме того, высокое содержание углерода (3,3-3,7 мас.%) в известном чугуне приводит к формированию крупнопластинчатого графита, значительно снижающего прочность металлической основы чугуна, вследствие повышенного значения коэффициента концентрации напряжений у кромок и острых концов пластинок графита.

Технической задачей изобретения является создание антифрикционного немагнитного чугуна повышенной прочности.

Эта цель достигается тем, что антифрикционный чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, ванадий, фосфор, серу и железо, содержит дополнительно хром при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углерод - 3,0 - 3,5
Кремний - 2,6 - 3,0
Марганец - 7,0 - 9,0
Никель - 6,0 - 7,0
Ванадий - 0,2 - 0,4
Хром - 0,2 - 0,35
Фосфор - До 0,3
Сера - До 0,1
Повышение прочностных свойств чугуна достигается за счет исключения из состава чугуна меди, введения хрома и корректировки общего состава.

Хром, как и ванадий, является химическим элементом, понижающим термодинамическую активность углерода в расплаве чугуна, но ванадий имеет значение энергии взаимодействия с углеродом большее, чем хром. Это приводит к приоритетному образованию высокодисперсных карбидов ванадия (VC), а также некоторой части сложных карбидов (VCr)C, вследствие взаимной растворимости ванадия в карбиде хрома и хрома в карбиде ванадия. Не принимающая участие в образовании карбидов часть хрома, растворяясь в аустените, увеличивает энергию связи атомов кристаллической решетки γ - твердого раствора.

Сравнительный анализ признаков, отличающих данное предложение от известных в данной области технических решений, показал, что в данном сочетании проявляется новое свойство - повышение прочностных свойств антифрикционного немагнитного чугуна.

Ниже приведен пример осуществления процесса получения антифрикционного немагнитного чугуна.

Предложенный чугун выплавляли в индукционной тигельной печи емкостью одна тонна с кислой футеровкой. В качестве шихтовых компонентов использовались гостированные ферросплавы и материалы. В печь загружали никель, карбюризатор (если он был необходим), стальной лом, чугун чушковый, ферросилиций. После расплавления шихты и снятия шлака, перед выпуском металла, в печь вводили ферромарганец, феррованадий и феррохром. Температура выдачи расплава из печи 1450-1500oС.

Химический состав и механические свойства известного и предложенного чугунов приведены в таблице.

Анализ полученных результатов показывает, что прочностные свойства предложенного чугуна выше на 25-35% прочностных свойств известного чугуна.

Список литературы
1. Авторское свидетельство России RU 215827, С 22 С 37/10 от 29.10.99.

Похожие патенты RU2205887C2

название год авторы номер документа
АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН 2001
  • Колганов В.Н.
  • Палавин Р.Н.
  • Покалякин И.П.
RU2205886C2
ЖАРОПРОЧНАЯ СТАЛЬ 2001
  • Колганов В.Н.
  • Палавин Р.Н.
  • Покалякин И.П.
RU2205888C2
АНТИФРИКЦИОННЫЙ НЕМАГНИТНЫЙ ЧУГУН 1999
  • Колганов В.Н.
  • Коровин В.А.
  • Палавин Р.Н.
  • Пигаев А.И.
RU2156827C1
ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ 2006
  • Палавин Роман Николаевич
  • Коровин Валерий Александрович
  • Колганов Вячеслав Николаевич
RU2341582C2
ГРАФИТИЗИРОВАННАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ 2006
  • Палавин Роман Николаевич
  • Коровин Валерий Александрович
  • Щербаков Александр Иванович
  • Колганов Вячеслав Николаевич
RU2341580C2
СТАЛЬ ДЛЯ ВАЛКОВ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ 2006
  • Палавин Роман Николаевич
  • Коровин Валерий Александрович
  • Щербаков Александр Иванович
  • Чаруйский Эдуард Аркадьевич
  • Колганов Вячеслав Николаевич
RU2339728C2
ЖАРОПРОЧНАЯ СТАЛЬ 1998
  • Колганов В.Н.
  • Колпаков А.А.
  • Коровин В.А.
  • Рошкован М.Ш.
  • Палавин Р.Н.
  • Бабаев В.И.
RU2139951C1
СЕРЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН 2009
  • Алов Виктор Анатольевич
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Епархин Олег Модестович
  • Куприянов Илья Николаевич
  • Бадюкова Ульяна Сергеевна
  • Гунин Анатолий Викторович
  • Синякин Виктор Николаевич
  • Алов Василий Викторович
RU2409689C1
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН 2011
  • Гущин Николай Сафонович
  • Нуралиев Фейзулла Алибала Оглы
  • Олейников Дмитрий Владиславович
  • Тимофеев Александр Михайлович
  • Данилова Анастасия Павловна
  • Лобов Владимир Николаевич
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Карапоткин Вячеслав Васильевич
RU2465362C1
Лигатура 1981
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Рысс Марк Абрамович
  • Невский Роман Александрович
  • Зайко Виктор Петрович
  • Злобин Валерий Филиппович
  • Яковчук Валерий Евгеньевич
  • Ковалев Олег Михайлович
  • Павлиский Василий Михайлович
SU985117A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 205 887 C2

Реферат патента 2003 года АНТИФРИКЦИОННЫЙ НЕМАГНИТНЫЙ ЧУГУН

Изобретение относится к литейному производству, в частности к разработке составов антифрикционных немагнитных чугунов. Предложен антифрикционный немагнитный чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, ванадий, серу, фосфор и железо, который дополнительно содержит хром при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 2,6-3,0; марганец 7,0-9,0; никель 6,0-7,0; ванадий 0,2-0,4; хром 0,2-0,35; сера до 0,1; фосфор до 0,3; железо остальное. Изобретение направлено на повышение прочностных свойств чугуна. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 205 887 C2

Антифрикционный немагнитный чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, ванадий, серу, фосфор и железо, отличающийся тем, что содержит дополнительно хром при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углерод - 3,0-3,5
Кремний - 2,6-3,0
Марганец - 7,0-9,0
Никель - 6,0-7,0
Ванадий - 0,2-0,4
Хром - 0,2-0,35
Сера - До 0,1
Фосфор - До 0,3
Железо - Остальноее

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2205887C2

АНТИФРИКЦИОННЫЙ НЕМАГНИТНЫЙ ЧУГУН 1999
  • Колганов В.Н.
  • Коровин В.А.
  • Палавин Р.Н.
  • Пигаев А.И.
RU2156827C1
НЕМАГНИТНЫЙ ЧУГУН 0
  • А. П. Гул Ев, И. Н. Юкалов, В. К. Федоров, В. Д. Яхнина, К. Сапаров А. Ф. Ланда
SU180353A1
0
SU351921A1
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН 1999
  • Мирзоян Г.С.
  • Гималетдинов Р.Х.
  • Темиров М.М.
  • Семенов П.В.
  • Тиняков В.Г.
  • Капустина Л.С.
  • Вылков В.Г.
  • Копьев А.В.
  • Цыбров С.В.
  • Ширинкин В.В.
  • Солодов В.И.
  • Арютин Н.И.
  • Белых П.В.
RU2153536C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОФЕЙНОГО НАПИТКА "ЩИГРОВСКИЙ" 2010
  • Квасенков Олег Иванович
RU2416957C1
МАГНИТОМЕТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛОВОГО ПОЛОЖЕНИЯ ТЕЛА 1994
  • Смирнов Борис Михайлович
RU2072219C1

RU 2 205 887 C2

Авторы

Колганов В.Н.

Палавин Р.Н.

Покалякин И.П.

Даты

2003-06-10Публикация

2001-07-26Подача