Данное изобретение касается устройства для подачи пищевого теста типа кондитерского теста, теста для хлеба или другого теста, сделанного из муки. В частности, оно касается устройства и способа формования пищевого теста в ленту или лист и затем нарезания его на фрагменты пищевого теста, которые имеют заданный вес, чтобы их можно было делать непрерывно.
Предпосылки создания изобретения
Обычно, когда пищевое тесто готовят посредством производственной линии, для такой производственной линии используется система, называемая системой четырехрядной линии. В ней используется механизм, имеющий поршень и цилиндр. После заполнения цилиндра заготовкой теста для хлеба заготовка поворачивается и разрезается на фрагменты, которые имеют заранее определенные размеры. В результате этого к тесту для хлеба можно прикладывать высокое давление и большое срезающее усилие так, чтобы можно было нарушить структуру клейковины в тесте. Для восстановления этой структуры используются химический улучшитель и подвесной расстойный шкаф. Расстойный шкаф используется на этапе, который проводится после этапа раскатывания теста для хлеба, чтобы дать ему промежуточную расстойку с целью восстановления структуры. Такое устройство является большим. Расстойный шкаф является дополнительным элементом. Таким образом, линия, которая его включает, большая. Следовательно, требуется небольшое устройство. Кроме того, желательно делать высококачественный хлеб.
В японской выложенной заявке патента 11-155464 раскрыто устройство для подачи пищевого теста. Оно имеет бункер, к которому подается большая заготовка пищевого теста. Кроме того, оно имеет резак, который расположен под нижним отверстием бункера. Большая заготовка пищевого теста, которая подается в бункер, разрезается на фрагменты, имеющие заранее определенные длины и постоянные объемы. Эти фрагменты подаются конвейером, который расположен под резаком, в формирующий бункер. Этот бункер имеет секцию питателя для теста, состоящую из множества вальцов, расположенных в форме буквы V. Когда тесто подается к этой секции множеством вальцов питателя для теста, оно формуется в лист. Затем оно укладывается на конвейер, который расположен под питателем для теста, и переносится на следующее устройство, с помощью которого оно обрабатывается.
Устройство для подачи пищевого теста позволяет непрерывно формовать большую заготовку пищевого теста в виде листа. Затем от него отрезаются фрагменты теста. В этом случае могут оставаться отходы пищевого теста. Они не имеют каких-либо определенных размеров и, таким образом, их нельзя использовать с пользой. Поэтому желательно, чтобы система могла с пользой использовать отходы для предотвращения их потери.
В японских выложенных заявках патентов 46-6932 и 60-110237 раскрыто устройство для разрезания листа теста на фрагменты, имеющие заранее определенный вес. Оно подает лист теста в направлении его длины. Затем по мере подачи листа взвешивающее устройство непрерывно измеряет вес листа теста. Когда вес соответствует заранее определенной величине, на резак поступает команда отрезать от листа часть теста, которая имеет заранее определенный вес. Например, резак располагают в приспособлении для приготовления хлеба или кондитерских изделий и используют для подготовки фрагмента теста, который имеет заранее определенный вес.
Вид и форма хлеба изменяются в зависимости от варьирования вкуса. Таким образом, желательно, чтобы устройство для приготовления хлеба или кондитерских изделий изготавливало изделия многих видов и различных форм.
Автор данной заявки предлагает некоторые виды устройств для первого формования пищевого теста в лист теста. Кроме того, он предлагает устройство для изготовления некоторых видов продовольственных продуктов, которые делаются из листа теста после его разрезания на фрагменты, имеющие различные веса в соответствии с видами изделий. Известное устройство измеряет только узкий диапазон весов листа теста, когда его разрезают на фрагменты. Следовательно, требуется иметь резательное устройство, которое может измерять более широкий диапазон весов таким образом, чтобы можно было производить много видов изделий.
Различных видов весов и размеров изделий, которые обычное устройство может производить, немного. Таким образом, требуются устройство и способ разрезания пищевого теста, которые могут производить изделия, имеющие различные веса и размеры в широких пределах.
Краткое изложение сущности изобретения
Данное изобретение задумано для преодоления недостатков, описанных выше. Согласно первой концепции данного изобретения создано устройство для подачи пищевого теста. Устройство состоит из бункера, к которому подается большая заготовка пищевого теста, резательного устройства, расположенного у нижнего открытого выходного канала бункера, для разрезания заготовки на небольшие фрагменты, которые имеют по существу одинаковый объем, питателя для теста, имеющего множество вальцов, которые расположены в виде буквы V, с целью формования небольших фрагментов в лист пищевого теста, передаточного конвейера для перемещения небольших фрагментов к питателю для теста, подающего конвейера для транспортирования листа пищевого теста, сформованного питателем для теста так, чтобы он имел постоянную толщину, конвейерных весов, измеряющих вес части листа, которая транспортируется подающим конвейером и которая помещается на конвейерные весы при транспортировке листа, и резательного устройства для разрезания листа пищевого теста, когда измерение конвейерными весами соответствует заданному значению.
Конвейерные весы включают в себя первые и вторые конвейерные весы, которые расположены последовательно в направлении подачи. Вторые конвейерные весы снова измеряют часть листа пищевого теста, которая отрезается от листа после ее измерения первыми конвейерными весами. Установка временных интервалов между операциями разрезания резательного устройства ускоряется или замедляется, когда измерение вторых конвейерных весов не соответствует заданному значению.
И первые, и вторые конвейерные весы могут вместе измерять часть листа пищевого теста. Сумма измерений сравнивается с заданным значением.
Вторые конвейерные весы снова измеряют часть листа пищевого теста, которая отрезается от листа после ее измерения первыми конвейерными весами. Установка временных интервалов между операциями разрезания резательного устройства ускоряется или замедляется, когда измерение вторых конвейерных весов не соответствует заданному значению.
Подающее муку устройство может быть расположено до подающего конвейера. Оно подает муку на поверхность подачи подающего конвейера для предотвращения прилипания листа пищевого теста, которое поступает из питателя для теста, к поверхности подачи.
Кроме того, можно соответствующим образом разместить пару подающих муку устройств. Их можно располагать в непосредственной близости от боковых поверхностей подающего конвейера для подачи муки к боковым сторонам листа пищевого теста, который подается питателем для теста и транспортируется подающим конвейером.
Подающее муку устройство можно располагать ниже по ходу подающего конвейера. Оно подает муку на верхнюю поверхность листа пищевого теста.
После подающего конвейера располагают устройство для удаления муки с нижней поверхности листа пищевого теста, транспортируемого подающим конвейером.
После подающего муку устройства располагают устройство для удаления муки с верхней поверхности листа пищевого теста. Мука подается подающим муку устройством.
В непосредственной близости от входного канала питателя для теста можно располагать фоточувствительный элемент. Он контролирует пищевое тесто, нанесенное в данном местоположении на питателе для теста. Основываясь на результатах контроля, производится регулирование скорости подачи передаточного конвейера для поддержания постоянного ввода пищевого теста с передаточного конвейера.
Кроме того, фоточувствительный элемент можно располагать в непосредственной близости от выходного канала питателя для теста. Он контролирует пищевое тесто, которое выходит из питателя для теста и укладывается на подающий конвейер. На основании результатов контроля производится управление скоростью выхода питателя для теста для предотвращения неплотного прилегания листа пищевого теста, выходящего из питателя для теста.
Вторые конвейерные весы могут быть длиннее, чем первые конвейерные весы.
Входной конец конвейерных весов расположен в положении, которое находится выше, чем положение выходного конца подающего конвейера. Резательное устройство расположено между положением, где подающий конвейер начинает снимать лист пищевого теста, и положением, где лист пищевого теста начинает входить в соприкосновение с конвейерными весами.
Согласно второй концепции данного изобретения создано другое устройство для подачи пищевого теста. Устройство состоит из бункера, к которому подается большая заготовка пищевого теста, резательного устройства, расположенного у нижнего открытого выходного канала бункера, для разрезания заготовки на небольшие фрагменты, которые имеют по существу одинаковую величину, питателя для теста, имеющего множество вальцов, которые расположены в виде буквы V, для формования небольших фрагментов в лист пищевого теста, передаточного конвейера для перемещения небольших фрагментов к питателю для теста, подающего конвейера для транспортирования листа пищевого теста, который сформован питателем для теста таким образом, чтобы он имел постоянную толщину, устройства выравнивания для регулирования центра листа пищевого теста, который транспортируется подающим конвейером, устройства деления и разделения, расположенного ниже по ходу устройства выравнивания, для деления листа пищевого теста в направлении подачи, конвейерных весов для измерения веса частей листов, которые отделены от листа и помещены на конвейерные весы, когда листы транспортируются, и резательного устройства для отрезания листов пищевого теста, когда измерения конвейерных весов соответствуют заданному значению.
Устройство деления и разделения делит лист пищевого теста на два или больше листов в направлении подачи.
Конвейерные весы, которые расположены параллельно, можно сделать так, чтобы сводить или разводить их друг от друга.
Согласно третьей концепции данного изобретения создан способ подачи пищевого теста. Он включает в себя этапы формования заготовки пищевого теста в лист, который имеет заданную ширину и толщину, подачи листа пищевого теста на первые и вторые конвейерные весы, расположенные последовательно вдоль направления подачи, для измерения веса части листа, измерения веса части листа первыми и вторыми конвейерными весами и отрезания части листа, когда сумма измерений первых и вторых конвейерных весов или измерение вторых конвейерных весов соответствуют заданному значению, резательным устройством, расположенным до первых и вторых конвейерных весов.
Согласно четвертой концепции данного изобретения создан способ подачи пищевого теста. Он включает в себя этапы формования заготовки пищевого теста в лист, который имеет заданную ширину и толщину, подачи листа пищевого теста ко множеству первых конвейерных весов, расположенных параллельно, и отрезания части листа, когда сумма измерений первых конвейерных весов соответствует заданному значению или когда лист подается на вторые конвейерные весы, расположенные параллельно, и сумма измерений первых и вторых конвейерных весов соответствует заданному значению или сумма измерений вторых конвейерных весов соответствует заданному значению.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 - вид сбоку устройства для подачи пищевого теста согласно данному изобретению.
Фиг.2 - вид в разрезе по линии I-I на фиг.3 части секции подачи, имеющей бункер, резательное устройство и передаточный конвейер.
Фиг. 3 - вид в разрезе и спереди секции подачи пищевых продуктов и части питателя для теста.
Фиг. 4 - вид сверху первого варианта осуществления устройства для подачи пищевого теста согласно данному изобретению.
Фиг. 5 - схематический перспективный вид первого варианта осуществления устройства для подачи пищевого теста согласно данному изобретению.
Фиг. 6 - схематический перспективный вид первого варианта осуществления устройства для подачи пищевого теста согласно данному изобретению. Вариант осуществления видоизменен.
Фиг. 7 - схематический вид сбоку резательного устройства для пищевого теста устройства для подачи пищевого теста согласно данному изобретению и первых и вторых конвейерных весов второго варианта осуществления данного изобретения.
Фиг. 8 - перспективный и схематический вид сбоку резательного устройства для пищевого теста устройства для подачи пищевого теста согласно данному изобретению и первых конвейерных весов, показанных на фиг.7.
Фиг. 9 - схематический вид сверху резательного устройства пищевого теста устройства для подачи пищевого теста согласно данному изобретению и третьего варианта осуществления первых и вторых конвейерных весов.
Фиг. 10 - схематический вид сверху резательного устройства для пищевого теста устройства для подачи пищевого теста согласно данному изобретению и четвертого варианта осуществления первых и вторых конвейерных весов, показанных на фиг.9.
Фиг. 11 - схематический вид сверху резательного устройства для пищевого теста устройства для подачи пищевого теста согласно данному изобретению и пятого варианта осуществления первых и вторых конвейерных весов, показанных на фиг.9.
Фиг. 12 - схематический вид сверху резательного устройства для пищевого теста устройства для подачи пищевого теста согласно данному изобретению и шестого варианта осуществления первых и вторых конвейерных весов, показанных на фиг.9.
Предпочтительный вариант осуществления данного изобретения
Вначале на основании фиг.1 теперь рассмотрим вариант осуществления устройства для подачи пищевого теста по данному изобретению. Фиг.1 представляет вид сверху устройства 1 для подачи пищевого теста. Устройство 1 включает в себя бункер 3, подающую тесто секцию, имеющую резательное устройство 7, и передаточный конвейер 11, питатель 9 для теста, устройство 15 выравнивания, устройство 17 деления и разделения, резательное устройство 27, взвешивающие секции 23 и 25 и тестоформующую машину 31.
Подающий тесто участок имеет раму 5. Бункер 3, который принимает большую заготовку пищевого теста F типа теста для хлеба и т.д., прикреплен к раме 5 в верхней ее части. Кроме того, на раме 5 вдоль нижнего отверстия бункера расположено резательное устройство 7 для отрезания и разделения заготовки пищевого теста F на фрагменты, имеющие заданный объем. Под резательным устройством 7 расположен передаточный конвейер 11 для транспортирования фрагментов пищевого теста, отрезанных резательным устройством 7.
Питатель 9 для теста имеет множество вальцов, которые расположены подобно букве V. Под ними расположен передаточный конвейер 13 для подачи листа пищевого теста F. Его образует питатель 9 для теста так, что лист имеет постоянную толщину.
У выходного конца тракта подачи передаточного конвейера 13 расположено устройство 15 выравнивания для определения центра ширины части листа пищевого теста F, который подается передаточным конвейером 13, и выравнивания центра с заданной точкой.
Устройство 17 деления и отделения расположено для деления листа пищевого теста F1 у выходного конца устройства 15 выравнивания. Устройство 17 имеет дискообразный резак 19. Он разрезает лист пищевого теста F1 вдоль его средней оси в направлении подачи конвейера 13 после размещения листа по центру. Кроме того, у выходного конца резака 19 расположен разделяющий конвейер 21 для отделения узких листов пищевого теста F1, которые разделены резаком 19.
После тракта переноса разделяющего конвейера 21 расположена секция взвешивания. Она включает в себя смежные первые и вторые конвейерные весы 23 и 25. Конвейерные весы 23, 25 взвешивают части листов пищевого теста F1, когда разделяющий конвейер 21 их подает. Резательное устройство 27 расположено над местоположением между разделяющим конвейером 21 и первыми конвейерными весами 23. Резательное устройство 27 имеет режущие ножи и функционирует для разрезания одного или обоих листов пищевого теста F1, когда веса частей листов пищевого теста F1, которые измеряются конвейерными весами 23, 25, достигают заданного значения.
Лента 24 расположена над разделяющим конвейером 21 и после него. Разделяющий конвейер расположен до резательного устройства 27. Лента 24 прижимает листы пищевого теста F1 к поверхности разделяющего конвейера 21 так, чтобы поверхности основания листов стали плоскими. Таким образом, поверхности основания листов пищевого теста F1 могут равномерно соприкасаться с поверхностями первых и вторых конвейерных весов 23, 25, так что можно выполнять операции точного взвешивания весами.
Тестоформующая машина 31 расположена после резательного устройства 27 для формования фрагментов из листов пищевого теста F1, которые разрезаны с заданными формами.
И снова, как показано на фиг.1, подающее муку устройство FS1 расположено до подающего конвейера 13. Оно подает муку на ленту конвейера, чтобы предотвратить прилипание пищевого теста F1 к ленте конвейера. На боковых сторонах конвейера 13 расположены щетки В1, В1' для подачи муки на лист пищевого теста F1. Как ясно показано на фиг.5, щетки В1, В1' вращаются с целью посыпания мукой боковых сторон листа. Как и на фиг.1, подающее муку устройство FS2 расположено после подающего конвейера 13 для подачи муки на поверхность листа пищевого теста F1. Щетка В2 расположена под выходным концом подающего конвейера, где расположено устройство 17 деления и отделения, с целью удаления муки, которая подается подающим муку устройством FS1, с нижней поверхности листа пищевого теста F1. Щетка В3 расположена после устройства 17 деления и отделения для удаления муки, которая подается подающим муку устройством FS2, с верхней поверхности листа пищевого теста F1.
Для управления всеми операциями системы размещен контроллер 29 типа компьютера.
Ниже поясняется действие системы для подачи пищевого теста. Когда большая заготовка пищевого теста F подается в бункер 3, заготовка в бункере 3 проходит вниз к резательному устройству 7 из нижнего отверстия бункера 3. Затем заготовку разрезают на фрагменты, каждый из которых имеет определенную длину и падает на передаточный конвейер 11. Передаточный конвейер 11 подает каждый фрагмент пищевого теста в питатель 9 для теста. Когда фрагменты выходят из питателя 9 для теста, они сформованы в лист пищевого теста F1, который имеет равномерную толщину.
Затем лист пищевого теста F1 подается подающим конвейером 13 на устройство 15 выравнивания, где центр ширины листа пищевого теста F1 выравнивается с заданной точкой. Лист пищевого теста F1 делится устройством 17 деления и разделения по центру вдоль его длины и подается на первые конвейерные весы 23. Однако, если лист пищевого теста не нужно делить, устройство 17 деления и отделения и устройство 15 выравнивания не требуются. В этом случае их можно не устанавливать или они могут быть выключены.
Первые конвейерные весы 23 непрерывно измеряют вес части листа пищевого теста F1, который по мере поступления попадает на них. Когда измерение достигает заданного значения, резательное устройство 27 действует, отрезая лист пищевого теста F1 так, чтобы образовывался кусок пищевого теста F2. Затем он подается на вторые конвейерные весы 25, где его вес снова измеряется.
Когда вторые конвейерные весы 25 снова измеряют вес куска, если измерение попадает в допустимый диапазон, операция измерения первых конвейерных весов 23 и операция отрезания резательного устройства 27 продолжаются. Таким образом, резательное устройство 27 непрерывно отрезает лист пищевого теста F1, формируя куски пищевого теста F2. Они подаются для обработки на следующем этапе.
Когда вторые конвейерные весы 25 снова измеряют вес куска, если измерение не попадает в допустимый диапазон и меньше, чем заданное значение, установка временного интервала между операциями разрезания резательного устройства 27 под управлением обратной связи замедляется. И наоборот, если измерение больше, чем заданное значение, то установка временных интервалов ускоряется. Таким образом, куски пищевого теста F2 могут иметь вес в пределах заданного диапазона и могут подаваться в тестоформующую машину 31.
Как описано далее, и первые, и вторые конвейерные весы 23, 25 могут функционировать одновременно, измеряя часть листа пищевого теста F1, вместо случая, в котором первые конвейерные весы 23 измеряют вес части пищевого теста F1, а затем вторые конвейерные весы 25 снова измеряют ее вес. В этом случае, если сумма измерений первых и вторых конвейерных весов достигает заданного значения, резательное устройство 27 управляется для разрезания листа пищевого теста F1 так, чтобы мог быть образован кусок пищевого теста F2. Такое устройство подходит для случая, в котором кусок пищевого теста F2, который должен быть сделан, является слишком большим для измерения первыми конвейерными весами 23.
Во входном отверстии тестоформующей машины 31 кусок пищевого теста F2 раскатывается парой вальцов 311 для образования тонкого листа из пищевого теста. Затем машина 312 для свертывания теста закатывает его до образования удлиненного подобного батону куска пищевого теста. Затем он подается на следующее устройство.
Далее подробно описан каждый этап операции.
Фиг. 2 представляет вид в поперечном разрезе и сбоку подающего тесто устройства. Оно включает в себя бункер 3, резательное устройство 7 и передаточный конвейер 11. Резательное устройство 7 используется для отрезания на каждом предварительно установленном расстоянии пищевого теста F, которое падает из нижнего отверстия бункера 3 таким образом, чтобы фрагменты пищевого теста, которые имеют постоянный вес, могли отделяться от заготовки пищевого теста F. Резательное устройство 27 имеет пару параллельных валов 35А и 35В вращения около отверстия вдоль его длины. На каждом валу установлено множество ножей 33.
В резательном устройстве 7, когда контроллер 22 (фиг.1) типа компьютера подает команду приводному электродвигателю 39 (фиг. 3), приводя его в действие, приводной электродвигатель 39 действует, вращая валы 35А и 35В по направлению вовнутрь. На одном конце одного из валов предусмотрен палец 43. Он вращается одновременно с вращением валов, имеющих ножи. Кроме того, в местоположении напротив пальца 43 расположен датчик 45. Когда датчик 45 воспринимает палец 43, он генерирует сигнал, останавливающий вращение приводного электродвигателя 39. Как показано на фиг.2, когда пара ножей 33А вращается так, что их концы двигаются вниз и друг от друга, а затем следующая пара ножей 33В приближается друг к другу, тогда датчик 45 воспринимает палец 43 и останавливает вращение приводного электродвигателя 39. Таким образом, резательное устройство может образовывать заготовки пищевого теста F так, чтобы они имели один и тот же объем. Объем определяется заданным углом вращения одного из ножей, то есть углом наклона между парой ножей 33A, 33А и парой ножей 33В, 33В, которые установлены на вращающихся валах 35А, 35В. Затем заготовки пищевого теста F, которые были разделены резательным устройством, подаются передаточным конвейером 11 в направлении, обозначенном на фиг.3 буквой Т, в питатель 9 для теста.
Фиг. 3 представляет схематический вид спереди в разрезе подающей тесто секции и питателя 9 для теста. Питатель 9 для теста имеет поддерживающую валец деталь 53R справа на фиг.3 и поддерживающую валец деталь 53L слева на фиг. 3. Поддерживающая валец деталь 53R опирается на раму, в то время как поддерживающая валец деталь 53L подсоединена к двигателю. Поддерживающие валец детали 53R и 53L имеют группу вальцов 55А, 55В, 55С и 55D и группу вальцов 57А, 57В, 57С и 57D соответственно. Группы вальцов расположены подобно букве "V". Объяснение относительно этого питателя для теста не дается, поскольку он по существу такой же, как известное устройство.
Фоточувствительный элемент 9А расположен близко к входному каналу питателя 9 для теста. Он контролирует скорость, с которой пищевое тесто подается с передаточного конвейера 11 к входному каналу, чтобы поддерживать эту скорость постоянной. То есть заготовка пищевого теста подается к входному каналу питателя 9 для теста. Фоточувствительный элемент 9А воспринимает уровень верхней части заготовки и контролирует скорость передаточного конвейера 11 таким образом, чтобы верхняя часть могла всегда поддерживаться на заданном уровне.
Фоточувствительный элемент 9В расположен близко к выходному каналу питателя 9 для теста. Он контролирует расстояние до положения на листе пищевого теста F1 и управляет скоростью подачи питателя для теста 19 так, чтобы предотвратить неплотное прилегание и чрезмерное вытягивание листа пищевого теста F1, когда он укладывается на подающий конвейер 13.
Снова на основании фиг.1 объясним устройство выравнивания листа пищевого теста F1 (для размещения его по центру). Оно включает в себя скользящий рычаг 151. Он может перемещаться перпендикулярно направлению подачи ленты 111 из подающего конвейера 13 (или вдоль ширины ленты). Скользящий рычаг 151 поддерживает валец 152. Валец 152 поддерживает ленту 111. Когда приводная деталь 153 типа винта с шариковой головкой перемещает скользящий рычаг 151, лента 111 может перемещаться вальцом 152 горизонтально вправо или влево. Кроме того, датчики 154 (фиг.6) расположены близко к боковым сторонам подающего конвейера 13 для считывания ширины листа пищевого теста F1. Каждый датчик считывает расстояние до боковой стороны листа. На основании измерений датчиков рассчитывается положение центра листа.
Рассчитываемое положение центра сравнивается с предварительно установленным значением. Если имеется разница между рассчитанным положением центра и предварительно установленным значением, на приводную деталь 153 устройства 15 выравнивания посылается корректирующее значение, чтобы скользящий рычаг 151 мог переместиться влево или вправо для выравнивания положения центра листа пищевого теста F1 с предварительно установленным положением.
В показанном варианте осуществления устройство 15 выравнивания
расположено после подающего конвейера. Однако оно может быть расположено до устройства 17 деления и отделения.
Далее, на основании фиг.1, 4 и 5 объясняется устройство 17 деления и отделения. Оно расположено после устройства 15 выравнивания. Оно включает в себя резак 19, который разрезает лист пищевого теста F1 в направлении подачи, валец 191 резака, который соприкасается с режущей кромкой резака 19, и приводной электродвигатель 192 (фиг.4), который вращает валец 191 резака. На резаке 19 образованы прорези таким образом, чтобы область соприкосновения резака с пищевым тестом могла уменьшаться, когда резак разрезает лист. Кроме того, можно предотвратить прилипание листа пищевого теста к резаку 19.
Разделяющий конвейер 21 расположен ниже по ходу резака 19. Он имеет узкие конвейеры 21А, 21В разветвления для разделения листа, который разделен резаком 19. Однако, как показано на фиг. 9 и 10, узкие конвейеры 21А, 21В разветвления можно размещать так, чтобы между ними не было никакого промежутка. Кроме того, после резака 19 можно располагать направляющие пластины 37А, 37В, чтобы разделенные листы F1D1, F1D2 могли разделяться на заданное расстояние между ними.
Пищевое тесто F1 можно разделять не на два листа, а скорее на три или больше листов. В этом случае в определенных местоположениях расположено заданное количество резаков 19. Разделенные листы могут иметь ширину одинакового или нескольких различных размеров.
В варианте осуществления, который показан на фиг.4 и 5, лист пищевого теста F1 разделен на два листа. Затем они отдельно подаются разделяющим конвейером 21. Однако, как показано на фиг. 6, резак 19 может по выбору действовать так, что лист не разделяется. В этом случае направляющие пластины 37А, 37В не используются. Кроме того, в этом случае конвейеры разветвления разделяющего конвейера 21 удерживаются вместе. Вместо разделяющего конвейера 21 можно использовать один широкий конвейер.
Как показано на фиг.1, 4 и 5, первые и вторые конвейерные весы 23, 25 секции взвешивания расположены ниже по ходу разделяющего конвейера 21. Во время перемещения частей конвейерные весы непрерывно измеряют вес частей листов пищевого теста F1, которые подаются с разделяющего конвейера 21. Если поверхности основания частей не плоские, они не могут равномерно соприкасаться с первыми и вторыми конвейерными весами 23, 25 во время измерений частей. В результате они не могут равномерно разделять веса частей, поскольку конвейерные весы не могут точно измерять вес. Таким образом, над разделяющим конвейером 21, который помещен выше по ходу первых конвейерных весов 23, располагают ленту 24 для прижимания листов пищевого теста на конвейере 23. Лента прижимает листы пищевого теста F1 на разделяющем конвейере 21 с равномерным усилием. Таким образом, нижние поверхности листов пищевого теста F1 могут быть плоскими. Следовательно, нижние поверхности могут равномерно соприкасаться с поверхностью подачи первых конвейерных весов 23, когда листы подаются ими. Кроме того, вес листов пищевого теста F1 может быть равномерно распределен по поверхности подачи.
Первые и вторые конвейерные весы 23, 25 поддерживаются рамой 33 и имеют первые и вторые секции конвейерных весов 23А, 23В и 25А, 25В соответственно. Эти секции конвейера последовательно соединены друг с другом ниже по ходу конвейеров 21А, 21В разветвления. Они измеряют веса фрагментов пищевого теста, которые подаются с конвейеров 21А, 21В разветвления.
Первые и вторые основания взвешивания 231А, 231В и 251А, 251В расположены под первыми и вторыми секциями 23А, 23В и 25А, 25В конвейерных весов (фиг. 1) соответственно (но основания взвешивания 231А и 251А не показаны). Эти основания взвешивания прикреплены к раме 33. Конвейерные ленты проходят по основаниям взвешивания. Приводные электродвигатели 232А и 232В соединены с первыми и вторыми секциями конвейерных весов 23А, 23В и 25А, 25В соответственно.
Резательные устройства 27А, 27В расположены близко к входным концам первых секций 23А, 23В конвейерных весов. Резательные устройства 27А, 27В имеют ножи 271А, 271В. На них могут быть образованы прорези для предотвращения прилипания пищевого теста F1.
Контроллер 29 управляет приводными электродвигателями для первой и второй секций конвейерных весов и резательных устройств 27А, 27В. То есть, когда листы пищевого теста подаются с конвейеров 21А, 21В разветвления на первые секции конвейерных весов 23А, 23В, если измерение соответствует заданному значению, то резательные устройства 27А, 27В действуют, опуская ножи 271А, 271В для разрезания пищевого теста F1. Куски пищевого теста F2, которые отрезаны ножами, подаются с первых секций конвейерных весов 23А, 23В на вторые секции конвейерных весов 25А, 25В, где их веса снова измеряются. Если эти измерения отличаются от заданного значения, отмечающий это сигнал подается обратно, чтобы установка временных интервалов между операциями разрезания резательных устройств 27А, 27В ускорялась или замедлялась в соответствии с этими результатами. Таким образом, точность измерений может быть увеличена.
Скорости подачи первой и второй секций конвейерных весов 23А, 23В выше, чем скорости подачи разделяющих конвейеров. Кроме того, скорости подачи вторых секций конвейерных весов 25А, 25В выше, чем скорости подачи первых секций конвейерных весов 23А, 23В. Скорости управляются таким образом, потому что смежные куски пищевого теста F2, которые расположены рядом друг с другом, отделяются друг от друга так, чтобы промежуток между ними расширялся.
Теперь на основании фиг.7 и 8 поясняются резательное устройство 27' и первые и вторые конвейерные весы 23', 25'. Первые конвейерные весы 23' снабжаются листом пищевого теста типа теста для хлеба. Он подается разделяющим конвейером 21 после его формования растягивающим тесто устройством или устройством, формующим лист теста, которое расположено выше по ходу первых конвейерных весов. Вторые конвейерные весы 25' расположены после и в непосредственной близости от первых конвейерных весов 23'. После вторых конвейерных весов 25' расположен подающий конвейер 310 для перемещения пищевого теста F2 на следующее устройство типа тестоформующей машины 31 (фиг.1). Кроме того, в конце разделяющего конвейера 21 расположено резательное устройство 27' для разрезания пищевого теста F1. Как и в первом варианте осуществления, описанном ранее, первые и вторые конвейерные весы 23 и 25' непрерывно измеряют часть пищевого теста F1, когда оно транспортируется ими. Кроме того, резательное устройство 27' отрезает эту часть пищевого теста F1 на основании результатов измерений.
Можно использовать обычные устройства и в качестве растягивающего тесто устройства для формования пищевого теста в лист или полосу, и в качестве формующего лист устройства. Для этого второго варианта осуществления можно использовать растягивающее тесто устройство первого варианта осуществления. Кроме того, вместо разделяющего конвейера 21 можно использовать обычный подающий конвейер для перемещения листа пищевого теста, который сформован формующим лист устройством. Никакое объяснение подающего конвейера 310 здесь не приводится, поскольку это известное устройство.
Первые конвейерные весы 23' измеряют вес части пищевого теста F1, которое переносится разделяющим конвейером 21. Как показано на фиг.8, первые конвейерные весы 23' размещены на уровне, который находится немного выше, чем уровень разделяющего конвейера 21. Разница между уровнями такая незначительная, что передний край листа пищевого теста F1 может легко продвигаться и перемещаться на первые конвейерные весы 23' с разделяющего конвейера 21 в соответствии с расстоянием, на которое продвигается лента первых конвейерных весов 23' после того, как передний край входит в соприкосновение с загрузочным концом первых конвейерных весов 23'. Кроме того, как показано на фиг.7 и 8, первые конвейерные весы 23' опираются на основание 23S тензодатчиком 23L.
Вторые конвейерные весы 25' измеряют отрезанную часть пищевого теста F2 первыми конвейерными весами 23' после ее отрезания резательным устройством 21'. Подобно первым конвейерным весам 23' вторые конвейерные весы 25' опираются на основание 25S тензодатчиком 25L. Уровень вторых конвейерных весов 25' такой же, как уровень первых конвейерных весов 23'. Вторые конвейерные весы 25' длиннее, чем первые конвейерные весы 23', так что вторые конвейерные весы 25' могут поддерживать всю отрезанную часть пищевого теста F2.
Тензодатчики 23L и 25L первых и вторых конвейерных весов 23' и 25' подсоединены к контроллеру 29 типа компьютера, на который поступают сигналы, отражающие измерения тензодатчиков.
Резательное устройство 27' имеет режущий диск 271'. Он перемещается вверх и вниз приводным устройством 27D' типа пневматического цилиндра, отрезая пищевое тесто F1 близко к соединению между разделяющим конвейером 21 и первыми конвейерными весами 23'. Подробнее, как показано на фиг.8, резательное устройство 27' расположено до первых конвейерных весов 23' так, чтобы оно могло отрезать лист пищевого теста F1 между точкой 21P, где разделяющий конвейер 21 начинает снимать лист пищевого теста F1, и точкой 23'Р, где лист начинает укладываться на первые конвейерные весы 23'.
Контроллер 29 может управлять всеми действиями разделяющего конвейера 21, первыми и вторыми конвейерными весами 23', 25', резательным устройством 27' и т.д.
Во время работы разделяющий конвейер 21 и первые и вторые конвейерные весы 23', 25' управляются для движения с одной и той же скоростью. Затем они перемещают лист пищевого теста F1 с разделяющего конвейера 21 на первые конвейерные весы 23'. Когда лист пищевого теста F1 подается первыми конвейерными весами 23', вес части пищевого теста F1, которая помещена на первые конвейерные весы 23', непрерывно измеряется тензодатчиком. Измерения сравниваются с предварительно установленным значением в секции сравнения. Когда измерение тензодатчиком соответствует предварительно установленному значению, резательное устройство 27' действует, разрезая лист пищевого теста F1 режущим диском 271'. Если кусок F2 небольшой, его действие разрезания управляется, как относительно быстрое.
Когда кусок F2 отделяется от листа пищевого теста F1, первые и вторые конвейерные весы 23', 25' приводятся так, чтобы их скорости могли увеличиваться. Затем кусок F2 передается на вторые конвейерные весы 25'. Когда датчик (не показанный) воспринимает то, что хвостовой конец куска F2 прошел к выходному концу первых конвейерных весов 23', то есть, когда кусок F2 переместился на вторые конвейерные весы 25', тогда первые и вторые конвейерные весы 23', 25' управляются так, чтобы их скорости могли возвратиться к нормальным скоростям или могли стать равными скорости разделяющего конвейера 21. Первые конвейерные весы 23' управляются так, чтобы передний конец следующего листа пищевого теста F1 перемещался далее и на первые конвейерные весы 23' сразу после того, как скорость первых конвейерных весов вернется от более высокой скорости к нормальной скорости. Таким образом, разность между скоростями разделяющего конвейера 21 и первых конвейерных весов 23' не образуется, так что лист пищевого теста F1 не растягивается.
После этого тензодатчик 25L вторых конвейерных весов 25' измеряет вес куска F2. Измерение сравнивается с предварительно установленным значением в секции сравнения контроллера 29. Если они соответствуют, контроллер определяет, является ли положение разрезания резательного устройства 27' правильным. Если измерение больше или меньше предварительно установленного значения, контроллер определяет, является ли это положение резательного устройства 27' неправильным. Затем резательное устройство 27' управляется так, чтобы изменить установку временных интервалов между операциями разрезания.
То есть, если измерение больше, чем предварительно установленное значение, определяется, что вес куска F2 является большим и что, таким образом, синхронизация операции разрезания резательного устройства 27' является медленной. В этом случае для изменения заданного значения используются подходящие параметры для ускорения установки временных интервалов между операциями разрезания. В противоположность этому, если измерение меньше, чем заданное значение, определяется, что вес куска F2 является небольшим. В этом случае заданное значение изменяется таким образом, чтобы стать большим. Затем видоизмененное заданное значение ("модификация") сравнивается с измерением. На основании этого выполняется операция разрезания. Таким образом, вес куска 3А может соответствовать измененному значению. Изменение можно рассчитывать автоматически, предварительно получая таблицу данных или эмпирическое уравнение, основанное на связи между параметрами и разностью между измерениями и заданным значением, извлекая подходящий параметр из таблицы данных и т.д. и видоизменяя заданное значение на измененное значение. Таким образом, автоматизация этого изменения простая.
Когда из листа пищевого теста сформован сравнительно большой кусок пищевого теста, этот сравнительно большой кусок перемещается далее на первые и вторые конвейерные весы 23' и 25'. В этом случае вторые конвейерные весы 25' функционируют, как конвейерные весы, вместе с первыми конвейерными весами 23'. Таким образом, измерения тензодатчиков 23L, 25L первых и вторых конвейерных весов 23', 25' суммируются и сравниваются с заданным значением в секции сравнения контроллера 29. Когда сумма измерений соответствует заданному значению, лист пищевого теста F1 отрезается. Затем скорости первых и вторых конвейерных весов 23', 25' увеличиваются. После этого, когда весь кусок F2 перемещается по вторым конвейерным весам 25', он взвешивается. Как описано выше, если измерение вторыми конвейерными весами 25' не соответствует заданному значению, заданное значение изменяется.
Ведущий конец следующего листа пищевого теста F1 может продвигаться далее и на первые конвейерные весы 23', хотя на них все еще остается часть предшествующего куска F2. В этом случае, если первые конвейерные весы 23' начинают измерение веса следующего листа, их измерение может содержать ошибку. Таким образом, желательно, чтобы следующий лист пищевого теста F1 продвинулся далее и на первые конвейерные весы 23' после того, как кусок F2 полностью покинет первые конвейерные весы 23'. Следовательно, положение отрезания резательного устройства 27' устанавливают на позицию в направлении выше по ходу, которая находится дальше от конца ввода первых конвейерных весов 23'.
Как описано ранее, уровень первых конвейерных весов 23' немного выше, чем уровень разделяющего конвейера 21. Расстояние между точкой 21P, где лист пищевого теста F1 начинает сниматься разделяющим конвейером 21, и точкой 23'Р, где лист начинает накладываться на первые конвейерные весы 23', может быть больше, чем в случае, когда уровни являются одинаковыми. Кроме того, резательное устройство 27' не повреждает разделяющий конвейер 21, когда оно разрезает лист пищевого теста F1, хотя резательное устройство 27' размещено над концом разделяющего конвейера 21. Помимо этого, поскольку первые конвейерные весы 23' измеряют часть листа пищевого теста F1, которая находится на них, а другая часть его приподнята так, что находится далеко от разделяющего конвейера 21, может выполняться точное измерение. Таким образом можно уменьшить количество изменений, которые необходимо сделать для правильного измерения веса куска F2. Кроме того, местоположение отрезания резательного устройства 21' может находиться далеко от стороны ввода первых конвейерных весов 23'.
В приведенном выше обсуждении описана конструкция, в которой контроллер 29 управляет резательным устройством 27' для отрезания листа пищевого теста F1, когда измерение первыми конвейерными весами 23' соответствует заданному значению или когда сумма измерений первыми и вторыми конвейерными весами 23', 25' соответствует заданному значению. Однако, как установлено выше, при расположении листа пищевого теста F1 поверх первых и вторых конвейерных весов 23', 25', чтобы образовать большой кусок F2, резательное устройство 27' может действовать, отрезая лист пищевого теста F1, когда измерение вторыми конвейерными весами 25' соответствует предварительно установленному значению. Это происходит потому, что вес части пищевого теста F1, которая находится на полных первых конвейерных весах 23', является постоянным и может быть определен заранее.
Как описано выше относительно варианта осуществления, кусок F2 отрезается, когда измерение первыми конвейерными весами 23' соответствует заданному значению или когда сумма измерений первыми и вторыми конвейерными весами 23', 25' соответствует заданному значению, устанавливаемому контроллером 29. Затем измерение сравнивается с другим заданным значением. В случае необходимости после этого резательное устройство 27' управляется для регулирования синхронизации операции отрезания так, чтобы вес куска F2 мог быть оптимальным. Таким образом можно правильно измерять каждый кусок F2, который может иметь вес в широком диапазоне. Кроме того, можно отрезать части куска. То есть можно отрезать и небольшие, и относительно большие куски, которые имеют правильные веса. Если отрезать заранее определенное количество кусков F2, которые имеют предварительно установленные веса, и затем в контроллере 29 изменять заданное значение, то можно непрерывно отрезать куски F2, которые имеют веса, отличающиеся от предыдущих кусков F2. Таким образом, этот вариант осуществления полезен для массового производства кусков, которые имеют один и тот же вес, или производства многих видов небольших кусков.
Фиг. 9 иллюстрирует третий вариант осуществления резательного устройства для пищевого теста и первый и второй варианты осуществления. В этом варианте осуществления устройство 17 деления и отделения расположено на подающем конвейере 13. Оно включает в себя вращающийся резак 19 для разрезания листа пищевого теста F1 в направлении подачи на множество листов, когда лист подается подающим конвейером 13. Кроме того, устройство 17 деления и отделения включает в себя направляющие элементы 37А, 37В. Листы F1D1, F1D2 разделяются вращающимся резаком 19. Направляющие элементы направляют их для разделения на заданное расстояние.
Лист пищевого теста F1 транспортируется подающим конвейером 13. Когда лист разрезается вращающимся резаком 19 на множество листов F1D1, F1D2, они направляются так, чтобы отделяться направляющими элементами 37а, 37В на заданное расстояние, и затем направляются параллельно. Можно удобно использовать устройство 17 деления и отделения. Если оно используется, то расположено на подающем конвейере 13. Если оно не используется, его удаляют с подающего конвейера 13. В этом случае лист пищевого теста F1 не разделяется.
Устройство 17 деления и разделения может иметь регулируемое местоположение для расположения в удобных местоположениях вдоль ширины подающего конвейера 13, так что лист можно разделять в требуемом отношении ширины одного листа к ширине другого листа.
Резательные устройства 27А, 27В расположены на трактах подачи листов F1D1, F1D2, для разрезания этих листов. Резательные устройства 27А, 27В имеют короткие режущие диски. Каждое устройство является таким же, как резательное устройство 27, описанное выше. Таким образом, подробное описание этих устройств не приводится.
Секции 23А, 23В конвейерных весов расположены параллельно для измерения весов кусков F2D1, F2D2 после их разделения резательными устройствами 27А, 27В. Точно так же секции 25А, 25В конвейерных весов расположены параллельно соответствующим секциям 23А, 23В конвейерных весов. Каждая из секций 25А, 25В конвейерных весов такая же, как вторые конвейерные весы 25.
Когда лист пищевого теста F1 отрезается и разделяется на листы F1D1, F1D2 устройством 17 деления и отделения при подаче листов подающим конвейером 13, листы F1D1, F1D2 немного отделяются направляющими элементами 37А, 37В и транспортируются. Когда листы F1D1, F1D2 продвигаются далее и на конвейерные весы 23А, 23В, весы измеряют веса их частей, которые продвигаются далее и на них. Когда измерения (или их считанные веса) соответствуют заданным значениям, резательные устройства 27А, 27В управляются независимо для разделения листов F1D1, F1D2. Затем их веса измеряются секциями 25а, 25В конвейерных весов. Как описано в вышеприведенных вариантах осуществления, после этого определяется, являются ли веса соответствующими.
Фиг. 10 иллюстрирует четвертый вариант осуществления резательного устройства для пищевого теста и первые и вторые конвейерные весы. Как показано на этом чертеже, если листы F1D1, F1D2 относительно большие, они продвигаются вперед и на секции 23А, 23В и 25А, 25В конвейерных весов. В этом случае, как установлено выше, когда сумма измерений секциями 23А, 23В и 25А, 25В конвейерных весов соответствует заданным значениям, листы разрезаются резательными устройствами 27А, 27В на куски F2D1, F2D2.
В этом варианте осуществления для соответственных линий секций конвейерных весов, которые расположены последовательно, заданные значения можно делать разными. Таким образом, относительно широкий лист F1 может быть разделен на множество составных листов, а затем составные листы могут отдельно измеряться и отрезаться. Следовательно, этот вариант осуществления допускает одновременное изготовление множества кусков, которые имеют одинаковые веса, или кусков, которые имеют различные веса.
Фиг. 11 иллюстрирует пятый вариант осуществления резательного устройства для пищевого теста и первые и вторые конвейерные весы. В этом варианте осуществления используются первые и вторые конвейерные секции 23А, 23В, 25А и 25В первого варианта осуществления. Но они видоизменены так, что не имеют промежутка между конвейерными секциями, которые расположены параллельно, как для четвертого варианта осуществления. Лист пищевого теста F1 перемещается далее и на обе первые секции 23А, 23В конвейерных весов. Если кусок F2D относительно небольшой и если сумма измерений первыми секциями конвейерных весов 23А, 23В соответствует заданному значению, то резательное устройство 27 отрезает кусок F2D. Если кусок F2D относительно большой и если сумма измерений первыми секциями 23А, 23В конвейерных весов и измерений вторыми секциями 25А, 25В конвейерных весов соответствует заданному значению или если сумма измерений только вторыми секциями 25А, 25В конвейерных весов соответствует заданному значению, то резательное устройство 27 отрезает кусок F2D.
Когда кусок F2D передается на вторые секции 25А, 25В конвейерных весов, соответственные секции измеряют его вес. Измерения суммируются. Сумма сравнивается с заданным значением. Затем на основании этого сравнения веса кусок F2D рассматривается относительно того, является ли он соответствующим. В случае необходимости заданное значение изменяется.
В этом варианте осуществления множество из одной группы секций конвейерных весов и множество из другой группы секций конвейерных весов, причем эта группа расположена последовательно после первой группы (первые и вторые секции конвейерных весов 23А, 23В, 25А, 25В), могут быть размещены так, чтобы между ними не имелось промежутков. Такое расположение обеспечивает возможность отрезать и отделять кусок или куски от относительно широкого листа пищевого теста. Например, можно использовать устройство 17 деления и отделения для деления листа пищевого теста F1 на множество секционных листов.
Фиг. 12 иллюстрирует случай, в котором подающим конвейером 13 подается узкий лист пищевого теста F1. В этом случае для транспортирования листа пищевого теста F1 используется одна половина подающего конвейера 13 и он измеряется одной из комбинаций последовательно установленных первой и второй секций 23А, 25А и 23В, 25В конвейерных весов.
Ширину первых и вторых секций конвейерных весов 23А, 23В, 25А, 25В можно уменьшать в соответствии с шириной листа пищевого теста, подлежащего изготовлению. В этом случае, если лист разделяется на куски F1D1, F1D2 и если они отделяются друг от друга, они могут раздвигаться первой и второй секциями 23А, 23В, 25А и 25В конвейерных весов. Таким образом, желательно, чтобы первые секции 23А, 23 конвейерных весов были устроены так, чтобы их можно было приближать или отодвигать от вторых секций 25А, 25В конвейерных весов. Например, для зацепления с основаниями первых и вторых секций 23А, 23В и 25А, 25В конвейерных весов можно использовать стержень, который имеет винты с правой и левой резьбой.
Кроме того, для линейных комбинаций первых и вторых секций 23А, 25А и 23В, 25В конвейерных весов можно использовать два конвейера.
Действие изобретения
В соответствии с данным изобретением ткань теста не разрушается вальцовым механизмом, который содержит пару противолежащих вальцов. Лист пищевого теста измеряется на конвейерах и затем отрезается, так что в листе пищевого теста при его разделении не образуется никакое напряжение. Кроме того, после разделения листа для сравнения с заданным значением можно использовать только измерение первыми конвейерными весами. Более того, для деления листа может использоваться сумма измерений первыми и вторыми конвейерными весами. Таким образом, куски, отрезаемые от листа, могут иметь веса в широких пределах, так что от листа можно отрезать небольшие куски и большие куски.
Изобретение относится к устройствам для подачи пищевого теста. Устройство для подачи пищевого теста содержит бункер, резательное устройство, расположенное у нижнего открытого выходного канала бункера, питатель для теста, имеющий множество вальцов, которые расположены V-образно, передаточный конвейер для передачи небольших заготовок в питатель для теста, подающий конвейер для такого транспортирования листа пищевого теста, конвейерные весы, измеряющие вес части листа. Конвейерные весы включают первые и вторые конвейерные весы, расположенные последовательно в направлении подачи, и резательное устройство для отрезания листа пищевого теста, выполненное с возможностью ускорения и задержки отрезания. Изобретение позволяет непрерывно преобразовывать пищевое тесто в лист или ленту пищевого теста и затем делить его на куски, которые имеют предварительно установленный вес. 6 с.и 32 з.п. ф-лы, 12 ил.
| US 4880371 А, 14.11.1989 | |||
| JP 11127764 А, 18.05.1999 | |||
| ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕСТА | 1991 |
|
RU2016515C1 |
