Композиция для теплоизоляционного материала и способ ее изготовления Советский патент 1992 года по МПК C04B38/00 C04B28/26 C04B18/24 

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к теплоизоляционным материалам и способам их изготовления, и может быть использовано в области теплоизоляции вентилируемых покрытий и чердачных перекрытий жилых, общественных и сельскохозяйственных производственных знаний.

Цель изобретения - снижение объемной массы.

Смесь приготавливают следующим образом.

Путем смешения жидкого стекла, отходов целлюлозы и ГКЖ-10 приготавливают связующее, которое затем смешивают с кострой льна. Приготовленную формовочную смесь подают на пост формовки изделий.

Способ получения теплоизоляционного материала заключается в следующем.

Полученную формовочную смесь подают на пост формовки ленточным пластинчатым конвейером и прессуют с удельным давлением 3,5-4,5 кг/см с выдержкой в течение 0,5-1 мин. Затем отпрессованную массу перемещают на линию подпрессовки для исключения развития упругих деформаций с удельным давлением 0,3-0,6 кг/см2 в течение 13-18 мин.. Отформованный таким образом материал подают в сушильную камеру с низкотемпературными излучателями с t 130-140°С, при этом время сушки составСП v|

VI

Оляет 70-90 мин. Высушенные изделия поступают на пост резки и складирования.

Конкретные составы композиций для теплоизоляционного материала и их свойства приведены в табл.1.

В табл.2 приведено влияние параметров формования на свойства утеплителя.

Использование предложенного состава позволит снизить стоимость 1 м3 материала на 6-8 руб.

Формула изобретения

1. Композиция для теплоизоляционного материала, содержащая костру льна, древесный наполнитель, жидкое стекло, отличающаяся тем, что. с целью снижения объемной массы, она содержит в качестве древесного наполнителя отход целлюлозно- бумажного производства - целлюлозу сучковую и дополнительно гидрофобизирую- щую кремнийорганическую жидкость ГКЖ-

10 при следующем следующем соотношении компонентов, кг/м3:

Костра льна135-145

Целлюлоза сучковая77,5-82,5

Жидкое стекло57,5-62,5

Гидрофобизирующая

кремнийорганическая

жидкость ГКЖ-104-8.

2. Способ изготовления теплоизоляционного материала из полусухих смесей, содержащих наполнители с упругими свойствами, путем формования и сушки, о т- личающийся тем,.что, с целью снижения объемной массы, формование смеси осуществляют в две стадии - сначала прессуют с удельным давлением 3,5 - 4,5 кг/см2 и выдержкой 0,5-1 мин, а затем подпрессовы- вают с удельным давлением 0,3-0,6 кг/см течение 13-18 мин, а сушку осуществляют при 130-140°С в течение 70-90 мин.

Изобретение относится к строительным1 материалам, в частности к теплоизоляционным материалам и способам их изготовления, и может быть использовано в области теплоизоляции вентилируемых покрытий и чердачных перекрытий жилых общественных и сельскохозяйственных и производственных зданий. С целью снижения объемной массы композиция для теплоизоляционного материала содержит следующие компоненты, кг/м : костра льна 135-145; жидкое стекло 57.5-6,25; отходы целлюлозного производства - целлюлоза сучковая 77,5-82,5, кремнийорганическаяч жидкость ГКЖ 104-8. Способ изготовления теплоизоляционного материала включает смешение компонентов, формование и сушку, причем формование осуществляют в две стадии - сначала прессуют с удельным давлением 3,5-4,5 кг/см2 и выдержкой 0,5-1 мин, а затем подпрессовывают с удельным давлением 0,3-0,6 кг/см в течение 13-18 мин, а сушку осуществляют при 130-140°С в течение 70-:90 мин. Плотность материала 188- 197 кг/м , коэффициент теплопроводности 0,058-0,06 Вт/мК,2 табл. сл с

Известный 400

Предлагаемый:

Жидкое стекло 60 л Целлюлоза 80л ГКЖ-10 6 кг

2Костра 135 кг188 Жидкое стекло 57 5 л Целлюлоза 77,5п ГКЖ-10 кг

3Костра кг197 Жидкое стекло62,5 л Целлюлоза 82, j л ГКШ-10 8 кг

Таблица 1

0,059 2,8

М

350

ц,г

330

0,063,0

М

350

0,750,515 190

0,50,313 188

1,00,618 197

Т а б л и ц а 2

Сушке при t .1.3 5вС 80 мин

Сушка при тем первтуре 130вС 70 мин

3,0 Сушка при температуреИ 0°С90 мин