ФОРСАЖНАЯ КАМЕРА ВОЗДУШНО-РЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ Российский патент 2003 года по МПК F23R3/22 F02K3/10 

Описание патента на изобретение RU2208204C1

Изобретение относится к области авиадвигателестроения и, в частности, к фронтовым устройствам форсажных камер сгорания.

Известна форсажная камера с фронтовым устройством с радиальными стабилизаторами пламени, обеспечивающими уменьшение аэродинамического сопротивления потоку газа на бесфорсажном режиме (см. патент США 4527390, кл. МПК 7 F 02 К 3/06, опубл. 09.07.1985).

В известном устройстве радиальные стабилизаторы состоят из двух плоских пластин, расположенных под углом 90o друг к другу. Они связаны шарнирно-рычажной системой с приводом, могут поворачиваться относительно оси и уменьшать угол 90o до минимального значения, оставаясь при этом в потоке газа и уменьшая, тем самым, лишь частично аэродинамическое сопротивление (гидравлические потери) потока газа на бесфорсажном режиме.

Наиболее близким по своей технической сущности к предлагаемому является устройство, описанное в патенте России 2018702, кл. МПК 7 F 02 K 3/10, опубл. 30.08.1994. Форсажная камера воздушно-реактивного двигателя содержит фронтовое устройство с радиальными стабилизаторами пламени, расположенными равномерно по окружности с возможностью поворота вдоль продольной оси камеры относительно одного из концов стабилизатора и связанными с приводом для их перемещения.

Однако в известной форсажной камере для уменьшения гидравлических потерь (аэродинамического сопротивления) потока газа на бесфорсажном режиме стабилизаторы пламени поворачиваются вдоль продольной оси, оставаясь при этом в потоке газа. Кроме того, поворот стабилизаторов осуществляется относительно внутреннего конца стабилизатора, а это обстоятельство приводит к размещению силовых стоек, на которых крепятся стабилизаторы, в потоке газа, что создает дополнительное сопротивление и размещение механизма поворота в затурбинном обтекателе, то есть в зоне высоких температур, что в целом снижает надежность работы механизма и, кроме того, связь механизма привода поворота стабилизаторов с турбиной требует дополнительных затрат мощности, что нежелательно.

Задачей изобретения является снижение гидравлических потерь в форсажной камере на бесфорсажном режиме при высокой надежности устройства поворота стабилизаторов вдоль продольной оси двигателя.

Указанный технический результат достигается тем, что форсажная камера воздушно-реактивного двигателя содержит наружную стенку с разъемными корпусами и теплозащитным экраном, топливный коллектор и фронтовое устройство с радиальными стабилизаторами пламени, равномерно расположенными по окружности в потоке газов проточного тракта с возможностью их поворота вдоль оси камеры посредством приводного механизма, выполненного в виде гидроцилиндра, шарнирно прикрепленного к заднему фланцу наружной стенки. Наружная стенка и средние части стабилизаторов снабжены кронштейнами, причем кронштейны наружной стенки шарнирно соединены с внешними концами стабилизаторов, а кронштейны средней части стабилизаторов шарнирно соединены с регулируемой по длине тягой. Второй конец тяги соединен с двухплечим рычагом, соединенным со штоком гидроцилиндра. Ось двухплечего рычага выполнена с посадочными цилиндрическими шейками, несущими с внешней стороны боковые кронштейны. Шейки сопряжены по легкоходовой посадке с отверстиями, выполненными в разъемных корпусах наружной стенки.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

На фиг. 1 представлен продольный разрез форсажной камеры воздушно-реактивного двигателя.

На фиг.2 представлен элемент "А" на фиг.1 в увеличенном масштабе и повернутом положении, поясняющий конструкцию двухплечевого рычага фронтового устройства и его соединение с регулируемой тягой, с разъемными корпусами и со штоком поршня гидроцилиндра (вид вдоль продольной оси).

На фиг.3 представлено сечение В-В на фиг.2 в увеличенном масштабе, поясняющее конструкцию основного рычага фронтового устройства и его соединение с регулируемой тягой, с разъемными корпусами крышки и со штоком поршня гидроцилиндра.

На фиг.4 представлен вид Б на фиг.1.

Форсажная камера воздушно-реактивного двигателя содержит наружную стенку 1 с разъемными корпусами 2 и теплозащитными экранами 3,топливный коллектор 4, фронтовое устройство 5 с радиальными стабилизаторами 6 пламени, равномерно расположенными по окружности в потоке газов проточного тракта с возможностью их поворота вдоль оси камеры посредством гидроцилиндра 7. Гидроцилиндр 7 шарнирно прикреплен к заднему фланцу 8 наружной стенки 1. Наружная стенка 1 и средние части стабилизаторов 6 снабжены кронштейнами 9 и 10, причем кронштейны 9 наружной стенки 1 шарнирно соединены с внешними концами 11 стабилизаторов 6, а кронштейны 10 средней части стабилизаторов 6 шарнирно соединены с регулируемой по длине тягой 12. Второй конец тяги 12 соединен с двухплечим рычагом 13, который, в свою очередь, соединен со штоком 14 гидроцилиндра 7. Ось двухплечего рычага 13 выполнена с посадочными цилиндрическими шейками 15, несущими с внешней стороны боковые кронштейны 16 и сопряженными по легкоходовой посадке с отверстиями 17, выполненными в разъемных корпусах 2 наружной стенки 1. Каждый гидроцилиндр 7 имеет поршень 18, левую 19 и правую 20 полости, соединенные со сливной магистралью. Кроме того, разъемный корпус 2 состоит из основания 21 и крышки 22.

Форсажная камера воздушно-реактивного двигателя работает следующим образом.

При работе двигателя на форсажных режимах в полость 19 с левой стороны поршня 18 каждого гидроцилиндра 7 подается рабочее давление, при этом правая полость 20 соединяется со сливной магистралью. Поршень 18 перемещается в правое крайнее положение (вдоль продольной оси двигателя). Шток 14 перемещается вправо и через боковые кронштейны 16 на посадочных шейках 15 поворачивает двухплечий рычаг 13 относительно отверстий 17 в разъемном корпусе 2, перемещает его внутренний конец в левое крайнее положение, а регулируемая тяга 12 устанавливает через кронштейн 10 стабилизатор пламени 6 в вертикальное положение относительно оси камеры, обеспечивая, тем самым, создание зон циркуляции, стабилизирующих фронт пламени.

При работе на бесфорсажных режимах в правую полость 20 поршня 18 подается рабочее давление, а левая полость 19 при этом соединяется со сливной магистралью. Поршень 18 перемещается в левое крайнее положение (относительно продольной оси двигателя). Шток 14 перемещается в левое крайнее положение и через боковые кронштейны 16 на посадочных шейках 15 поворачивает двухплечий рычаг 13 относительно отверстий 17 в разъемном корпусе 2 наружной стенки 1, перемещает внутренний конец двухплечего рычага 13 в правое крайнее положение. Регулируемая тяга 12 устанавливает через кронштейн 10 стабилизатор пламени 3 в горизонтальное положение относительно продольной оси камеры по направлению движения потока газа около теплозащитного экрана 3.

Такое выполнение форсажной камеры позволяет практически полностью убрать радиальные стабилизаторы из потока газа, повернув и разместив их вдоль продольной оси двигателя у внутренней стенки фронтового устройства, обеспечив при этом минимальные гидравлические потери потока газа на бесфорсажном режиме, не затрачивая мощности двигателя на поворот стабилизаторов и не ухудшая, тем самым, удельных параметров двигателя в целом.

Кроме того, такое выполнение фронтового устройства позволяет обеспечить герметичность по стыкам между стенкой и корпусом и осуществить поворот рычага относительно своих осей вне зоны горячего газа практически в атмосферных условиях, устранив при этом возможное коксование сопряженных узлов и повысив, тем самым, надежность работы устройства в целом.

Как показали испытания изготовленного опытного полноразмерного образца форсажной камеры, такое выполнение фронтового устройства с убирающимися стабилизаторами и расположением их вдоль потока газа рядом со стенкой экрана на бесфорсажных режимах уменьшает гидравлические потери в форсажной камере на 2,5. ..3%, что приводит к увеличению тяги на 1,5...2% при высокой надежности механизма поворота стабилизаторов.

Похожие патенты RU2208204C1

название год авторы номер документа
ФОРСАЖНАЯ КАМЕРА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2002
  • Белоусов В.А.
  • Демкин Н.Б.
  • Наумов А.Н.
  • Иванов П.Г.
  • Окроян М.О.
RU2218471C1
ФОРСАЖНАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2005
  • Белоусов Виктор Алексеевич
  • Волынкин Сергей Константинович
  • Демкин Николай Борисович
  • Шувалов Кирилл Сергеевич
  • Шепелева Нина Георгиевна
  • Яковлев Николай Николаевич
RU2300655C1
ВЫХОДНОЕ ДВУХМЕРНОЕ СОПЛО ДЛЯ ВОЗДУШНО-РЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2002
  • Белоусов В.А.
  • Волынкин С.К.
  • Демкин Н.Б.
  • Наумов А.Н.
  • Лев А.П.
  • Шепелева Н.Г.
RU2232281C1
ТУРБОРЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С УПРАВЛЯЕМОЙ СТЕПЕНЬЮ ДВУХКОНТУРНОСТИ 2002
  • Белоусов В.А.
  • Демкин Н.Б.
  • Кузнецов А.С.
  • Лев А.П.
  • Наумов А.Н.
  • Окроян М.О.
RU2204045C1
ВЫХОДНОЕ ДВУХМЕРНОЕ СОПЛО ВОЗДУШНО-РЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2001
  • Белоусов В.А.
  • Наумов А.Н.
  • Демкин Н.Б.
  • Лев А.П.
RU2187681C1
ФОРСАЖНАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2004
  • Белоусов В.А.
  • Демкин Н.Б.
  • Житенев В.К.
  • Казанов А.В.
  • Лев А.П.
  • Малыгин Ю.М.
  • Наумов А.Н.
  • Шенкин А.В.
RU2258830C1
ПОВОРОТНЫЙ СТАБИЛИЗАТОР ПЛАМЕНИ АДАПТИВНОЙ ФОРСАЖНОЙ КАМЕРЫ ДВУХКОНТУРНОГО ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2022
  • Корняков Антон Андреевич
  • Марчуков Евгений Ювенальевич
  • Мухин Андрей Николаевич
  • Сиденко Владимир Владимирович
RU2786873C1
ТУРБОРЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С УПРАВЛЯЕМОЙ СТЕПЕНЬЮ ДВУХКОНТУРНОСТИ 2001
  • Белоусов В.А.
  • Наумов А.Н.
  • Лев А.П.
  • Демкин Н.Б.
  • Симонов М.П.
RU2189482C1
ПЛОСКОЕ СОПЛО ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2010
  • Елагин Александр Иванович
  • Демченко Александр Валерьевич
  • Пырков Сергей Николаевич
  • Марчуков Евгений Ювенальевич
RU2445486C1
ФРОНТОВОЕ УСТРОЙСТВО ФОРСАЖНОЙ КАМЕРЫ СО СТАБИЛИЗАТОРОМ ПЛАМЕНИ ИЗМЕНЯЕМОЙ ГЕОМЕТРИИ 2011
  • Кишалов Александр Евгеньевич
  • Мыльников Владимир Сергеевич
RU2472027C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 208 204 C1

Реферат патента 2003 года ФОРСАЖНАЯ КАМЕРА ВОЗДУШНО-РЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ

Форсажная камера воздушно-реактивного двигателя содержит наружную стенку с разъемными корпусами и теплозащитными экранами, топливный коллектор, фронтовое устройство с радиальными стабилизаторами пламени, равномерно расположенными по окружности в потоке газов проточного тракта. Стабилизаторы имеют возможность поворота вдоль оси камеры посредством приводного механизма, выполненного в виде гидроцилиндра. Гидроцилиндр шарнирно прикреплен к заднему фланцу наружной стенки. Наружная стенка и средние части стабилизаторов снабжены кронштейнами. Кронштейны наружной стенки шарнирно соединены с внешними концами стабилизаторов. Кронштейны средней части стабилизаторов шарнирно соединены с регулируемой по длине тягой. Второй конец тяги соединен с двухплечим рычагом, который, в свою очередь, соединен со штоком гидроцилиндра. Ось двухплечего рычага выполнена с посадочными цилиндрическими шейками, несущими с внешней стороны боковые кронштейны и сопряженными по легкоходовой посадке с отверстиями, выполненными в разъемных корпусах наружной стенки. Изобретение позволяет снизить гидравлические потери в форcажной камере на бесфорсажном режиме при высокой надежности устройств поворота стабилизаторов вдоль продольной оси камеры. 4 ил.

Формула изобретения RU 2 208 204 C1

Форсажная камера воздушно-реактивного двигателя, содержащая наружную стенку с разъемными корпусами и теплозащитным экраном, топливный коллектор и фронтовое устройство с радиальными стабилизаторами пламени, равномерно расположенными по окружности в потоке газов проточного тракта с возможностью их поворота вдоль оси камеры посредством приводного механизма, выполненного в виде гидроцилиндра, шарнирно прикрепленного к заднему фланцу наружной стенки, при этом наружная стенка и средние части стабилизаторов снабжены кронштейнами, причем кронштейны наружной стенки шарнирно соединены с внешними концами стабилизаторов, а кронштейны средней части стабилизаторов шарнирно соединены с регулируемой по длине тягой, второй конец которой соединен с двуплечим рычагом, соединенным со штоком гидроцилиндра, причем ось двуплечего рычага выполнена с посадочными цилиндрическими шейками, несущими с внешней стороны боковые кронштейны и сопряженными по легкоходовой посадке с отверстиями, выполненными в разъемных корпусах наружной стенки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2208204C1

US 4899539 A, 13.02.1990
Подушка механического пресса 1977
  • Борисов Александр Лаврентьевич
SU620404A1
СПОСОБ ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА В КАМЕРЕ СГОРАНИЯ ПРЯМОТОЧНОГО ТИПА И ФОРСАЖНАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ 1991
  • Груздев В.Н.
  • Дахин В.А.
  • Марчуков Ю.П.
  • Рябов Н.А.
  • Чепкин В.М.
RU2018702C1
СПОСОБ РАБОТЫ ПРЯМОТОЧНОГО ВОЗДУШНО-РЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2003
  • Лебеденко И.С.
  • Лебеденко Ю.И.
  • Лебеденко В.И.
RU2264554C2
КОЛЬЦЕВАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ 0
SU169948A1
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ ОПТИЧЕСКИЙ МИКРОМЕТР 0
SU326448A1

RU 2 208 204 C1

Авторы

Белоусов В.А.

Блонский А.Ю.

Демкин Н.Б.

Мишуковский Ю.С.

Окроян М.О.

Шепелева Н.Г.

Даты

2003-07-10Публикация

2002-06-24Подача