(5) СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОАЛИТИРОВАНИЯ МЕДИ И ЕЁ СПЛАВОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОАЛИТИРОВАНИЯ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ | 1998 |
|
RU2131948C1 |
| Состав для хромоалитирования изделий из металлов и сплавов | 1983 |
|
SU1157130A1 |
| Порошкообразный состав для хромирования стальных изделий | 1982 |
|
SU1065499A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ЖАРОСТОЙКИХ СПЛАВАХ | 2001 |
|
RU2184797C1 |
| СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО УПРОЧНЕНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2048605C1 |
| Порошкообразный состав для хромоалитирования изделий из никеля и его сплавов | 1981 |
|
SU973666A1 |
| ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕДНЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2149916C1 |
| Способ и состав для боромеднения железоуглеродистых сплавов | 2018 |
|
RU2708020C1 |
| Состав для диффузионного алитирования титана и его сплавов | 1980 |
|
SU870495A1 |
| Состав для хромоалитирования стальных изделий | 1983 |
|
SU1145054A1 |
Изобретение относится к химикотермической обработке меди и ее сплавов в порошковых средах и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик изделий из меди и ее сплавов, применяемых в приборостроительной, авиационной и машиностроительной областях техники. Известны составы порошковых насыщающих сред для насыщения меди алюминием и хромом последовательным способом. Химико-термическая обработка в известных средах позволяет получить на хромистой бронзе диффузионный слой 200 мкм 1 . Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является сос тав для хромоалитирования меди и ее сплавов, содержащий, вес.%: 50 At + + 50 Сг 121 В результате термодиффузионной обр ботки меди марки Ml в известном соста ве при 800 С в течение k ч формируется диффузионный слой толщиной не болееtoo мкм. Снижение температуры химико-термической обработки, в виду того, что при высоких температурах проведения процесса происходит ухудшение механических свойств обрабатываемых изделий, не позволяет из данного состава получать диффузионные слои достаточной толщины. Цель изобретения - разработка состава для ди($)фузионного хромоалитирова1 я, обеспечивающего получение диффузионных слоев на меди и ее сплавах большей толщины при одновременном снижении температуры проведения процесса химико-термической обработки. Указанная цель достигается тем, что в порошковую смесь, содержащую порошок алюминия , дополнительно вводят порошки окиси алюминия, окиси хрома, олова, меди и хлористого аммония при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Окись алюминия27 29 Алюминий18-20 , Окись хрома Хлористый аммоний Хромоалитирование в порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавкими затворами. При этом на бронзе MKS-k формируется диффузионный слой толщиной 620-660 мкм, а на меди марки Ml - мкм.
Из-вестный
Ml800
59 АС + 50 Сг
Предлагаемый 8853 5 10
409 394 Составы насыщающих сред и толщина покрытий представлены в таблице. Из приведенных данных следует, что т предлагаемый состав для хромоалитирования позволяет увеличить толщину диффузионного слоя на меди и ее сплавах в 1.1-1.65 раза при одновременном снижении температуры проведения процесса на 10а°С.
