Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для строгания древесины при изготовлении деталей для столярных и мебельных изделий.
Известна фреза, содержащая конический корпус, с установленными в нем двухкромочными ножами, имеющими длинную и короткую режущие кромки, причем длинные режущие кромки смежных ножей установлены в корпусе с неполным перекрытием в осевом направлении, а короткие - на участке конической поверхности корпуса [1]. Недостатком данной фрезы является сложность в изготовлении.
Задача изобретения - упрощение конструкции и облегчение в работе.
Это достигается тем, что ножи и клинья размещены в одном выполненном корпусе, имеющем форму равнобедренной трапеции диаметральном пазу с обеспечением возможности вращения фрезерной головки в обе стороны в зависимости от заточки ножей, имеющих увеличенную длину, позволяющую зажимать один нож двумя клиньями. Данная фрезерная головка проста в изготовлении и более технологична; большая длина ножа позволяет зажимать нож более надежно двумя клиньями; более надежное крепление осуществляется за счет баланса между центробежными и центростремительными силами. На фиг.1 изображена фрезерная головка, вид сверху; на фиг.2 - вид прямо; на фиг.3 - вид заготовки ножа.
Фрезерная головка состоит из корпуса 1, в который вставляются два ножа 2 со скошенным фасонным лезвием, ножи прижимаются клиньями 3, в каждый клин ввинчивается два болта под шестигранный ключ 4, которые опираются в глухие отверстия 5, корпус фрезерной головки закрепляется на валу при помощи втулки 6, которая может вставляться или завинчиваться в дно трапециевидного паза 7.
Фрезерная головка работает следующим образом. Болты 4 закручиваются в отверстие с резьбой, которое находится в клине 3, опираясь на глухое отверстие 5, прижимает два ножа 2 к боковым поверхностям трапециевидного паза 7.
Крепление на валу фрезерного станка, фрезерной головки осуществляется при помощи втулки 6. При подаче древесины (материала) на вращающуюся фрезерную головку, ножи 2 срезают скошенным лезвием обрабатываемую поверхность, образуя на ней необходимый профиль.
Наличие втулки 6 позволяет надеть на нее подшипник для получения профиля вдоль криволинейной поверхности.
Источник информации
1. Авторское свидетельство СССР № 1782732, В 27 G 13/02.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фрезерная головка | 1980 |
|
SU950526A1 |
Торцовая фреза | 1990 |
|
SU1738651A1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1998 |
|
RU2174462C2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2048287C1 |
Устройства для профилирования тонкомерной древесины | 2022 |
|
RU2807713C1 |
КРУГЛАЯ ПИЛА ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО СТРОГАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 1997 |
|
RU2120852C1 |
РУБАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 2000 |
|
RU2182535C1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 2007 |
|
RU2351461C2 |
Станок универсальный малогабаритный | 2017 |
|
RU2644017C1 |
Цилиндрическая сборная фреза | 1990 |
|
SU1715594A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, строганию древесины для изготовления деталей для столярных и мебельных изделий. Головка содержит конический корпус с установленными в нем ножами и клиньями. Для облегчения конструкции и повышения надежности ножи и клинья размещены в одном выполненном в корпусе и имеющем форму равнобедренной трапеции диаметральном пазу с обеспечением возможности вращения фрезерной головки в обе стороны в зависимости от заточки ножей, имеющих увеличенную длину, позволяющую зажимать один нож двумя клиньями. Ножи могут иметь скошенный фасонный профиль.1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Торцово-коническая малоножевая фреза | 1990 |
|
SU1782732A1 |
Фрезерная головка | 1980 |
|
SU950526A1 |
Торцовая фреза | 1990 |
|
SU1738651A1 |
СПОСОБ ВЫБОРА ТАКТИКИ ВЕДЕНИЯ БЕРЕМЕННЫХ С ПЛАЦЕНТАРНОЙ НЕДОСТАТОЧНОСТЬЮ И СИНДРОМОМ ЗАДЕРЖКИ РОСТА ПЛОДА | 2013 |
|
RU2517374C2 |
Авторы
Даты
2004-05-20—Публикация
2002-01-24—Подача