Изобретение относится к получению топлива, в частности к энергетическому топливу на основе двухфазной аэрозоли, твердая фаза которой представлена тонкодисперсным активированным углем с повышенной адсорбционной способностью, а воздушная (газовая) фаза со значительными примесями летучих, выход которых наблюдается при высокочастотном и многоразовом соударении частиц в струйно-роторных измельчителях.
Угольно-аэрозольное топливо может быть использовано для сжигания в котлах, печах и других объектах теплоэнергетики.
Наиболее близким техническим решением по решению поставленной технической задачи является способ получения угольно-аэрозольного энергетического топлива на основе активированного угля углеводородных соединений, способных адсорбироваться на поверхности твердой фазы, включающий углеподготовку с предварительным измельчением крупноразмерного кускового угля до начальной крупности и последующее тонкое измельчение угля в струйно-роторной мельнице (RU 2166367, кл. В 02 C 7/08, 10.05.2001).
Не умоляя достоинства известного способа, тем не менее, необходимо отметить, что известным способом хотя и предусмотрено, в том числе и в энергетике, измельчение различных материалов, однако не раскрывается до каких критериев необходимо производить измельчение для получения частиц заданной фракции и влажности.
Предложенный способ лишен вышеуказанного недостатка и обеспечивает получение угольно-аэрозольного энергетического топлива на основе активированного угля и углеводородных соединений, способных адсорбироваться на поверхности твердой фазы с получением частиц заданной фракции и их влажности.
Решение технической задачи обеспечивается тем, что способ поучения угольно-аэрозольного энергетического топлива на основе активированного угля и углеводородных соединений, способных адсорбироваться на поверхности твердой фазы, включает углеподготовку с предварительным измельчением крупноразмерного угля до начальной крупности и последующее измельчение угля в струйно-роторной мельнице, при этом углеподготовку с предварительным измельчением крупноразмерного кускового угля осуществляют путем измельчения угля до 2-3 мм в устройствах с магнитными ловушками для улавливания недробимых металлических включений, после чего на струйно-роторной мельнице осуществляют тонкое измельчение угля до размеров частиц 17-20 мкм и при высокоскоростном режиме работы доводят влажность угля до 1-3% с получением устойчивой аэрозольной системы.
Кроме того, сушку влажного угля осуществляют при тонком измельчении в струйно-роторной мельнице за счет многократного соударения и высоких контактных температур.
Частицам угля после измельчения в роторной части мельницы сообщают скорость на выходе до 200 м/сек и при соударении с футеровкой корпуса мельницы, выполненной из углеродных пластин, за счет абразивного износа увеличивают количество углерода, изменяя элементный состав угля.
Способом также предусмотрено, когда при тонком измельчении угля для повышения калорийности в поток вводят в объеме 1-1,5% углеводородные соединения, которые, адсорбируясь на развитой поверхности твердой фазы, интенсифицируют процесс горения.
При измельчении на струйно-роторных мельницах до размеров 17-20 мкм за счет особенностей измельчения влажность уменьшается с 18 до 1-3%, что фактически полностью исключает затраты теплоты на испарение влаги и ведет к полному сгоранию частиц угля. Выход летучих, не участвующих в процессе горения, на стадии высокочастотного измельчения снижается с 38 до 8,5%, тогда как возможности традиционного помольного оборудования, которым оснащены углеподготовительные отделения ТЭЦ, и стандарты по верхним границам измельчения R 90 мкм +7-10% приводят к неполному сгоранию частиц угля от 20 до 24%. Потери за счет этого фактора составляют 30-40% от общих потерь.
Газовая среда угольных аэрозолей обуславливает отличия их свойств от свойств коллоидных систем с жидкой дисперсной средой, где твердая фаза представлена также микронизированными частицами угля - водоугольное топливо. Соотношение жидкой и твердой фазы, в котором колеблется до (40:60)% и выше.
Основными недостатками водоугольного топлива (ВУТ) являются:
1. Высокая влажность отходящих высокотемпературных газов и продуктов горения - все это создает их, почти пороговую, агрессивность к металлу конструкций газоотходов и окружающей среде.
2. Испарение такой массы воды требует значительных энергетических затрат за счет увеличения расхода (ВУТ), что приводит к увеличению удельных расходов топлива и снижает его эффективность.
3. Создание устойчивой коллоидной системы (ВУТ) требует тонкодисперсного помола в пределах 3 мкм. Использование для измельчения традиционного оборудования до такой тонины ведет к неоправданным энергозатратам.
4. Необходимо создание химводоочистки, так как свойства воды и растворенные в ней элементы различных солей повышают агрессивность отходящих влажных газов и способствуют образованию "кислотных" дождей.
Технической задачей настоящего изобретения является устранение указанных недостатков за счет отказа от коллоидной системы (жидкая и твердая фаза) и организация угольно-аэрозольной системы (газ - твердая фаза).
Реализация предлагаемого способа в пристанционном варианте состоит из следующих этапов:
- углеподготовка с предварительным измельчением крупноразмерного кускового угля до 2-3 мм с магнитными ловушками от случайных недробимих металлических включений;
- последующее тонкое измельчение угля с дисперсностью 17-20 мкм, механоактивизацией и повышенной адсорбционной способностью активированного угля на струйно-роторных мельницах;
- отбор из системы аспирации газовоздушной смеси из воздуха и летучих, не участвующих в процессе горения;
- создание устройства или устройств, обеспечивающих условия для образования устойчивой угольной аэрозоли, ее стабильное горение и возможность регулирования факела;
- для повышения калорийности, учитывая повышенную адсорбционную способность активированного угля и тонко измельченных минералов (примесей), которые остались после обогащения (например, сухое трибо-электростатическое обогащение), в поток вводятся в объеме 1-1,5% углеводородные соединения (отходы нефтепереработки, газовый конденсат и т.п.), которые адсорбируются на развитой поверхности твердой фазы и интенсифицируют процесс горения.
Способ получения угольно-аэрозольного энергетического топлива на основе активированного угля и углеводородных соединений осуществляется следующим образом.
Первоначально производят углеподготовку с предварительным измельчением крупноразмерного кускового угля с размером частиц до 2-3 мм в устройствах с магнитными ловушками для улавливания случайных недробимых металлических включений, после чего на струйно-роторной мельнице осуществляют тонкое измельчение угля с дисперсностью частиц 17-20 мкм, создающих повышенную адсорбционную способность активированного угля, и при высокоскоростном режиме работы до 200 м/сек доводят влажность угля до 1-3% с получением устойчивой аэрозольной системы. Сушку влажного угля осуществляют за счет многократного соударения с измельчающими элементами и между собой и высоких контактных температур. Частицам угля после измельчения в роторной части мельницы сообщают скорость на выходе до 200 м/сек и при соударении с футеровкой корпуса мельницы, выполненной из углеродных пластин, за счет абразивного износа увеличивают количество углерода, изменяя элементный состав. Для повышения калорийности при тонком измельчении угля в поток вводят в объеме 1-1,5% углеводородные соединения, которые, адсорбируясь на развитой поверхности твердой фазы, интенсифицируют процесс горения. В период измельчения происходит частичный выход летучих, что снижает термическую устойчивость топлива.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА ДЛЯ СЖИГАНИЯ И СИСТЕМА ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА | 2001 |
|
RU2200278C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2166367C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА ИЗ БУРЫХ УГЛЕЙ | 1992 |
|
RU2036955C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО УГОЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2014 |
|
RU2550818C2 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ПРИ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2036011C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО УГОЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2014 |
|
RU2552016C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО УГЛЯ, В ТОПКЕ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ИНЕРТНОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2270957C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2010 |
|
RU2439131C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2000 |
|
RU2167189C1 |
Способ подготовки пылеугольного топлива для сжигания | 2018 |
|
RU2678310C1 |
Изобретение относится к технологии получения эффективного и экологически твердого топлива на основе угля и может быть использовано для сжигания в котлах, печах и других объектах теплоэнергетики. Угольно-аэрозольное топливо на основе микронизированного активированного угля и углеводородных соединений получают путем предварительного измельчения крупноразмерного кускового угля до 2-3 мм в устройствах с магнитными ловушками для улавливания недробимых металлических включений, после чего на струйно-роторной мельнице осуществляют тонкое измельчение до размеров частиц 17-20 мкм и при высокоскоростном режиме работы доводят влажность угля до 1-3% с получением устойчивой аэрозольной системы повышенной калорийности с заданной влажностью. 3 з. п.ф-лы.
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2166367C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ СУХОГО ПОМОЛА ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2140823C1 |
US 4690341 А, 01.09.1987. |
Авторы
Даты
2003-11-20—Публикация
2002-08-09—Подача