Изобретение относится к области электротехнических материалов и предназначено для изготовления материала на основе фосфатного связующего и кварцевой или кремнеземной стеклоткани для электротехнической промышленности и специальной техники.
Известен способ изготовления фосфатного пресс-материала на основе медьхромфосфатного связующего с мольным соотношением Р2О5/(СuО + Сr2О3)=2,5-2,8 в смеси с каолином и серпентинитом при повышенных давлении и температуре (А.с. № 968002).
Недостатком этого способа являются низкие диэлектрические свойства материала и невысокая температура эксплуатации.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому решению является способ получения композиции для изготовления высокотемпературного электроизоляционного стеклотекстолита на фосфатном связующем, включающий смешение алюмофосфатного связующего с оксидом алюминия, совмещение со стеклотканью и отверждение при повышенных температуре и давлении (RU 2076086, кл. С 04 В 35/80, опубл. 27.03.1997 г).
В известном способе пропитку предварительно аппретированной 15% раствором кремнийорганической смолы КМ-9К стеклоткани проводят смесью алюмофосфатного связующего с молярным соотношением Р2О5/Аl2O3 в пределах 3-3,2 с оксидом алюминия с содержанием α – Аl2О3 не менее 95% и зернистостью М5-М20 при соотношении связующего и порошка оксида алюминия примерно 1:1,2. Отверждение осуществляют при удельном давлении 1 МПа и нагревании до 270°С с выдержкой из расчета 10-12 мин на 1 мм толщины.
Недостатком указанного способа изготовления композиции для получения высокотемпературного электроизоляционного стеклотекстолита являются высокая плотность материала и недостаточно высокие прочностные и диэлектрические характеристики.
Задачей, решаемой предлагаемым способом изготовления радиотехнического материала, является улучшение диэлектрических и прочностных характеристик и снижение плотности стеклотекстолита.
Технический результат достигается предлагаемым способом изготовления радиотехнического материала, включающим смешение фосфатного связующего с оксидом алюминия, совмещение полученной композиции со стекловолокнистым наполнителем и отверждение при повышенных температуре и давлении, в котором, согласно изобретению, в качестве фосфатного связующего применяется хромалюмофосфатное связующее ХАФС-3 в смеси с электроплавленым корундом в соотношении 1:1 и полученная смесь наносится на аппретированную 3-7% спиртовым раствором кремнийорганической смолы кварцевую или кремнеземную стеклоткань и отверждается при удельном давлении 0,95-1,05 МПа при подъеме температуры до 270°С ± 5°С со скоростью 17-18 град/час.
Предлагаемый способ изготовления радиотехнического материала осуществляют следующим способом: кварцевую или кремнеземную стеклоткань, например кварцевую стеклоткань ТС 8/3-КТО, аппретируют 3-7% спиртовым раствором кремнийорганической смолы КМ-9К.
Аппретированную стеклоткань пропитывают хромалюмофосфатным связующим марки ХАФС-3 в смеси с электроплавленым корундом дисперсностью 10-15 мкм в соотношении 1:1.
Термообработка материала производится под прессом при удельном давлении 0,95-1,05 МПа и подъеме температуры до 270°С ± 5°С со скоростью 17-18 град/час.
Аппретирование 3-7% спиртовым раствором КМ-9К необходимо для защиты кварцевого или кремнеземного волокна стеклоткани от корродирующего воздействия кислой среды хромалюмофосфатного связующего ХАФС-3, причем привес стеклоткани при использовании указанной плотности раствора составляет 2,5-2,9%, т.е. на стеклоткань наносится тонкая пленка кремнийорганики, величина пленки не ухудшает диэлектрические свойства материала при воздействии высоких температур и способствует сохранению прочностных свойств кварцевой или кремнеземной стеклоткани. Использование более концентрированного раствора ведет к ухудшению диэлектрических свойств материала при воздействии высоких температур в связи с тем, что при деструкции кремнийорганической смолы без доступа окислителя образуются углеродные соединения, которые значительно ухудшают радиотехнические показатели материала.
Применение мелкодисперсного электроплавленого корунда с дисперсностью 10-15 мкм обусловлено тем, что использование более крупной фракции ведет к разупрочнению стеклоткани при прессовании материала, т к. зерна электроплавленого корунда являются абразивным материалом и разрушают волокна стеклоткани при воздействии давления.
Применение ХАФС-3 с мольным соотношением Р2О5/(0,6 Аl2O3 + 0,4 Сr2Oз)=2,26 обусловлено тем, что предложенный количественный оксидный состав хромалюмофосфатного связующего обладает необходимой кислотностью и вязкостью раствора, что приводит к получению прочного водостойкого материала.
Связующее ХАФС-3 представляет собой водный раствор кислых фосфорнокислых солей хрома и алюминия, при синтезе которого соотношение гидрата оксида алюминия и хромового ангидрида в граммах составляет 198:172 в отличие от известной марки ХАФС-1, указанное соотношение которого 254:110 (ОСТ 92-1416-79 - Материалы неорганические высокотемпературные специального назначения. Типовые технологические процессы).
Отверждение материала под прессом при удельном давлении 0,95-1,05 МПа и подъеме температуры до 270°С ± 5°С со скоростью 17-18 град/час обусловлено химической природой хромалюмофосфатного связующего ХАФС-3, отверждение которого происходит при удалении воды и переходе кислых фосфатов в средние. Для получения водостойкого прочного материала отверждение проводится при ступенчатом подъеме температуры для равномерного удаления паров воды и структурных переходов фосфатов в водостойкую форму.
Проведение термостатирования при температуре 300°С необходимо для окончательного перехода кислых фосфатов в водостойкую форму средних фосфатов, перераспределения напряжений в материале и стабилизации свойств. Применение термостатирования при температуре выше 300°С не целесообразно из соображений технологичности.
Предложенный способ изготовления радиотехнического материала был опробован. Полученные результаты приведены в таблице.
Из полученных результатов видно, что использование предлагаемого способа изготовления радиотехнического материала позволяет получить, по сравнению с прототипом, более легкий материал с высокими диэлектрическими и прочностными характеристиками для нужд электротехнической промышленности и специальной техники.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАДИОТЕХНИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2014 |
|
RU2544356C1 |
Высокотермостойкий радиопрозрачный неорганический стеклопластик и способ его получения | 2015 |
|
RU2610048C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕРМОСТОЙКОГО РАДИОПРОЗРАЧНОГО МАТЕРИАЛА (ИЗДЕЛИЯ) НА ОСНОВЕ ФОСФАТНОГО СВЯЗУЮЩЕГО И КВАРЦЕВОЙ ТКАНИ | 2015 |
|
RU2596619C1 |
Способ получения термостойкого радиотехнического материала на основе алюмохромфосфатного связующего | 2022 |
|
RU2806979C1 |
Способ получения многослойного термостойкого радиотехнического материала | 2022 |
|
RU2785836C1 |
Композиционный материал из углеткани и фосфатного связующего и способ его получения | 2023 |
|
RU2808804C1 |
Способ получения термостойкого радиотехнического материала | 2022 |
|
RU2788505C1 |
РАДИОПРОЗРАЧНОЕ ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМИКИ, СИТАЛЛА, СТЕКЛОКЕРАМИКИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2015 |
|
RU2604541C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАДИОТЕХНИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2210555C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОПИТКИ | 1991 |
|
RU2024461C1 |
Изобретение относится к области электротехнических материалов и предназначено для изготовления материала на основе фосфатного связующего и кварцевой стеклоткани для электротехнической промышленности и специальной техники. Технический результат изобретения - улучшение весовых, прочностных и диэлектрических характеристик материала. Предлагаемый способ изготовления радиотехнического материала включает смешение фосфатного связующего ХАФС-3 с электроплавленым корундом в соотношении 1:1, совмещение полученной композиции со стекловолокнистым наполнителем и отверждение при удельном давлении 0,95-1,05 МПа и подъеме температуры до 270°С±5°С со скоростью 17-18°С в час. ХАФС-3 - хромалюмофосфатное связующее с мольным соотношением Р2O5/(0,6 Al2О3+0,4 Cr2O3)=2,26. Технический результат достигается также тем, что полученная смесь наносится на аппретированную 3-7% спиртовым раствором кремнийорганической смолы кварцевую или кремнеземную стеклоткань. 1 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО СТЕКЛОТЕКСТОЛИТА | 1993 |
|
RU2076086C1 |
Авторы
Даты
2004-01-10—Публикация
2002-04-30—Подача