Изобретение относится к проектированию рабочих мест химических лабораторий и фотолабораторий, офисных помещений, а также может быть использовано в обувной, пищевой, швейной, часовой и тому подобной промышленности при организации рабочих мест.
Одной из проблем в данной области техники является создание рабочего места, состоящего из секционных элементов, позволяющих осуществить быструю организацию рабочего места в соответствии с требованиями пользователя.
Известно рабочее место в виде учебного стола, содержащего столешницу, смонтированную на опорном основании в виде пустотелых ножек и устройство для размещения учебных пособий, выполненное в виде рамы, шарнирно установленной на опорном основании [1]. Конструкция известного стола не предназначена для его использования при создании рабочих мест в промышленности.
Известна конструкция мебельной секции для образования рабочего места [2]. При сборке одной секции используют три панели (боковая, задняя и полка) прямоугольной формы, каждая из которых имеет периферийный элемент, при этом периферийный элемент задней панели выполнен с вертикально разнесенными крюкообразными выступами, при взаимодействии которых с продольным участком периферийного элемента боковой панели обеспечивается разъемное соединение этих панелей. Известная конструкция может быть применена для образования рабочих мест, вытянутых в одну линию, и не позволяет получить другую конфигурацию рабочего места.
Известна система рациональной организации рабочих мест либо путем комбинирования расстановки разборной и секционной мебели нескольких видов [3], либо путем сдвигания одной секции относительно другой в соответствии с требованиями пользователя [4]. Обе системы организации рабочих мест основаны на использовании отдельных несвязанных между собой секций. Поэтому они не могут быть применены при организации рабочих мест в промышленности. Кроме того, наличие секций нескольких видов сказывается на увеличении трудоемкости и затрат при организации рабочих мест.
Известен рабочий стол [5], состоящий из жесткой крышки, ножек, конического соединительного блока и стопорного блока. Верхний конец каждой ножки снабжен выступом, проходящим вдоль передней кромки крышки стола, а соединительный блок имеет коническую выемку на передней кромке крышки стола. Плотное взаимодействие выступа со стенками выемки осуществляется при перемещении каждой ножки относительно крышки стола по направлению к пользователю. Указанный выше стопорный блок имеет фиксаторы либо на нижней стороне крышки стола, либо на поверхностях ножек и отверстия под эти фиксаторы либо на поверхностях ножек, либо на нижней стороне крышки стола соответственно. Известный стол не может быть использован при организации многосекционного рабочего места.
Известен набор для изготовления конторского письменного стола [6, 7]. Набор содержит крышку стола, опорные лапы, опоры и несущие рычаги для крышки стола и вилкообразные элементы, устанавливаемые в пустотелые вертикальные стойки опорных лап, при этом перья вилки приспособлены для размещения в них вышеуказанных опор. Известный набор позволяет с минимальными затратами осуществить сборку конторского письменного стола, но на его основе не может быть организовано промышленное рабочее место с пространственным размещением и соединением в единое целое нескольких секций.
Известен стол с составной крышкой, образованной соединяемыми между собой панелями разной геометрической формы [8]. Стол имеет опорные лапы для поддержания составной крышки, выполненной с расположенными в одной плоскости панелями в форме прямоугольников, треугольников и трапеций. На верхних поверхностях панелей выполнены выемки. Приспособление для соединения панелей между собой имеет вставленную в каждую выемку пластину соответствующей формы и болты для скрепления опорных лап стола с соответствующими пластинами. Таким образом, прочность известной конструкции определяется возможностью фиксации панелей на опорных лапах, а поэтому стыковка панелей разной геометрической формы между собой требует установки опорных лап в месте стыка, что не всегда представляется возможным при организации рабочих мест в соответствии с планировкой помещения.
Наиболее близким по своей технической сущности к изобретению является рабочее место [9], образованное по крайней мере из двух столов, имеющих опорные лапы, верхняя часть которых соприкасается с нижней стороной соответствующей столешницы, и приспособлением для соединения столов между собой в заданном относительном положении так, что передние кромки столов образуют заданный угол. Приспособление для соединения столов между собой выполнено в виде устанавливаемого между столами клиновидного элемента, образованного из ряда секторов. Клиновидный распорный элемент образует заданный угол между кромками крышек соседних столов за счет соединения секторов между собой и соединения крайних секторов с опорными лапами соответствующих столов. Соединение секторов между собой осуществляется за счет общей для двух секторов пластины и шурупов, ввинчиваемых в соответствующие сектора. Крайние сектора к опорным лапам стола крепятся с помощью уголков. Полученное таким образом рабочее место не обладает достаточной жесткостью и не может быть применено в промышленности.
В основу изобретения была положена задача создать рабочее место для его возможного применения в соответствии с преамбулой изобретения. Технический результат от использования изобретения заключается в повышении жесткости конструкции рабочего места. Технический эффект заключается в повышении прочности конструкции рабочего места и возможности размещения на нем за счет этого тяжелого оборудования.
Заявляемый технический результат достигается за счет того, что рабочее место, имеющее по крайней мере два стола с опорными лапами, верхняя часть которых соприкасается с нижней стороной соответствующей столешницы, и приспособление для соединения столов между собой в заданном относительном положении так, что передние кромки столов образуют заданный угол, согласно изобретению вышеуказанное приспособление выполнено в виде профильных верхних и нижних стяжек, соединяющих опорные лапы соседних столов между собой и образующих совместно с лапами силовую структуру и архитектуру рабочего места, при этом верхние стяжки образуют опорное основание для крепления столешницы.
Технический результат достигается также за счет того, что соединение верхних стяжек с опорными лапами выполнено в виде двухстороннего расклинивающего средства, установленного в отверстии опорной втулки, жестко соединенной с опорной лапой, и в отверстиях опорных втулок, жестко соединенных со стяжками и расположенных в зоне их примыкания к опорной лапе.
Технический результат достигается также за счет того, что двухстороннее расклинивающее средство выполнено в виде цилиндрического стержня и крепежных средств, размещенных на концах цилиндрического стержня, при этом цилиндрический стержень снабжен упорным пояском, контактирующим с вышеупомянутой опорной втулкой лапы, и выполненными на его концах симметричными пазами с наклонными гранями и резьбовыми отверстиями, а каждое крепежное средство выполнено в виде вилки с винтом, ввинчиваемым в соответствующее резьбовое отверстие цилиндрического стержня, и расположенных на перьях вилки наклонных граней, контактирующих с наклонными гранями вышеупомянутых пазов, при этом вилка установлена с возможностью перемещения на конце цилиндрического стержня.
Технический результат достигается также за счет того, что профильные стяжки выполнены сменными.
Отличительная особенность предлагаемого рабочего места состоит в том, что за счет соединения опорных лап соседних столов стяжками требуемого профиля создается силовая структура и архитектура рабочего места. Использование сменных стяжек позволяет менять архитектуру рабочего места в соответствии с требованиями пользователя. Применение для соединения верхних стяжек с опорными лапами двухстороннего расклинивающего средства повышает прочность соединения, что также ведет к повышению жесткости конструкции рабочего места. Прочность соединения обеспечивается за счет создания соответствующего контакта между поверхностями стяжек и опорных лап при перемещении вилок в пазах цилиндрического стержня двухсторонней расклинивающей стяжки. Распорные силы, действующие на вилки в обратном направлении, не приводят к их выжиманию, поскольку вилки фиксируются в цилиндрическом стержне винтами. Следует также отметить, что применение двухсторонней расклинивающей стяжки упрощает сборку рабочего места и его разборку с сохранением всех разобранных элементов для последующего применения. Применение сменных стяжек дополнительно к вышесказанному позволяет разместить рабочие места в соответствии с конфигурацией помещения и более производительно использовать его площадь и получить архитектуру рабочего места в соответствии с планировкой помещения.
Эти и другие особенности предлагаемого изобретения приведены со ссылками на прилагаемые чертежи, где фиг.1 - принципиальная конструкция рабочего места, фиг.2 - разрез по А-А (фиг.1), фиг.3 - разрез по Б-Б (фиг.1), фиг.4 - место В (фиг.1), фиг.5 - конструкция стяжки в аксонометрии в разобранном виде с деталями, фиг.6 - конструкция вилки в разобранном виде с деталями, фиг.7 - место Г (фиг.1), фиг.8 - разрез по Д-Д (фиг.1).
Рабочее место 1 (фиг.1) имеет по крайней мере два стола 2 и приспособление 3 для соединения столов между собой в заданном относительном положении так, что передние кромки 4 столов образуют заданный угол. Стол 2 состоит из столешницы 5, двух опорных лап 6, верхней передней 7, верхней задней 8 и нижней 9 стяжек (фиг.1). Опорная лапа 6 - сварная металлическая конструкция, образованная из трубчатых элементов, например, прямоугольного сечения в виде повернутой на 90° буквы Н, состоящей из асимметрично расположенной вертикальной стойки 10, горизонтального основания 11 и верхней горизонтальной части 12. По концам горизонтального основания 11 расположены вывинчиваемые опоры 13 (фиг.2) для горизонтального выравнивания рабочего места 1. Верхние стяжки 7, 8 и верхние горизонтальные части 12 опорной лапы 6 образуют опорное основание для столешницы. Крепление столешницы к опорному основанию осуществляют известным способом, например с помощью винтов (не показаны).
Крепление верхних стяжек 7, 8 с опорной лапой 6 стола (фиг.3) осуществляется двумя винтами 14 и гайками 15, которые приварены к соответствующим стяжкам. В верхней горизонтальной части 12 опорной лапы 6 выполнены сквозные отверстия 16 для прохода винтов 14. После сборки стола отверстия 16 закрывают декоративными заглушками 17. Крепление нижней стяжки 9 с опорной лапой 6 стола (фиг.2) осуществляется аналогичным образом при помощи двух винтов 14 и гаек 15, приваренных к стяжке 9. В вертикальной стойке 10 и горизонтальном основании 11 опорной лапы 3 выполнены соответственно сквозные отверстия 16 для прохода винтов 14. С наружной стороны отверстия 16 после соединения опорной лапы со стяжкой закрывают декоративными заглушками 17.
Приспособление 3 выполнено в виде верхней передней стяжки 18, верхней задней стяжки 19 и нижней стяжки 20 трапецеидального профиля, при этом профиль нижней стяжки 20 повторяет профиль верхней задней стяжки 19. При организации рабочего места взаимное расположение соединяемых столов 2 и угол между ними обеспечивается соответствующей конфигурацией профиля стяжек 18, 19 и 20. Изменяя пространственное положение трапецеидального профиля (наружу-вовнутрь) стяжек 18, 19 и 20 относительно передней кромки 4 соединяемых столов, соединяемые столы могут образовывать внутренний или наружный угол, что позволяет организовать рабочее место в соответствии с конфигурацией помещения и эффективно использовать его площадь. Изображенные на фиг.1 стяжки 18, 19 и 20 имеют профиль в виде равнобочной трапеции. Однако нет никаких препятствий к тому, чтобы этот профиль имел вид неравнобочной трапеции, части окружности, дуги или был прямым. Таким образом верхние 18 и 19 и нижние 20 стяжки, соединяющие опорные лапы 6 соседних столов 2 между собой, образуют совместно с опорными лапами архитектуру рабочего места 1.
Для образования силовой структуры рабочего места стяжки 18 и 19 снабжены втулками 21, которые приварены к этим стяжкам. Такими же втулками снабжены стяжки 7 и 8. Соединение верхних стяжек 7, 8, 18 и 19 с опорной лапой 6 соединяемого стола (фиг.4) осуществляют с применением двухсторонних расклинивающих средств 22, устанавливаемых в отверстия опорных втулок 23. Одна такая втулка 23 жестко зафиксирована на конце верхней горизонтальной части 12 опорной лапы 6, а вторая втулка 23 жестко зафиксирована в верхней горизонтальной части 12 над вертикальной стойкой 10 лапы 6. Двухстороннее расклинивающее средство 22 (фиг.5) содержит цилиндрический стержень 24 и два крепежных средства 25 (фиг.4, 5), устанавливаемых на концах цилиндрического стержня 24. Цилиндрический стержень 24 снабжен упорным пояском 26, воздействующим на торцевую поверхностью опорной втулки 23, и расположенными на его концах симметричными пазами 27. Оба симметричных паза 27 образованы идентичными наклонными гранями 28 и прямыми гранями 29, при этом ближе к торцам цилиндрического стержня расположены наклонные грани 28 (фиг.5). Между пазами 27 на каждом конце цилиндрического стержня 24 выполнено резьбовое отверстие 30. Продольная ось резьбового отверстия 30 параллельна плоскости пазов 27.
Каждое крепежное средство 25 выполнено в виде вилки 31 и винта 32 под резьбовое отверстие 30, Втулки 21 (фиг.4) снабжены отверстиями 33, расположенными по центру цилиндрической поверхности втулки перпендикулярно ее продольной оси. Отверстие 33 имеет диаметр, равный наружному диаметру вилки. На головке 34 вилки (фиг.6) с торца выполнено овальное отверстие 35, а на ее перьях 36 выполнены наклонные грани 37 ответные наклонным граням 28 цилиндрического стержня 24. Винт 32 и вилка 31 с помощью штифта 38 и двух шайб 39 и 40, расположенных по обе стороны головки 34 вилки, образуют единый узел. В этом узле винт 32 может свободно поворачиваться относительно вилки 31, а вилка может перемещаться относительно винта в пределах длины овального отверстия 35 и скользить в пазах 27 при ввинчивании винта 32 в резьбовое отверстие 30. Такое соединение позволяет легко и быстро установить вилку с винтом на любом конце цилиндрического стержня, предварительно развернув вилку на винте до совмещения направления наклонных граней перьев вилки с ответными наклонными гранями пазов цилиндрического стержня. В стяжках 7, 8, 18 и 19 выполнены отверстия 41 для установки через них вилки 31 в сборе. Нижняя стяжка 20 приспособления 3 (фиг.7) стягивает нижнюю стяжку 9 стола 2 с горизонтальным основанием 11 опорной лапы и с вертикальной стойкой 12 опорной лапы 6 стола 2 рабочего места при помощи двух винтов 42 и гаек 15, приваренных соответственно к стяжкам 9 и 20. В результате такого соединения опорных лап столов с помощью стяжек 18, 19 и 20 образуется жесткая и прочная конструкция рабочего места. Прочностные характеристики рабочего места усиливаются после установки и крепления на указанные выше стяжки столешницы, форма которой зависит от конфигурации стяжек.
С лицевой стороны стол 2 перекрывается панелями 43. Для обеспечения фиксации панели 43 на столе 2, нижняя стяжка 9 стола снабжена отбортовкой 44, а к верхней задней стяжки 8 по всей ее длине приварен уголок 45. Панель 43 в сечении имеет незамкнутый коробчатый профиль, верхняя полка 46 которого примыкает к уголку 45, а нижняя полка 47 снабжена отбортовкой 48. Форма отбортовки 48 приспособлена для ее взаимодействия с отбортовкой 44 стяжки 9. Панель 43 снабжена зафиксированной на ней защелкой 49 с подвижным рычагом 50. С лицевой стороны приспособление 3 перекрывается панелями 51. Фиксация панели 51 на приспособлении 3 осуществляется аналогично фиксации панели 43 на столе 2. Фиксация панели 51 на приспособлении 3 осуществляется практически аналогично фиксации панели 43 на столе 2. Имеющееся отличие обусловлено различием профилей стяжек 8 и 9 от стяжек 19 и 20. Поэтому отбортовка 44, уголок 45, форма коробчатого профиля обечайки 51, верхняя полка 46, нижняя полка 47 и отбортовка 48 в приспособлении 3 выполнены с учетом профиля стяжек 19 и 20.
Организация рабочего места осуществляется в следующей последовательности. В соответствии с планировкой помещения определяется архитектура рабочего места. Для этого осуществляется подбор двух верхних стяжек 18 и 19, нижней стяжки 20 и обечайки 51. Затем цилиндрический стержень 24 вставляется в отверстие опорной втулки 23 верхней горизонтальной части 12 опорной лапы стола и в отверстие втулки 21 стяжки 8 до контакта упорного пояска 26 с торцом опорной втулки 23. Через отверстие 41 стяжки 8 в симметричные пазы 27 устанавливается крепежное средство 25 таким образом, чтобы наклонные грани 37 вилки были расположены напротив наклонных граней 28 цилиндрического стержня 24, а винт 32 был бы расположен напротив резьбового отверстия 30. Начинают ввинчивать винт 32 в отверстие 30. В процессе ввертывания винта 32 происходит самоустановка вилки относительно пазов 27, за счет возможного смещения вилки относительно винта 32. При опускании вниз вилка своими наклонными гранями 37 вступает в контакт с наклонными гранями 28 пазов 27 цилиндрического стержня 24. Результатом взаимодействия наклонных граней 28 и 37 между собой является плотный контакт стяжки 8 с опорной лапой 6 стола 2. Аналогичным образом устанавливается второй цилиндрический стержень 24 второго расклинивающего средства 22 в отверстия втулок 23 и 21 и осуществляется плотный контакт стяжки 7 с опорной лапой стола 2. Точно такие же операции осуществляются со вторым присоединяемым столом 2. Только если для первого присоединяемого стола расклинивающие средства 22 монтировались в левой (относительно плоскости чертежа) опорной лапе стола, то расклинивающие средства 22 для второго стола 2 монтировались в его правой опорной лапе (относительно плоскости чертежа). Затем последовательно на соответствующих цилиндрических стержнях 24 устанавливают и плотно прижимают к верхней горизонтальной части 12 опорной лапы 6 верхние стяжки 18 и 19 приспособления 3. После этого второй стол 2 соединяют со стяжками 18 и 19 путем ввода, зафиксированных в нем цилиндрических стержней в отверстия втулок 21 стяжек 18 и 19. Через отверстия 41 стяжек 18 и 19 на цилиндрических стержнях 24 способом, описанным выше, устанавливают вторую пару крепежных средств 25 и осуществляют так, как это было описано выше, затяжку клиновых соединений двухсторонних расклинивающих средств. Затем осуществляют связь опорных лап с нижней стяжкой 20 приспособления 3. Винты 42 пропускают через гайки 15 нижней стяжки стола 2, а затем на выступающие концы этих винтов нанизывают стяжку 20 и ввинчивают винты в гайки 15 стяжки 20.
В результате сборки получено рабочее место в соответствии с заданной его архитектурой. Затем на приспособление 3 устанавливают панель 51. Панель 51 ее отбортовкой 48 устанавливают на отбортовку 44 стяжки 20 и прижимают верхнюю полку панели 51 к уголку 45. Затем с помощью ключа (не показан) поворачивают рычажок 50 до его захода за уголок 45. После этого в соответствии с заданной архитектурой рабочего места и его предназначением на верхние стяжки 18 и 19 устанавливают столешницу и с помощью винтов закрепляют ее на стяжках. На этом монтаж рабочего места завершается. В случае, если необходимо собрать рабочее место более сложной архитектуры, к любому из соединенных столов 2 способом, описанным выше, осуществляют присоединение и плотный прижим к опорным лапам следующего стола. Меняя конфигурацию стяжек 18, 19 и 20 приспособления 3 осуществляют сборку рабочего места в соответствии с планом помещения и заданием. Наличие сменных комплектов стяжек 18, 19, 20 и панелей 51 позволяет создать любую архитектуру рабочего места, а благодаря применению двухсторонних расклинивающих средств обеспечивается прочная и жесткая конструкция рабочего места.
Источники информации
1. SU № 1722440, 30.03.92.
2. WO № 93/19641, 14.10.93.
3. JP № 4-38406, 24.06.92.
4. WO № 92/10690, 10.06.93.
5. ЕР № 0539586, 05.05.93.
6. WO № 92/00690, 23.01.92.
7. ОЕ № 4021248, 09.01.92.
8. US № 5339747, 23.08.94.
9. US № 5083512, 23.08.92.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1797567A3 |
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ | 1999 |
|
RU2161554C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СЪЕМНЫЙ ПОДЛОКОТНИК | 2010 |
|
RU2434565C1 |
ДВУХСТОРОННЯЯ СТЯЖКА | 2003 |
|
RU2241869C2 |
СТОЛ КОМБИНИРОВАННЫЙ С СИДЕНЬЕМ | 2002 |
|
RU2201707C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ГРУЗОВ НА ПЛАТФОРМЕ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2005 |
|
RU2298490C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ГРУЗОВ НА ПЛАТФОРМЕ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2005 |
|
RU2298491C1 |
СТОЛ-ВЕРСТАК ДЛЯ РЕМОНТА ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2445201C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ ПЕРЕКРЫТИЯ | 1992 |
|
RU2016994C1 |
Устройство для поддержания температуры тела животного с возможностью фиксации головы и способ его использования | 2023 |
|
RU2818643C1 |
Рабочее место используется в офисных помещениях, химических и фотолабораториях, а также при организации рабочих мест в обувной, пищевой, швейной, часовой и тому подобной промышленности. Данная конструкция рабочего места позволяет значительно повысить прочность для размещения на нем тяжелого оборудования. Рабочее место содержит по крайней мере два стола с опорными лапами, верхняя часть которых соприкасается с нижней стороной соответствующей столешницы, и приспособление для соединения столов между собой в заданном относительном положении так, что передние кромки столов образуют заданный угол. Приспособление для соединения столов выполнено в виде профильных верхних и нижних стяжек, соединяющих опорные лапы соседних столов между собой и образующих совместно с лапами силовую структуру и архитектуру рабочего места. Верхние стяжки образуют опорное основание для крепления столешницы. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.
US 5083512 А, 28.01.1992 | |||
СПОСОБ РАЗГЕРМЕТИЗАЦИИ ПОТЕНЦИАЛЬНО ПОЖАРО- И ВЗРЫВООПАСНЫХ ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА | 2001 |
|
RU2180149C1 |
DE 4021248 A1, 09.01.1992 | |||
Учебный стол | 1989 |
|
SU1722440A1 |
Авторы
Даты
2004-03-20—Публикация
2003-03-03—Подача