КАРКАСНЫЙ АРБОЛИТ Российский патент 2004 года по МПК C04B38/00 C04B28/26 C04B28/26 C04B18/24 C04B41/50 

Описание патента на изобретение RU2243188C2

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении декоративных и теплозащитных покрытий и конструкций зданий.

Известна композиция для изготовления теплоизоляционного материала /1/, включающая жидкое стекло, костру льна, целлюлозу сучковую, ГКЖ 104-8 при содержании компонентов, кг/м3:

Жидкое стекло 57,5

Костра льна 135

Целлюлоза сучковая 77,5

ГКЖ 104-8 8

Однако для указанного состава характерно невысокое значение прочности и повышенное водопоглощение.

Цель изобретения - повышение прочности и уменьшение водопоглощения материала.

Поставленная цель достигается тем, что каркасный арболит, включающий жидкое стекло, тонкомолотый кварцевый песок, растительный заполнитель, содержит в качестве последнего отходы сельскохозяйственного производства - гречневую солому и овсяную лузгу и, дополнительно, пропитывается поризованным раствором гипсоцементнопуццоланового вяжущего (ГЦПВ).

Для приготовления каркасного арболита были использованы следующие материалы: натриевое жидкое стекло с модулем 2,71, плотностью 1490 кг/м3, песок кварцевый с удельной поверхностью 4000 см2г, гречневая солома и лузга овсяная. Размер частиц гречневой соломы - 2-4 см.

Каркасный арболит готовят в два этапа в следующей последовательности. На первом этапе жидкое стекло, воду, кварцевый песок и растительные заполнители перемешивают до полного смачивания поверхности заполнителей и укладывают в формы размерами 25×25×4 см. Образцы выдерживают в течение 2-3 суток при естественных условиях твердения до полного отверждения каркаса. Расход компонентов каркаса арболита составляет, кг/м3:

Жидкое стекло 40-60

Кварцевый песок 10

Гречневая солома 70-90

Овсяная лузга 10-15

Вода 30

Использование растительного пористого заполнителя с размерами частиц 2-4 см, специально подобранное количество вяжущего, воды, тонкомолотого песка и овсяной лузги, необходимое для получения прочного каркаса, позволяет получить на данной стадии материал с пустотностью 92-95%.

После отверждения полученный каркас пропитывают предварительно поризованной растворной смесью, включающей, кг/м3:

Гипс строительный 61

Цемент (белый) 27,5

Опока с активностью по отношению

к окислу кальция не менее 220 мг/г 22

Пенообразователь 0,3

Вода 112

После изготовления каркасный арболит хранят при естественных условиях в течение 2 суток до набора распалубочной прочности.

Использование отходов сельскохозяйственного производства дает возможность получить каркасный композит с низкой объемной массой, малой теплопроводностью и относительно высокой прочностью на сжатие и на изгиб. Введение в каркас поризованного раствора на основе ГЦПВ обеспечивает при незначительном изменении объемной массы материала повышение его огнестойкости, прочности, улучшение декоративных качеств, уменьшение водопоглощения.

В табл.1 и 2 приведены примеры известного /1/ и предлагаемого составов, а также их физико-механические свойства.

Похожие патенты RU2243188C2

название год авторы номер документа
СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕГО (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Рамазанов Анатолий Гареевич
  • Туренко Виктор Михайлович
RU2447044C2
КАРКАСНЫЙ КОМПОЗИТ 1996
  • Прошин А.П.
  • Береговой А.М.
  • Береговой В.А.
RU2128152C1
Сырьевая смесь для изготовления изделий из поризованного арболита и способ изготовления изделий из сырьевой смеси 2022
  • Васильев Станислав Юрьевич
  • Делекторский Денис Юрьевич
  • Морозов Александр Евгеньевич
RU2796512C1
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ АРБОЛИТ 2005
  • Прошин Анатолий Петрович
  • Иноземцев Сергей Васильевич
  • Береговой Виталий Александрович
  • Саксонова Екатерина Николаевна
  • Каманин Сергей Петрович
RU2331618C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТА 2014
  • Иващенко Юрий Григорьевич
  • Страхов Александр Владимирович
  • Кончакова Ольга Александровна
  • Евстигнеев Сергей Александрович
RU2556739C1
Формовочная смесь для приготовления пенобетонов 2022
  • Аболтынь Александр Яковлевич
  • Аболтынь Илья Александрович
  • Заходякина Елена Александровна
  • Габидуллин Дамир Филигатович
RU2802407C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО, ОГНЕУПОРНОГО, ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2008
  • Владимиров Владимир Сергеевич
  • Илюхин Михаил Анатольевич
  • Мойзис Евгений Сергеевич
  • Мойзис Сергей Евгеньевич
  • Рыбаков Сергей Юрьевич
RU2387623C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО И УТЕПЛИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2448065C2
Легкобетонная смесь 1989
  • Ярмаковский Вячеслав Наумович
  • Торпищев Шамиль Камильевич
  • Белов Юрий Алексеевич
  • Школьник Яков Шмульевич
  • Орининский Николай Владимирович
  • Чудаков Феликс Яковлевич
  • Бутов Анатолий Иванович
SU1698231A1
КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ ПОЛИСТИРОЛБЕТОН, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕГО ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ИЗ НИХ ТЕПЛОЭФФЕКТИВНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ ПО СИСТЕМЕ "ЮНИКОН" 2002
  • Рахманов В.А.
  • Довжик В.Г.
  • Мелихов В.И.
  • Козловский А.И.
  • Амханицкий Г.Я.
  • Росляк Ю.В.
  • Воронин А.И.
  • Казарин С.К.
  • Карпенко В.В.
RU2230717C1

Реферат патента 2004 года КАРКАСНЫЙ АРБОЛИТ

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении декоративных и теплозащитных покрытий и конструкций зданий. Каркасный арболит получен из смеси, включающей жидкое стекло и заполнитель растительного происхождения. Каркас, характеризующийся пустотностью 92-92%, получен формованием и отверждением смеси, включающей, в качестве заполнителя растительного происхождения, гречневую солому с размерами частиц 2-4 см и овсяную лузгу, и дополнительно - тонкомолотый кварцевый песок и воду, при следующем соотношении компонентов, кг/м3: жидкое стекло 40-60, указанный кварцевый песок 10, гречневая солома 70-90, овсяная лузга 10-15, вода 30, пропитан поризованным раствором состава, кг/м3: гипс строительный 61, цемент белый 27,5, опока с активностью по отношению к окислу 22, кальция не менее 220 мг/г, пенообразователь 0,3, вода 112, и отвержден. Технический результат: повышение прочности и уменьшение водопоглощения материала. Изделие имеет объемную массу 280-315 кг/м3, прочность при сжатии 4-5 кгс/см2, коэффициент теплопроводности 0,065-0,072 Вт/(м·К). 2 табл.

Формула изобретения RU 2 243 188 C2

Каркасный арболит, полученный из смеси, включающей жидкое стекло и заполнитель растительного происхождения, отличающийся тем, что каркас, характеризующийся пустотностью 92-95%, полученный формованием и отверждением смеси, включающей, в качестве заполнителя растительного происхождения, гречневую солому с размерами частиц 2-4 см и овсяную лузгу, и дополнительно - тонкомолотый кварцевый песок и воду, при следующем соотношении компонентов, кг/м3:

Жидкое стекло 40-60

Указанный кварцевый песок 10

Гречневая солома 70-90

Овсяная лузга 10-15

Вода 30,

пропитан поризованным раствором состава, кг/м3:

Гипс строительный 61

Цемент белый 27,5

Опока с активностью по

отношению к окислу

кальция не менее 220 мг/г 22

Пенообразователь 0,3

Вода 112

и отвержден.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2243188C2

Композиция для теплоизоляционного материала и способ ее изготовления 1989
  • Сырица Галина Васильевна
  • Стасюк Вячеслав Владимирович
  • Щербач Наталья Сергеевна
SU1715776A1
Способ изготовления облицованных древесностружечных плит 1983
  • Венцлавский Владимир Митрофанович
  • Лащавер Михаил Сергеевич
  • Обливин Александр Николаевич
  • Карасев Евгений Иванович
  • Бирюков Виктор Иванович
  • Копаев Иван Васильевич
  • Ноткин Марк Михайлович
  • Поташев Оскар Ефимович
  • Лапшин Юрий Геннадиевич
  • Буткус Станислав Стяпонович
  • Старых Александр Михайлович
SU1110673A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ 2000
  • Баранов Ю.И.
  • Леднев А.В.
RU2181671C1
НАНАЗАШВИЛИ И.Х
Строительные материалы из древесно-цементной композиции
- Л.: Стройиздат, Ленинградское отделение, 1990, с.244-249
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРИ ОТЛИВКЕ ГОРЯЧИХ СЛИТКОВ В ИЗЛОЖНИЦАХ 1927
  • Керекеш В.В.
SU8904A1
Материалы отделочные и облицовочные для строительных работ
- М.: СТАНДАРТГИЗ, 1963, с.169-173.

RU 2 243 188 C2

Авторы

Береговой В.А.

Солдатов С.Н.

Прошин А.П.

Береговой А.М.

Даты

2004-12-27Публикация

2000-07-19Подача