Изобретение относится к гидромашинам объемного вытеснения с регулируемым управлением объема рабочей полоски.
Известна роторная пластинчатая машина, способная менять объем рабочей полости, содержащая корпус, во внутренней расточке которого расположены вал, с ним связанный ротор, имеющий пазы, в которых размещены радиально подвижные пластины, диск, имеющий центральное отверстие для пропуска ротора и пазы с уплотнителями для пропуска указанных пластин, боковую стенку, прилегающую к торцу ротора с одной его стороны, каналы подвода и отвода рабочей среды в рабочую камеру, ограниченную корпусом, ротором, диском и боковой стенкой /патент ЕР 0261682, кл. F 04 С 15/04 /.
Известная роторная машина имеет недостатки. Внутренняя расточка корпуса выполнена с разными профилями поперечного сечения по сторонам диска и радиально подвижные пластины только с одной стороны диска частью своей длины соприкасаются с внутренней поверхностью корпуса, а пропускаемые за диск части пластин никуда не опираются, что вызывает неравномерный износ концов пластин по их длине касания с поверхностью корпуса и появление зазоров между внутренней поверхностью корпуса и концами пластин при увеличении объема рабочей камеры. Каждая из упомянутых пластин только в пределах одной рабочей камеры перемещает рабочую среду, а пропущенная через диск часть ротора с пластинами в работе не используется.
Изобретение направленно на решение задачи устранения неравномерного износа концов пластин и расширения функциональных возможностей роторных машин подобного типа.
Технический результат изобретения состоит в использовании обеих частей через диск пропущенного ротора с пластинами в работе и устранении неравномерного износа концов пластин по длине их касания с внутренней поверхностью корпуса.
Упомянутый технический результат достигается тем, что в роторной пластинчатой машине, способной менять объем рабочей полости, содержащей корпус, во внутренней расточке которого расположены вал, с ним связанный ротор, имеющий пазы, в которых размещены радиально подвижные пластины, диск, имеющий центральное отверстие для пропуска ротора и пазы с уплотнителями для пропуска указанных пластин, боковую стенку, прилегающую к торцу ротора с одной его стороны, каналы подвода и отвода рабочей среды в рабочую камеру ограниченную, корпусом, ротором, диском и боковой стенкой, внутренняя расточка корпуса выполнена с одинаковым профилем поперечного сечения по обеим сторонам диска и каждая радиально подвижная пластина имеет возможность соприкасаться с внутренней поверхностью корпуса одновременно по обеим сторонам указанного диска, касание концов пластин с внутренней поверхностью корпуса сохраняется постоянной длины как при смещении корпуса, так и при смещении ротора в осевом направлении. В частных случаях выполнения машина снабжена боковой стенкой, которая прилегает ко второй стороне торца ротора, при этом боковые стенки образуют пару рабочих камер, разделенных диском, и каждая из радиально подвижных пластин имеет возможность перемещать рабочую среду одновременно в двух рабочих камерах, разделенных диском. В особых условиях одна из рабочих камер используется как рабочая камера гидродвигателя вращающего ротор, а вторая как рабочая камера насоса.
На фиг.1 изображен продольный разрез роторном машины; на фиг.2 - разрез до А-А фиг.1; на фиг.3 - продольный разрез роторной машины с одной рабочей камерой.
Роторная пластинчатая машина содержит корпус 1, во внутренней расточке 2 которого расположен вал 3, с ним связанный ротор 4 имеет пазы 5, в которых размещены радиально подвижные пластины 6, в прорези расточки 2 расположен диск 7 имеющий центральное отверстие для пропуска ротора 4 и пазы 8 с уплотнителями 9 для пропуска пластин 6, боковая стенка 10 прилегает к торцу ротора 4 с одной его стороны с образованием рабочей камеры, ограниченной корпусом 1, ротором 4, диском 7 и боковой стенкой 10, каналы подвода 11 и отвода 12 рабочей среды в указанную рабочую камеру, боковая стенка 13 прилегает ко второй стороне торца ротора 4 с образованием второй рабочей камеры, ограниченной корпусом 1, ротором 4, диском 7 и боковой стенкой 13, каналы подвода 14 и отвода 15 рабочей среды во вторую рабочую камеру. Внутренняя расточка 2 корпуса 1 выполнена с идентичным профилем поперечного сечения по обеим сторонам диска 7 и каждая пластина 6 имеет возможность соприкасаться с внутренней поверхностью корпуса 1 одновременно по обеим сторонам диска 7.
Роторная машина работает следующим образом. При вращении ротора 4 каждая из пластин 6 имеет возможность соприкасаться с внутренней поверхностью корпуса 1 по обеим сторанам диска 7 и перемещать рабочую среду одновременно в обеих рабочих камерах. Вместе с ротором 4 вращающийся диск 7 пропускает часть ротора 4 и пластин 6 с одной рабочей камеры в другую, при изменении величины объема рабочих камер, объем одном из камер увеличивается, а другой уменьшается, то есть камеры работают в паре, а их объем меняется обратно пропорционально. Рабочая среда подводится и отводится с каждой камеры по раздельным каналам, которые могут быть выполнены как в корпусе 1, так и в боковых стенках 10 и 13. Объем рабочих камер может меняться как смещением корпуса 1, так и смещением ротора 4 в осевом направлении, при этом длина касания пластин 6 с внутренней расточкой 2 корпуса 1 сохраняется по всей длине концов пластин 6, что устраняет неравномерный износ указанных концов пластин.
В роторной машине можно использовать как две рабочие камеры, так и одну. В варианте с одной рабочей камерой конструкция упрощается исключением второй пары каналов подвода-отвода и второй боковой стенки, как изображено на фиг. 3, при этом неравномерный износ концов пластин устранен как и в варианте роторной машины с двумя камерами.
Машина может быть выполнена как однократного действия, так и многократного. Различие устройств таких машин только в том, что внутренняя расточка 2 корпуса 1 машины многократного действия соприкасается с поверхностью ротора 4 в нескольких местах и за один оборот ротора 4 совершается несколько тактов нагнетания и слива рабочей среды.
Машина может применяться как гидродвигатель либо как насос, а также одна из рабочих камер может использоваться как рабочая камера гидродвигателя вращающего ротор 4, а вторая как рабочая камера насоса.
Использование предложенного устройства позволит устранить неравномерный износ концов пластин, повысить надежность и расширить функциональные возможности роторных машин подобного типа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОБЪЕМНАЯ ГИДРОПЕРЕДАЧА | 1999 |
|
RU2220342C2 |
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2315189C2 |
РОТОРНАЯ МАШИНА | 1994 |
|
RU2097602C1 |
ФРИКЦИОННО-ДИНАМИЧЕСКИЙ ВАРИАТОР | 2014 |
|
RU2547663C1 |
УСТРОЙСТВО ГРИДИНА УПЛОТНЕНИЯ РОТОРНО-ЛОПАСТНОГО ДВИГАТЕЛЯ С КРЕПЛЕНИЕМ ЛОПАСТЕЙ НА ДИСКАХ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2300635C1 |
ДИНАМИЧЕСКИЙ ВАРИАТОР | 2012 |
|
RU2519302C2 |
ПАРОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С РОТОРНОЙ СИСТЕМОЙ ВЫТЕСНИТЕЛЬНОГО ТИПА | 1989 |
|
RU2027862C1 |
КУЛАЧКОВАЯ РОТОРНО-ПОРШНЕВАЯ МАШИНА | 1994 |
|
RU2072432C1 |
РОТОРНАЯ МАШИНА | 1994 |
|
RU2098666C1 |
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2099540C1 |
Изобретение относится к гидромашинам объемного вытеснения с регулируемым управлением объема рабочих камер. Роторная пластинчатая машина содержит корпус, во внутренней расточке которого расположены вал, с ним связанный ротор, имеющий пазы, в которых размещены радиально подвижные пластины, диск, имеющий центральное отверстие для пропуска ротора и пазы с уплотнителями для пропуска указанных пластин, боковую стенку, прилегающую к торцу ротора с одной его стороны, каналы подвода и отвода рабочей среды в рабочую камеру, ограниченную корпусом, ротором, диском и боковой стенкой. Внутренняя расточка корпуса выполнена с одинаковым профилем поперечного сечения по обеим сторонам диска и каждая радиально подвижная пластина имеет возможность соприкасаться с внутренней поверхностью корпуса одновременно по обеим сторонам указанного диска. Касание концов пластин с внутренней поверхностью корпуса сохраняется постоянной длины как при смещении корпуса, так и при смещении ротора в осевом направлении. Устраняется неравномерный износ концов пластин и расширяются функциональные возможности роторных машин подобного типа. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
КРУГЛОПАЛОЧНЫЙ СТАНОК | 0 |
|
SU261682A1 |
ОБРАТИМЫЙ НАСОС | 2000 |
|
RU2175731C1 |
РОТОРНАЯ РЕГУЛИРУЕМАЯ РЕВЕРСИВНАЯ МАШИНА | 1997 |
|
RU2126911C1 |
US 4551080 А, 05.11.1985 | |||
Способ лечения острого панкреатита | 1990 |
|
SU1797905A1 |
Устройство для защиты электропривода с регулируемым преобразователем и датчиком скорости от обрыва цепи датчика скорости | 1987 |
|
SU1527685A1 |
Авторы
Даты
2003-06-10—Публикация
2001-03-14—Подача