ТЕРМОАБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ Российский патент 2003 года по МПК B24C7/00 

Описание патента на изобретение RU2210487C1

Изобретение относится к области вспомогательных устройств, которые предназначены для очистки различных поверхностей абразивными материалами.

Известен термомеханический инструмент для очистки поверхностей абразивными материалами, включающий смесительную камеру, в корпусе которой выполнен эжекционный канал для подачи абразивных материалов, сопло Лаваля, установленное внутри смесительной камеры для формирования высокоскоростной струи потока газа (см. Исследования термомеханического разрушения крепких минеральных сред, НИИСП Госстроя УССР, 1979).

Недостатком известного инструмента является отсутствие возможности образования однородного по плотности термомеханического потока, состоящего из газов и абразивного материала, на выходе из инструмента, что не обеспечивает качественную очистку обрабатываемой поверхности.

В основу изобретения поставлена задача обеспечить равномерный по плотности термомеханический поток за счет конструктивных выполнений отдельных элементов термомеханического инструмента в определенной параметрической взаимосвязи между собой.

Поставленная задача решается тем, что в термомеханическом инструменте для очистки поверхностей абразивными материалами, включающем смесительную камеру, в корпусе которой выполнен эжекционный канал для подачи абразивных материалов, сопло Лаваля, установленное внутри смесительной камеры для формирования высокоскоростной струи потока газа, выходное отверстие диффузора смесительной камеры выполнено таким, что его диаметр равен 1-1,3 диаметра диффузора сопла Лаваля, а диаметр выходного отверстия диффузора сопла Лаваля составляет 0,5-0,7 внутреннего диаметра смесительной камеры, при этом смесительная камера выполнена длиной, равной 6-10 диаметров критического сечения сопла Лаваля, а длина ее диффузора составляет 3-4 диаметра выходного отверстия диффузора сопла Лаваля, причем сопло Лаваля выполнено таким образом, что длина его диффузора составляет 2-3 диаметра критического сечения сопла Лаваля.

Поскольку выходное отверстие диффузора смесительной камеры выполнено таким, что его диаметр равен 1-1,3 диаметра диффузора сопла Лаваля, а диаметр выходного отверстия диффузора сопла Лаваля составляет 0,5-0,7 внутреннего диаметра смесительной камеры, при этом смесительная камера выполнена длиной, равной 6-10 диаметров критического сечения сопла Лаваля, а длина ее диффузора составляет 3-4 диаметра выходного отверстия диффузора сопла Лаваля, причем сопло Лаваля выполнено таким образом, что длина его диффузора составляет 2-3 диаметра критического сечения сопла Лаваля, обеспечивается формирование равномерного по плотности термомеханического потока, так как формирование высокоскоростной струи потока газа с абразивным материалом происходит с образованием равномерного по плотности потока.

На чертеже изображено продольное сечение части термомеханического инструмента.

Термомеханический инструмент состоит из смесительной камеры 1 с диффузором 2, в котором Dc2 - диаметр выходного отверстия. В корпусе камеры 1 выполнен эжекционный канал 3. Внутри смесительной камеры 1 установлено сопло Лаваля 4 с диффузором 5, в котором Dс1 - диаметр выходного отверстия, l - длина диффузора 5, a L - длина смесительной камеры 1, Dкc - внутренний диаметр последней.

Термомеханический инструмент работает следующим образом.

Через сопло Лаваля 4 и его диффузор 5 в смесительную камеру 1 поступает высокотемпературный поток газа. Этот поток газа захватывает твердые частицы абразивного материала, которые поступают через эжекционный канал 3, и в смесительной камере 1, поскольку выходное отверстие диффузора смесительной камеры выполнено таким, что его диаметр равен 1-1,3 диаметра диффузора сопла Лаваля, а диаметр выходного отверстия диффузора сопла Лаваля составляет 0,5-0,7 внутреннего диаметра смесительной камеры, при этом смесительная камера выполнена длиной, равной 6-10 диаметров критического сечения сопла Лаваля, а длина ее диффузора составляет 3-4 диаметра выходного отверстия диффузора сопла Лаваля, причем сопло Лаваля выполнено таким образом, что длина его диффузора составляет 2-3 диаметра критического сечения сопла Лаваля, образуется равномерный по плотности высокотемпературный поток газов с твердыми частицами абразива. Это повышает качество очистки обрабатываемых поверхностей за счет равномерного распределения частиц абразива в потоке газа, исходящего из выходного отверстия инструмента.

Похожие патенты RU2210487C1

название год авторы номер документа
ТЕРМОПАРОАБРАЗИВОСТРУЙНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2012
  • Артюх Николай Васильевич
  • Амелин Сергей Сергеевич
  • Дорохин Станислав Александрович
  • Халецкий Александр Борисович
RU2486046C1
СОПЛОВЫЙ ИНСТРУМЕНТ УСТРОЙСТВА ДЛЯ АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ 2002
  • Гречишкин О.И.
RU2222420C1
СПОСОБ ТЕРМОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ И МАШИНА "БОБР" ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Гальченко Николай Алексеевич
  • Анищенко Андрей Васильевич
RU2338638C2
СПОСОБ ТЕРМОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Казимирко Ю.В.
  • Власов В.Ю.
  • Коньков Л.Г.
RU2234407C1
Эжекционная труба Вентури 1982
  • Каненко Галина Матвеевна
  • Черепинский Марк Матвеевич
  • Коваленко Юрий Леонидович
  • Гавриш Юрий Серафимович
  • Радюкевич Леонид Владимирович
  • Чернушкин Геннадий Васильевич
  • Снегирев Юрий Борисович
  • Ермолаев Владимир Николаевич
  • Беспятов Михаил Александрович
  • Фролов Сергей Дмитриевич
SU1064992A1
Устройство термоабразивной обработки поверхностей изделий и материалов 2023
  • Обликин Валерий Федорович
  • Казарян Артур Гарникович
RU2806459C1
Устройство для термоабразивной обработки поверхности, преимущественно каменной облицовки зданий 2002
  • Писакин М.Б.
  • Клепиков И.С.
RU2224647C1
СПОСОБ ГИДРОГАЗОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ 2001
  • Макаров М.А.
  • Вебер К.Е.
  • Шидловский С.В.
  • Никонов С.А.
  • Шмелев С.Н.
  • Замора В.В.
  • Волков А.О.
  • Работнов С.Е.
RU2223167C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОАБРАЗИВНОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Скворцов Ювеналий Михайлович
  • Скворцов Алексей Ювенальевич
RU2451592C2
СПОСОБ ТЕРМОАБРАЗИВНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Куршин С.С.
  • Лапицкий В.И.
  • Новиков В.И.
  • Томак В.И.
RU2201329C1

Реферат патента 2003 года ТЕРМОАБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение может быть использовано для очистки различных поверхностей. Инструмент включает смесительную камеру, в корпусе которой выполнен эжекционный канал для подачи абразивных материалов и установленное внутри нее сопло Лаваля для формирования высокоскоростной струи потока газа. Диаметр выходного отверстия диффузора смесительной камеры равен 1-1,3 диаметра диффузора сопла Лаваля. Диаметр выходного отверстия диффузора сопла Лаваля составляет 0,5-0,7 внутреннего диаметра смесительной камеры. Длина смесительной камеры равна 6-10 диаметров критического сечения сопла Лаваля. Длина ее диффузора составляет 3-4 диаметра выходного отверстия диффузора сопла Лаваля. Длина диффузора сопла Лаваля составляет 2-3 диаметра его критического сечения. Изобретение позволяет создать равномерный по плотности термоабразивный поток. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 210 487 C1

Термоабразивный инструмент для очистки поверхностей, включающий смесительную камеру, в корпусе которой выполнен эжекционный канал для подачи абразивных материалов и установленное внутри нее сопло Лаваля для формирования высокоскоростной струи потока газа, отличающийся тем, что диаметр выходного отверстия диффузора смесительной камеры составляет 1÷1,3 диаметра диффузора сопла Лаваля, а диаметр выходного отверстия диффузора сопла Лаваля - 0,5÷0,7 внутреннего диаметра смесительной камеры, длина которой равна 6÷10 диаметров критического сечения сопла Лаваля, при этом длина диффузора смесительной камеры составляет 3÷4 диаметра выходного отверстия диффузора сопла Лаваля, длина которого равна 2÷3 диаметра его критического сечения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2210487C1

RU 2064398 C1, 27.07.1996
Установка для струйно-абразивной обработки 1985
  • Матушенко Яков Самойлович
  • Мирчевский Петр Николаевич
SU1388268A1
SU 1514592 A1, 15.10.1989.

RU 2 210 487 C1

Авторы

Артюх Н.В.

Артюх В.Н.

Смагер И.В.

Шахов А.М.

Даты

2003-08-20Публикация

2002-03-19Подача