Изобретение относится к способам восстановления хлора из растворов, получаемых в химической, целлюлозно-бумажной и металлургической промышленности, и может быть использовано при извлечении золота из растворов, содержащих активный хлор.
Известно, что при переработке золотосодержащих руд и концентратов, а также при подземном и кучном выщелачивании благородных металлов с использованием хлоридно-гипохлоритных растворов, в продуктивных растворах присутствует избыток "активного" хлора, который при последующей переработке продуктивного раствора, например сорбции, отрицательно влияет на сорбент (активированный уголь, смола), а именно значительно ухудшает емкостные и прочностные характеристики сорбента, что, в свою очередь, снижает показатели извлечения золота. Поэтому перед переработкой продуктивного раствора любым известным методом - сорбцией, цементацией, электролизом - его необходимо очистить от избытка "активного" хлора.
Известен способ комбинированной очистки гипохлоритных растворов от "активного" хлора (1). Способ включает в себя две последовательные стадии: 1) разложение основной массы гипохлорита острым паром (95oС) и 2) восстановление остатков гипохлорита гидросульфидом (NaHS), сульфитом или тиосульфатом натрия.
Известен также способ термического разложения гипохлорита в присутствии катализатора - растворимых солей меди (2).
Недостатками известных способов является высокий расход электроэнергии на получение острого пара и дополнительный расход гидросульфида натрия для восстановления остатков гипохлорита.
Известен способ подземного выщелачивания золота по нецианидной технологии, который принят за прототип, как наиболее близкое к заявляемому техническое решение (3).
Сущность этого способа состоит в том, что выщелачивание ведут в две стадии. На первой стадии выщелачивания используют раствор хлора. Избыток "активного" хлора в продуктивном растворе восстанавливают перед его переработкой (либо введением аммиака или сернистого ангидрида в эрлифтный воздух при откачке раствора, либо пропускают продуктивный раствор через колонну с насадкой из дробленого марганцевого шпата).
На второй стадии отработку пласта продолжают раствором тиосульфата натрия. При этом происходит восстановление непрореагировавшего "активного" хлора и нейтрализация подземных вод, чем обеспечиваются экологические требования к пластовым водам рудовмещающего горизонта.
Недостатком известного способа являются потери золота до процесса сорбции, так как в продуктивном растворе перед сорбцией происходит восстановление золота указанными химическими соединениями.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение степени извлечения золота и снижение затрат на осуществление процесса.
Поставленная задача решается за счет достижения технического результата, который заключается в снижении влияния "активного" хлора на сорбент и повышении емкостных и прочностных характеристик сорбента.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе извлечения золота из растворов, содержащих "активный" хлор, включающем пропускание продуктивного раствора через дехлорирующий агент и последующую его переработку, согласно изобретению, в качестве дехлорирующего агента используют каменный уголь.
Использование каменного угля в качестве дехлорирующего агента позволяет значительно снизить концентрацию "активного" хлора в продуктивном растворе перед его дальнейшей переработкой, что позволяет исключить деструктивное влияние "активного" хлора на сорбент, повысить емкостные и прочностные характеристики сорбента и повысить степень извлечения золота.
Использование каменного угля в качестве дехлорирующего агента предпочтительно также из-за его низкой стоимости.
Сопоставительный анализ заявляемого способа с прототипом показывает, что заявляемый способ извлечения золота из растворов, содержащих "активный" хлор, отличается от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "новизна".
Для доказательства соответствия заявляемого изобретения критерию "изобретательский уровень" проводилось сравнение с другими техническими решениями, известными из "уровня техники".
Заявляемый способ извлечения золота из растворов, содержащих "активный" хлор, соответствует требованию "изобретательского уровня", так как обеспечивает высокую степень извлечения золота, а также позволяет снизить затраты на осуществление способа, что не следует явным образом из известного уровня техники.
Пример использования заявляемого способа
Эксперименты проводили на продуктивных растворах, имеющих рН -3,8; Eh - 1050 mB, концентрацию С1акт - 140 мг/л, содержание золота в продуктивном растворе - 0,13 мг/л.
Продуктивный раствор пропускали через колонну с каменным углем, а затем направляли на последующую переработку (сорбцию).
В процессе экспериментов было установлено, что применение более мелкой фракции каменного угля позволяет получить более высокую степень дехлорирования продуктивного раствора. Так, при крупности каменного угля 76,3% минус 2,5 мм степень дехлорирования составляет 70-72%, а при крупности минус 0,5 мм степень дехлорирования находится на уровне 78%.
В процессе дехлоринации в фазу каменного угля извлекается до 0,9% золота. Для обеспечения стабильных показателей дехлорирования в процесс вводится свежий сорбент в количестве 70 г на 1 м3 продуктивного раствора.
Результаты исследований по дехлоринации продуктивных растворов и последующей сорбции приведены в таблице.
Пример использования способа по прототипу
По прототипу в качестве дехлорирующего агента использован марганцевый шпат. Продуктивный раствор, направляемый на дехлоринацию, имел рН -3,8; Eh -1050 mB, концентрацию Сlакт -145 мг/л, содержание золота - 0,13 мг/л. После дехлоринации концентрация Сlакт составила - 99 мг/л; рН раствора -3,47; Eh - 617 mB. Снижение Eh - 1050 mB до 617 mB, свидетельствует о восстановлении части золота марганцевым шпатом, что приводит к потерям золота. Кроме того, низкая степень дехлорирования растворов снижает показатели извлечения золота при последующей переработке растворов сорбцией.
Данные по дехлоринации продуктивного раствора марганцевым шпатом (по прототипу) представлены в таблице.
Из таблицы видно: степень дехлорирования продуктивных растворов в предлагаемом способе составила 70-78%, а по прототипу 14%.
Степень извлечения золота в процессе дехлорирования (потери) предлагаемым способом составила 1%, а по прототипу - 50%.
Извлечение золота в процессе дальнейшей переработки дехлорированных растворов (сорбцией) предлагаемым способом составило 98,5%, а по прототипу - 76-80%.
Для доказательства критерия "промышленное применение" достаточно сказать, что предлагаемый способ был опробован при проведении опытно-промышленных испытаний и предполагается использование в промышленности в 2002-2003 гг.
Источники информации
1. Разработка рациональной технологии обезвреживания гипохлоритной пульпы, образующееся при очистке отходящих газов магниевого производства. Ю.П. Кудрявский, Ю. Ф. Трапезников, Р.Г. Фрейндлина и др. Цветная металлургия, 1999, 7, с.32.
2. То же, с.32.
3. Патент PФ 2074958, Е 21 В 43/26,1977, БИ 7, 10.03.97 -прототип.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЗОЛОТА И СЕРЕБРА, ИЗ РУД НА МЕСТЕ ИХ ЗАЛЕГАНИЯ | 1994 |
|
RU2074958C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО ЗОЛОТО И СЕРЕБРО, ИЗ РУД НА МЕСТЕ ИХ ЗАЛЕГАНИЯ | 1999 |
|
RU2146763C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ГИПОХЛОРИТНЫХ РАСТВОРОВ | 1993 |
|
RU2080304C1 |
ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 1996 |
|
RU2098619C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕТАЛЛСОДЕРЖАЩЕГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2010 |
|
RU2476610C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУД | 1998 |
|
RU2137855C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСУРЬМЯНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2009 |
|
RU2412264C2 |
СПОСОБ СКВАЖИННОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ГЛУБОКОЗАЛЕГАЮЩИХ РОССЫПЕЙ И ТЕХНОГЕННЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ ОБРАЗОВАНИЙ | 2012 |
|
RU2504648C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЗОЛОТА, ИЗ РАСТВОРОВ | 2002 |
|
RU2214462C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ МЕДЬ, ЦИНК, СЕРЕБРО И ЗОЛОТО | 1996 |
|
RU2109076C1 |
Изобретение относится к способам восстановления хлора из растворов, получаемых в химической, целлюлозно-бумажной и металлургической промышленности, и может быть использовано при извлечении золота из растворов, содержащих активный хлор. Способ заключается в том, что продуктивный раствор пропускают через дехлорирующий агент а затем осуществляют его переработку одним из известных способов - сорбция, цементация, электролиз. Новым в способе является то, что в качестве дехлорирующего агента используют каменный уголь. Технический результат заключается в снижении влияния активного хлора на сорбент и повышении емкостных и прочностных характеристик сорбента. 1 табл.
Способ извлечения золота из растворов, содержащих активный хлор, включающий пропускание продуктивного раствора через дехлорирующий агент и последующую его переработку, отличающийся тем, что в качестве дехлорирующего агента используют каменный уголь.
ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЗОЛОТА И СЕРЕБРА, ИЗ РУД НА МЕСТЕ ИХ ЗАЛЕГАНИЯ | 1994 |
|
RU2074958C1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ ВЕЩЕСТВ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕГО И УСТРОЙСТВА С ЭТИМ ФИЛЬТРУЮЩИМ МАТЕРИАЛОМ | 1995 |
|
RU2112582C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРОБЛЕНОГО АКТИВНОГО УГЛЯ | 2000 |
|
RU2171778C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ | 1999 |
|
RU2147291C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ | 1993 |
|
RU2023663C1 |
US 4342592, 03.08.1982 | |||
US 6270822 А, 07.08.2001 | |||
Устройство для выдачи электробритв во временное пользование | 1978 |
|
SU765841A1 |
Авторы
Даты
2003-12-20—Публикация
2002-02-20—Подача