СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БРОНЗ Российский патент 2004 года по МПК C23C10/34 

Изобретение относится к химико-термической обработке деталей из бронзы в порошковых средах и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик изделий из бронзы, применяемых в приборостроении, авиационной и машиностроительной областях техники.

Известен способ химико-термической обработки изделий из бронз (1).

Однако в результате термодиффузионного насыщения бронзовых изделий марки БрАЖ 9-4, реализуя известный способ обработки с применением магнитных полей при температуре процесса 700^oС в течение 4 часов, толщина диффузионного слоя не превышает 1,51 мм. Это объясняется замедлением и остановкой диффузии атомов насыщающего элемента (цинка) в глубину изделия за счет образования перенасыщенного раствора цинка в поверхностном слое основного металла. Кроме того, используемые постоянные магниты при достижении точки Кюри полностью теряют свои свойства, поэтому их использование при температурах более 700^oС нецелесообразно.

Изобретение направлено на совершенствование способа химико-термической обработки изделий из бронз с применением переменных магнитных полей (1) в известной порошкообразной смеси для хромоалитирования меди и ее сплавов в контейнере с плавким затвором (2), позволяющего получать диффузионные слои большей толщины с заданными свойствами.

Решение поставленной задачи достигается тем, что, используя известный состав смеси для термодиффузионного насыщения (2), предлагается усовершенствовать способ химико-термической обработки (1), заключающийся в том, что на обрабатываемые изделия дополнительно воздействуют двумя соленоидами, расположенными над контейнером с обрабатываемыми изделиями и под ним (см. чертеж).

Пример. Химико-термическую обработку изделий из бронз осуществляют в известной порошкообразной смеси для хромоалитирования меди и ее сплавов в контейнере с плавким затвором следующим образом: над контейнером с обрабатываемыми деталями и под ним устанавливают соленоиды. Температура процесса - 700^oС, время выдержки - 4 часа.

Результаты применения способа химико-термической обработки изделий из бронз представлены в таблице.

Таким образом, как видно из таблицы, применение соленоидов позволило увеличить толщину диффузионного слоя на 18-20%. В то же время поверхность обработанных изделий имела заданные свойства.

Это связано с воздействием сильного магнитного потока на поток диффузии атомов насыщаемого элемента, что привело к увеличению скорости образования диффузионного слоя. Образовавшийся при этом раствор меди (основной металл) обеспечил наибольшее растворение насыщающего элемента (цинка), что в свою очередь привело к увеличению объема кристаллической решетки основного металла.

Источники информации
1. Описание изобретения к патенту RU 2173732 С 23 С 10/34, 2001.

2. Описание изобретения к патенту RU 2131948 С 23 С 10/56, 1998.

Изобретение относится к химико-термической обработке деталей из бронзы в порошковых средах и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик изделий из бронзы, применяемых в приборостроении, авиационной и машиностроительной областях техники. Данный способ включает насыщение поверхностных слоев изделий металлами из порошкообразной смеси в контейнере с плавким затвором, при этом первый соленоид устанавливают над контейнером с обрабатываемыми изделиями, а второй - под контейнером. Техническим результатом изобретения является увеличение толщины диффузионного слоя покрытия на 18-20%. 1 ил., 1 табл.

Способ химико-термической обработки изделий из бронз, включающий насыщение поверхностных слоев изделий металлами из порошкообразной смеси в контейнере с плавким затвором, отличающийся тем, что на обрабатываемые изделия дополнительно воздействуют двумя соленоидами, при этом первый соленоид устанавливают над контейнером с обрабатываемыми изделиями, а второй под контейнером.