ЗАЩИТНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ Российский патент 2004 года по МПК C10M167/00 C10M167/00 C10M159/06 C10M135/10 C10M143/04 C10M133/16 C10N30/12 C10N50/02 

Описание патента на изобретение RU2224009C1

Изобретение относится к защитным смазочным материалам, представляющим собой пленкообразующие ингибированные нефтяные составы, предназначенные для защиты от коррозии труднодоступных поверхностей металлоизделий, для консервации скрытых полостей кузовов в технологическом процессе производства легковых автомобилей.

Известен защитный смазочный материал, содержащий сульфонат щелочноземельных металлов, стеарат лития, твердые нефтяные углеводороды, диалкилфосфорную кислоту, полиэтилен, амид цероксона и органический растворитель (патент RU 2129144, С 10 М 167/00. Бюл. 11, 1999).

Однако применяемый стеарат лития, полиэтилен и диалкилфосфорная кислота в известном смазочном материале - дорогостоящие продукты, усложняют и удорожают процесс изготовления материала.

Задача, решаемая изобретением, заключается в снижении затрат на производство и повышении защитных свойств материала в агрессивных средах.

Технический результат, который может быть получен при осуществлении заявленного изобретения, - повышение адгезионных и защитных свойств материала и снижение материальных затрат на его производство за счет использования дешевых компонентов: комплексной кальциевой соли окисленного церезина, окисленного атактического полипропилена, амида жирных кислот и снижения температурного режима процесса.

Поставленная задача с указанным техническим результатом достигается тем, что известный защитный смазочный материал содержит сульфонат щелочноземельных металлов, мыльный загуститель, твердые нефтяные углеводороды, пластификатор, ингибитор коррозии акцепторного действия и органический растворитель, согласно изобретению в качестве мыльного загустителя используют комплексную кальциевую соль продуктов окисления церезина, в качестве пластификатора - окисленный атактический полипропилен, в качестве ингибитора коррозии акцепторного действия - продукт реакции аминоспирта с жирными карбоновыми кислотами фракции С1422 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Сульфонат щелочноземельных металлов - 2,0-6,0
Комплексная кальциевая соль окисленного церезина - 8-14
Твердые нефтяные углеводороды - 18-25
Окисленный атактический полипропилен - 0,5-2,0
Продукт реакции аминоспирта с жирными карбоновыми кислотами фракции С1422 - 2-4
Органический растворитель - Остальное
В заявленной композиции комплексная кальциевая соль окисленного церезина выполняет одновременно функцию мыльного загустителя и защитной присадки, повышающей адгезионные свойства и температуру каплепадения (плавления) сухого остатка (активной части) композиции.

Повышение адгезионных свойств и температуры каплепадения сухого вещества композиции способствуют образованию защитной пленки на поверхности обрабатываемого металла, не стекающей с вертикальных поверхностей при 160-170oС.

Комплексную кальциевую соль окисленного церезина синтезируют окислением нефтяного церезина кислородом воздуха в присутствии катализатора до кислотного числа 50-70 мг КОН/г и числа омыления 100-140 мг КОН/г. Затем полученный в среде сульфоната кальция и расплавленного нефтяного углеводорода продукт омыляют водной суспензией гидрооокиси кальция. Для повышения загущающей способности соли добавляют комплексообразователь. В качестве комплексобразователя применяют стеарин или уксусную кислоту. Соотношение между окисленным нефтяным церезином и комплексообразователем поддерживают на уровне от 6: 1 до 12: 1. Процесс омыления ведут до содержания свободной щелочи в мыле 0,1-0,4 мас. % NaOH, а затем обезвоживают при 140oС. Полученное сухое вещество имеет температуру каплепадения (плавления) не ниже 160oС.

Применяемый в известной композиции полиэтилен является слабой адгезионной присадкой и слабым пластификатором по сравнению с окисленным атактическим полипропиленом в заявленной композиции. Кроме того, окисленный атактический полипропилен дополнительно повышает защитные свойства и удешевляет состав.

Окисленный атактический полипропилен получают окислением атактического полипропилена с молекулярной массой 36000-40000 кислородом воздуха (0,5 дм3/мин/кг) при температуре 150-200oС (Авторское свидетельство СССР 1070138, C 08 F 8/50, 1982).

Окисленный атактический полипропилен имеет характеристику:
Динамическая вязкость при 100oС, Па•с - 50-70
Температура размягчения,oС - 98-100
Молекулярная масса - 22000-30000
В качестве ингибитора коррозии акцепторного действия применяют продукт реакции аминоспирта с жирными карбоновыми кислотами фракции C14-C22. В качестве жирных кислот используют кислоты C14-C22 синтетического, растительного или животного происхождения. В качестве аминоспирта используют, например, диэтаноламин, метилдиэтаноламин и триэтаноламин. Реакцию аминоспирта с жирными карбоновыми кислотами проводят при 135-160oС.

Продукт реакции имеет характеристику: кислотное число 2-15 мг КОН/г.

В качестве маслорастворимого ингибитора коррозии донорного действия в защитном смазочном материале используют сульфонаты щелочноземельных металлов, например нефтяные сульфонаты кальция: присадки С-150 или КНД. В качестве твердых нефтяных углеводородов используют: воск ВН-2 по ТУ 38-401-210-93, остаток нефтяной высокоплавкий или петролатум.

В качестве органического растворителя используют, например, уайт-спирит по ГОСТ 3134-78 или нефрас С4 с пределами кипения от 140 до 200oС.

Способ получения предлагаемого защитного материала состоит из следующих стадий:
А. Омыление окисленного церезина водной суспензией гидроокиси кальция в среде расплавленных твердых нефтяных углеводородов и нефтяных сульфонатов кальция при постоянном перемешивании и с добавлением комплексообразователя - уксусной кислоты или стеарина.

Б. Введение окисленного атактического полипропилена и амида жирных кислот при температуре не ниже 110oС и постоянном механическом перемешивании до полного растворения.

В. Введение в смесь органического растворителя при постоянном механическом перемешивании.

Г. Охлаждение продукта.

Д. Гомогенизация.

Указанным способом готовят представленные в таблице 1 образцы защитных смазочных материалов.

У приготовленных образцов оценивают физико-химические свойства. Результаты представлены в таблице 2.

Как видно из таблицы 2, для композиций предлагаемого состава уровень защитных свойств в среде соляного тумана значительно выше, чем у известного состава.

Уменьшение концентрации компонентов ниже предельных приводит к снижению температуры каплепадения композиции, защитной эффективности и коллоидной стабильности.

Увеличение концентрации компонентов выше предельных приводит к резкому загущению материала и снижению его коллоидной стабильности.

Похожие патенты RU2224009C1

название год авторы номер документа
ЗАЩИТНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 1998
  • Пятницын Г.И.
  • Афонькин А.Ф.
  • Пеньковская Г.В.
  • Ткачук А.В.
  • Бучнева Е.В.
  • Воронова Л.А.
  • Кравченко В.И.
  • Бодокия А.П.
RU2129144C1
ЗАЩИТНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 2004
  • Королев Ю.В.
  • Кравченко В.И.
  • Бодокия А.П.
  • Михайлова О.Л.
  • Королева Г.Л.
RU2264437C1
ЗАЩИТНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 2004
  • Королев Ю.В.
  • Терехов А.В.
  • Кравченко В.И.
  • Бодокия А.П.
  • Басова Н.А.
  • Королева Г.Л.
RU2264438C1
ЗАЩИТНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ СОСТАВ 1995
  • Карпов В.А.
  • Самохин Н.Л.
  • Шаринова Л.М.
  • Михайлова О.Л.
  • Овчинников В.П.
  • Шехтер Ю.Н.
  • Пелах Р.Л.
  • Корох Н.И.
RU2114160C1
ЗАЩИТНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 1996
  • Богданова Т.И.
  • Шкаруба Е.В.
  • Литвинова Н.А.
  • Соляр И.З.
  • Столярова О.Г.
  • Кузнецова М.А.
  • Курзанова С.З.
  • Сайдаков Ю.Н.
  • Ваганов В.К.
  • Будник С.П.
RU2101331C1
АНТИКОРРОЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2000
  • Нехорошев В.П.
  • Попов Е.А.
  • Воронков Н.Н.
  • Нехорошева А.В.
RU2184754C2
ЗАЩИТНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 1997
  • Богданова Т.И.
  • Самгина В.В.
  • Литвинова Н.А.
  • Шкаруба Е.В.
  • Соляр И.З.
  • Сайдаков Ю.Н.
  • Ваганов В.К.
  • Курзанова С.З.
  • Кузнецова М.А.
RU2123031C1
ЗАЩИТНЫЙ АНТИКОРРОЗИОННЫЙ СОСТАВ 2023
  • Кулов Артур Рамилевич
  • Виниш Анатолий Григорьевич
  • Валиев Айрат Данилович
RU2817153C1
ЗАЩИТНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 1999
  • Богданова Т.И.
  • Громов М.С.
  • Котелевец Н.А.
  • Литвинова Н.А.
  • Самгина В.В.
  • Соляр И.З.
  • Шапкин В.С.
  • Шкаруба Е.В.
RU2148621C1
АЭРОЗОЛЬНАЯ СМАЗКА 2019
  • Евстафьев Алексей Юрьевич
  • Колыбельский Дмитрий Сергеевич
  • Порфирьев Ярослав Владимирович
  • Шувалов Сергей Александрович
  • Зайченко Владимир Анатольевич
  • Винокуров Владимир Арнольдович
  • Тонконогов Борис Петрович
RU2711021C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 224 009 C1

Реферат патента 2004 года ЗАЩИТНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ

Использование: для защиты от коррозии труднодоступных поверхностей металлоизделий. Сущность: материал содержит, мас.%: сульфонат щелочноземельных металлов - 2-6; комплексную кальциевую соль окисленного церезина - 8-14; твердые нефтяные углеводороды - 18-25; окисленный атактический полипропилен - 0,5-2,0; продукт реакции аминоспирта с жирными карбоновыми кислотами фракции С1422 - 2-4, органический растворитель - остальное до 100. Технический результат - повышение адгезионных и защитных свойств материала и снижение материальных затрат на его производство за счет использования дешевых компонентов. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 224 009 C1

Защитный смазочный материал, содержащий сульфонат щелочноземельных металлов, мыльный загуститель, твердые нефтяные углеводороды, пластификатор, ингибитор коррозии акцепторного действия и органический растворитель, отличающийся тем, что в качестве мыльного загустителя используют комплексную кальциевую соль окисленного церезина, в качестве пластификатора используют окисленный атактический полипропилен, а в качестве ингибитора коррозии акцепторного действия используют продукт реакции аминоспирта с жирными карбоновыми кислотами фракции С14-C22 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Сульфонат щелочноземельных металлов 2,0-6,0

Комплексная кальциевая соль окисленного церезина 8-14

Твердые нефтяные углеводороды 18-25

Окисленный атактический полипропилен 0,5-2,0

Продукт реакции аминоспирта с жирными карбоновыми кислотами фракции С14-C22 2-4

Органический растворитель Остальное до 100

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2224009C1

ЗАЩИТНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 1998
  • Пятницын Г.И.
  • Афонькин А.Ф.
  • Пеньковская Г.В.
  • Ткачук А.В.
  • Бучнева Е.В.
  • Воронова Л.А.
  • Кравченко В.И.
  • Бодокия А.П.
RU2129144C1
ЗАЩИТНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 1997
  • Богданова Т.И.
  • Самгина В.В.
  • Литвинова Н.А.
  • Шкаруба Е.В.
  • Соляр И.З.
  • Сайдаков Ю.Н.
  • Ваганов В.К.
  • Курзанова С.З.
  • Кузнецова М.А.
RU2123031C1
Защитный смазочный материал "взммл-1" 1976
  • Бакалейников Моисей Борисович
  • Турищева Раиса Алексеевна
  • Самгина Вера Владимировна
  • Шехтер Юлий Наумович
  • Школьников Виктор Маркович
  • Козлова Амалия Иосифовна
  • Заславская Ирина Рувимовна
  • Богданова Татьяна Ивановна
  • Дауиотас Алексас Марионович
  • Папильскис Иосиф Михайлович
  • Ярушевичене Валентина Степановна
  • Паулаускайте Юдита Вацлавовна
  • Степановичене Вица Ионо
  • Костюченко Владимир Митрофанович
SU644818A1
US 4124549 А, 07.11.1978.

RU 2 224 009 C1

Авторы

Пятницин Г.И.

Кравченко В.И.

Бодокия А.П.

Лапшин Е.Б.

Даты

2004-02-20Публикация

2002-11-25Подача