Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении декоративных и теплозащитных покрытий и конструкций зданий.
Известна композиция для изготовления теплоизоляционного материала /1/, включающая жидкое стекло, костру льна, целлюлозу сучковую, ГКЖ 104-8 при содержании компонентов, кг/м3:
Жидкое стекло 57,5
Костра льна 135
Целлюлоза сучковая 77,5
ГКЖ 104-8 8
Однако для указанного состава характерно невысокое значение прочности и повышенное водопоглощение.
Цель изобретения - повышение прочности и уменьшение водопоглощения материала.
Поставленная цель достигается тем, что каркасный арболит, включающий жидкое стекло, тонкомолотый кварцевый песок, растительный заполнитель, содержит в качестве последнего отходы сельскохозяйственного производства - гречневую солому и овсяную лузгу и, дополнительно, пропитывается поризованным раствором гипсоцементнопуццоланового вяжущего (ГЦПВ).
Для приготовления каркасного арболита были использованы следующие материалы: натриевое жидкое стекло с модулем 2,71, плотностью 1490 кг/м3, песок кварцевый с удельной поверхностью 4000 см2г, гречневая солома и лузга овсяная. Размер частиц гречневой соломы - 2-4 см.
Каркасный арболит готовят в два этапа в следующей последовательности. На первом этапе жидкое стекло, воду, кварцевый песок и растительные заполнители перемешивают до полного смачивания поверхности заполнителей и укладывают в формы размерами 25×25×4 см. Образцы выдерживают в течение 2-3 суток при естественных условиях твердения до полного отверждения каркаса. Расход компонентов каркаса арболита составляет, кг/м3:
Жидкое стекло 40-60
Кварцевый песок 10
Гречневая солома 70-90
Овсяная лузга 10-15
Вода 30
Использование растительного пористого заполнителя с размерами частиц 2-4 см, специально подобранное количество вяжущего, воды, тонкомолотого песка и овсяной лузги, необходимое для получения прочного каркаса, позволяет получить на данной стадии материал с пустотностью 92-95%.
После отверждения полученный каркас пропитывают предварительно поризованной растворной смесью, включающей, кг/м3:
Гипс строительный 61
Цемент (белый) 27,5
Опока с активностью по отношению
к окислу кальция не менее 220 мг/г 22
Пенообразователь 0,3
Вода 112
После изготовления каркасный арболит хранят при естественных условиях в течение 2 суток до набора распалубочной прочности.
Использование отходов сельскохозяйственного производства дает возможность получить каркасный композит с низкой объемной массой, малой теплопроводностью и относительно высокой прочностью на сжатие и на изгиб. Введение в каркас поризованного раствора на основе ГЦПВ обеспечивает при незначительном изменении объемной массы материала повышение его огнестойкости, прочности, улучшение декоративных качеств, уменьшение водопоглощения.
В табл.1 и 2 приведены примеры известного /1/ и предлагаемого составов, а также их физико-механические свойства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕГО (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2447044C2 |
КАРКАСНЫЙ КОМПОЗИТ | 1996 |
|
RU2128152C1 |
Сырьевая смесь для изготовления изделий из поризованного арболита и способ изготовления изделий из сырьевой смеси | 2022 |
|
RU2796512C1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ АРБОЛИТ | 2005 |
|
RU2331618C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТА | 2014 |
|
RU2556739C1 |
Формовочная смесь для приготовления пенобетонов | 2022 |
|
RU2802407C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО, ОГНЕУПОРНОГО, ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2387623C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО И УТЕПЛИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2448065C2 |
КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ ПОЛИСТИРОЛБЕТОН, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕГО ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ИЗ НИХ ТЕПЛОЭФФЕКТИВНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ ПО СИСТЕМЕ "ЮНИКОН" | 2002 |
|
RU2230717C1 |
Легкобетонная смесь | 1989 |
|
SU1698231A1 |
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении декоративных и теплозащитных покрытий и конструкций зданий. Каркасный арболит получен из смеси, включающей жидкое стекло и заполнитель растительного происхождения. Каркас, характеризующийся пустотностью 92-92%, получен формованием и отверждением смеси, включающей, в качестве заполнителя растительного происхождения, гречневую солому с размерами частиц 2-4 см и овсяную лузгу, и дополнительно - тонкомолотый кварцевый песок и воду, при следующем соотношении компонентов, кг/м3: жидкое стекло 40-60, указанный кварцевый песок 10, гречневая солома 70-90, овсяная лузга 10-15, вода 30, пропитан поризованным раствором состава, кг/м3: гипс строительный 61, цемент белый 27,5, опока с активностью по отношению к окислу 22, кальция не менее 220 мг/г, пенообразователь 0,3, вода 112, и отвержден. Технический результат: повышение прочности и уменьшение водопоглощения материала. Изделие имеет объемную массу 280-315 кг/м3, прочность при сжатии 4-5 кгс/см2, коэффициент теплопроводности 0,065-0,072 Вт/(м·К). 2 табл.
Каркасный арболит, полученный из смеси, включающей жидкое стекло и заполнитель растительного происхождения, отличающийся тем, что каркас, характеризующийся пустотностью 92-95%, полученный формованием и отверждением смеси, включающей, в качестве заполнителя растительного происхождения, гречневую солому с размерами частиц 2-4 см и овсяную лузгу, и дополнительно - тонкомолотый кварцевый песок и воду, при следующем соотношении компонентов, кг/м3:
Жидкое стекло 40-60
Указанный кварцевый песок 10
Гречневая солома 70-90
Овсяная лузга 10-15
Вода 30,
пропитан поризованным раствором состава, кг/м3:
Гипс строительный 61
Цемент белый 27,5
Опока с активностью по
отношению к окислу
кальция не менее 220 мг/г 22
Пенообразователь 0,3
Вода 112
и отвержден.
Композиция для теплоизоляционного материала и способ ее изготовления | 1989 |
|
SU1715776A1 |
Способ изготовления облицованных древесностружечных плит | 1983 |
|
SU1110673A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ | 2000 |
|
RU2181671C1 |
НАНАЗАШВИЛИ И.Х | |||
Строительные материалы из древесно-цементной композиции | |||
- Л.: Стройиздат, Ленинградское отделение, 1990, с.244-249 | |||
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРИ ОТЛИВКЕ ГОРЯЧИХ СЛИТКОВ В ИЗЛОЖНИЦАХ | 1927 |
|
SU8904A1 |
Материалы отделочные и облицовочные для строительных работ | |||
- М.: СТАНДАРТГИЗ, 1963, с.169-173. |
Авторы
Даты
2004-12-27—Публикация
2000-07-19—Подача