Изобретение относится к области аналитической химии, а именно к исследованию и анализу материалов с помощью оптических методов анализа, и может найти применение для определения содержания примесей в различных специальных жидкостях, таких как масло, топливо и гидравлические жидкости.
Известен способ подготовки к анализу смазочных масел и гидравлических жидкостей [1] . Исследуемый образец масла объединяют со смесью концентрированных кислот, которая состоит из 8-12% плавиковой кислоты, 76-84% соляной и 8-12% азотной кислот. Смесь нагревают, чтобы растворить содержащиеся в ней частицы металлов, разбавляют комбинированным растворителем и спектрометрически анализируют полученную жидкость. Растворителем служит смесь 20-40 ч. неионного ПАВ с 80-60 ч. разбавителя.
Известен способ подготовки проб для определения свинца в бензинах [2]. Перед анализом путем последовательного разбавления концентрата изопропиловым спиртом получают серию рабочих эталонов. Образцы бензина также разбавляют изопропиловым спиртом с таким расчетом, чтобы содержание свинца составляло 0,010-30,0 мг/кг. Наименьшая степень разбавления при определении малых содержаний - двукратная. Во все эталоны и образцы добавляют раствор йода в изопропиловом спирте из расчета содержания йода в готовых смесях 0,1%.
Ближайшим аналогом является способ подготовки проб масла для спектрального анализа для оценки технического состояния машин и механизмов [3]. Способ включает отбор проб масла, тщательное перемешивание масла с помощью ультразвука или механической мешалки, анализ полученного образца путем последовательного введения десяти капель с упариванием каждой капли до полного удаления масла или методом вращающего электрода.
Недостатком прототипа и вышеуказанных аналогов является малая достоверность результатов определения содержания примесных металлов в анализируемых образцах, обусловленная следующими факторами:
- во-первых, анализируемые образцы содержат металлорганические комплексы, добавляемые в качестве присадок, которые улучшают те или иные их свойства масел и специальных жидкостей;
- во-вторых, при работе механизмов в рабочую жидкость поступают частицы металлов от трущихся деталей. В связи с этим в рабочих жидкостях один и тот же металл может присутствовать в двух формах - металл в виде частиц, характеризующих износ агрегатов, и молекулярные соединения этого же металла, входящие в состав присадок. В процессе анализа жидкостей всегда проводят холостой опыт, позволяющий несколько снизить погрешность анализа, связанную с "растворенным" в жидкости металлом. Однако он не учитывает разброс в содержании металлов в жидкостях, связанный с допусками при введении в них присадок.
Задачей предлагаемого изобретения является создание способа, позволяющего повысить достоверность оценки технического состояния машин и механизмов.
Поставленная задача достигается тем, что в известном способе подготовки проб к анализу для оценки технического состояния машин и механизмов, включающем отбор проб масла, тщательное перемешивание масла с помощью ультразвука или механической мешалки, анализируемую пробу предварительно центрифугируют, осадок отделяют и разбавляют свободным от присадок разбавителем, на котором приготовлены и образцы сравнения, отделяя при этом основу с присадками, содержащими мешающие легкоионизируемые элементы.
Центрифугирование пробы и разбавление полученного осадка позволяет:
- отделить примесные металлы, попавшие в жидкость в виде частиц в процессе износа работающих механизмов, омываемых этими жидкостями, от металлов введенных в жидкости в составе присадок;
- отделить основу с присадками, содержащими мешающие легкоионизируемые элементы;
- привести анализируемые пробы и эталоны к одной основе путем разбавления осадка выбранным аналитиком разбавителем;
- концентрирование определяемых элементов.
Способ осуществляется следующим образом.
Отобранную пробу исследуемого масла или другой специальной жидкости объемом 20-50 мл тщательно перемешивают с помощью ультразвука или механической мешалки, помещают в стакан центрифуги и центрифугируют в течение 60 мин при частоте вращения 4000 об/мин. Центрифугированием отделяют частицы металла, имеющие более высокую плотность от металла, растворенного в масле и находящегося в молекулярной форме. В осадок выпадают только частицы металлов, внесенных в жидкость извне. Металлы присадок, в том числе и легкоионизируемые, остаются в верхнем слое, который удаляется по окончании центрифугирования. Верхний слой жидкости, не содержащий частиц примеси, удаляют пипеткой. Причем удалять нужно так, чтобы не захватить выделенный осадок, оставив как можно меньше жидкости в стакане. Затем в стакан доливают выбранный разбавитель, на котором приготовлены образцы сравнения, смесь тщательно перемешивают и сливают в пробирку. Стакан тщательно промывают разбавителем и высушивают. Объем доливаемого в пробирку разбавителя определяется аналитиком, исходя из задачи концентрирования или разбавления пробы. Затем традиционными методами определяется концентрация металла в масле или специальной жидкости, и по этой концентрации судят о техническом состоянии машин или двигателей.
Пример 1. Как известно, любое масло, применяемое для смазки агрегатов двигателя, содержит различные присадки, в состав которых входят, в том числе, железо и медь. В то же время в процессе работы двигателя в масло попадает этот же элемент в виде частиц размером от 1 до 10 мм. В авиационном масле МС-8п, содержащем металлорганичеcкие присадки, подготовленным к анализу традиционным методом путем тщательного перемешивания обнаружено содержание 0.8 г/т железа и 0.3 г/т меди. При относительном пределе обнаружения 0.3 г/т железа и 0.1 г/т меди пробу пришлось концентрировать в 5 раз, последовательно вводя в кратер электрода и выпаривая масло.
Далее масло объемом 20 мл отцентрифугировано в течение 60 мин при частоте вращения центрифуги 4000 об/мин, остаток отделен от масла и разбавлен 2 мл чистого масла МС-8, не содержащего присадок. При анализе полученного образца содержание железа и меди в нем обнаружено 0.65 г/т и 0.2 г/т, соответственно. Содержание металлов в отцентрифугированном масле, обусловленное наличием в масле МС-8п растворенного металла, составило 0.2 г/т и 0.1 г/т, соответственно.
Следовательно, при традиционном методе анализа определенная концентрация элементов в масле будет завышена. А согласно[4], в зависимости от содержания металлов в масле двигателя, двигатель или ставится "на особый контроль", или же считается пригодным к дальнейшей эксплуатации.
Пример 2. При применении образцов сравнения, приготовленных на более "грязном масле", содержащем больший процент присадок, при анализе традиционными методами образцов масла с меньшим со держанием присадок, определенная концентрация элементов будет занижена, даже при наличии холостого опыта.
Предлагаемый способ может быть использован для определения содержания примесей в различных специальных жидкостях в любых отраслях народного хозяйства.
Источники информации
1. Патент США 4448887, G 01 N 21/71, 1984 г.
2. Авт.св. CCCP 1109603, G 01 N 21/72, 1983 г.
3. Соколов А.И., Тищенко Н.Т. Применение эмиссионного спектрального анализа масла для оценки износа и свойств работающего масла. Томск: изд-во Томского университета, 1979 г. С. 208
4. Инструкция по контролю двигателей Д-30КП, Д-30КП-2 по содержанию частиц железа и меди в масле. Бюллетень 384 БД-Г двигателей. Оценка технического состояния двигателя по содержанию металлических примесей в масле. 1986 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК МИКРОПРИМЕСЕЙ МЕТАЛЛОВ В СМАЗОЧНЫХ МАСЛАХ, ТОПЛИВАХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ ЖИДКОСТЯХ | 1998 |
|
RU2182330C2 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ СОСТОЯНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ | 2001 |
|
RU2216717C2 |
СПОСОБ АНАЛИЗА ЖИДКОСТЕЙ НА МЕТАЛЛЫ - ПРОДУКТЫ ИЗНОСА УЗЛОВ И МЕХАНИЗМОВ, ОМЫВАЕМЫХ ЭТИМИ ЖИДКОСТЯМИ | 1996 |
|
RU2167407C2 |
СПОСОБ СПЕКТРАЛЬНОГО АНАЛИЗА | 2001 |
|
RU2226685C2 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ СОСТОЯНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ | 2001 |
|
RU2239172C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ И ДРУГИХ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ ПО ХАРАКТЕРИСТИКАМ МИКРОПРИМЕСЕЙ МЕТАЛЛОВ, ОБНАРУЖЕННЫХ В СМАЗОЧНЫХ МАСЛАХ, ТОПЛИВАХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ ЖИДКОСТЯХ | 1999 |
|
RU2194973C2 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ПОДШИПНИКОВ ТРАНСМИССИИ АВИАЦИОННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ | 2002 |
|
RU2251674C2 |
СПОСОБ ПОУЗЛОВОЙ ТРИБОДИАГНОСТИКИ АВИАЦИОННОЙ ТЕХНИКИ ПО ПАРАМЕТРАМ ЧАСТИЦ ИЗНАШИВАНИЯ | 2012 |
|
RU2491536C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ, МАШИН И МЕХАНИЗМОВ | 2005 |
|
RU2285907C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИКРОПРИМЕСЕЙ МЕТАЛЛОВ В СМАЗОЧНЫХ МАСЛАХ, ТОПЛИВАХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ ЖИДКОСТЯХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2118815C1 |
Изобретение относится к области аналитической химии и анализу материалов с помощью оптических и других методов анализа. Способ включает отбор проб масла и других специальных жидкостей, тщательное перемешивание масла с помощью ультразвука или механической мешалки. Пробу при подготовке предварительно центрифугируют, осадок отделяют и разбавляют свободным от присадок разбавителем, на котором приготовлены образцы сравнения. Технический результат: повышение достоверности оценки технического состояния машин и механизмов в процессе их эксплуатации.
Способ подготовки проб специальных жидкостей к анализу для оценки технического состояния машин и механизмов, омываемых этими жидкостями, включающий отбор проб масла, тщательное перемешивание масла с помощью ультразвука или механической мешалки, отличающийся тем, что пробу предварительно центрифугируют, осадок отделяют и разбавляют свободным от присадок разбавителем, на котором приготовлены и образцы сравнения, отделяя при этом основу с присадками, содержащими мешающие легкоионизируемые элементы.
СОКОЛОВ А.И, ТИЩЕНКО Н.Т | |||
Применение эмиссионного спектрального анализа масла для оценки износа и свойств работающего масла | |||
- Томск: Изд-во Томского Университета, 1979, с.203 | |||
Способ количественного атомно-абсорбционного определения свинца в бензинах | 1983 |
|
SU1109603A1 |
US 4448887 A, 15.05.1984 | |||
Способ атомно-абсорбционного определения ванадия и молибдена | 1987 |
|
SU1456888A1 |
Авторы
Даты
2003-10-10—Публикация
1997-08-07—Подача