СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ УКУПОРЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 2005 года по МПК G01M3/00 

Описание патента на изобретение RU2245530C2

Изобретение относится к области испытательной техники и может быть использовано для неразрушающего контроля укупоренных изделий.

Известен способ по Патенту №2182701, позволяющий проводить контроль герметичности укупоренных изделий и заключающийся в том, что посредством перемещения поршня в цилиндре на стенках укупоренного изделия, помещенного в герметичную камеру, создают перепад давления воздуха, а о герметичности судят путем сравнения величины обратного хода поршня с эталонной величиной, полученной при тех же условиях при использовании герметичного изделия, идентичного контролируемому.

К недостатку указанного способа следует отнести нестабильность величины обратного хода поршня вследствие зависимости силы трения между поршнем и цилиндров от многих факторов и низкую разрешающую способность шкалы, по которой определяют величину обратного хода поршня, что в конечном итоге приводит к низкой достоверности результата контроля.

Из ГОСТ 24054 известен “манометрический камерный способ”, выбранный за прототип и заключающийся в том, что в изделии создают давление газа, помещают изделие в герметичную камеру и судят о герметичности по изменению давления в камере за установленный промежуток времени.

Существенный недостаток “манометрического камерного способа” - невозможность контроля герметичности укупоренных изделий (примером такого изделия является закатанная консервная банка), т.к. такие изделия не позволяют без нарушения их целостности создать в их полости избыточное давление газа или вакуум. Создание избыточного давления непосредственно в камере с таким изделием также не дает результата. Дело в том, что в процессе создания избыточного давления в камере с негерметичным изделием, газ проникает в полость изделия и в нем так же как и в камере создается избыточное давление, поэтому за установленный промежуток времени изменения давления в камере не произойдет, и дефектное изделие ошибочно будет признано герметичным, причем вероятность ошибки возрастает с увеличением размеров дефекта (степени негерметичности).

Цель настоящего изобретения - создание достоверного неразрушающего способа контроля герметичности укупоренных изделий, использующего результаты измерений давления в камере.

Эта цель достигается тем, что в герметичную камеру с укупоренным изделием подают или откачивают из нее строго определенное количество газа и после этого судят о герметичности путем сравнения давления в камере с его контрольным значением, которое предварительно определяют при тех же условиях путем измерения давления в камере при установке в нее эталонного изделия.

На фиг.1 схематично изображена установка для реализации способа, включающая цилиндр 1 с поршнем 2, камеру 3 с прибором 4 для измерения давления, шланг 5, сообщающий подпоршневую полость цилиндра с камерой, в которую установлено укупоренное изделие 6. Поршень в цилиндре может перемещаться из одного крайнего положения в другое.

На фиг.2 представлена зависимость давления Р в камере от времени τ при подаче в камеру определенного количества газа. Кривые А, Б и В характеризуют давление в камере при установке в нее соответственно герметичного изделия, изделия с малым сквозным дефектом (с малой степенью негерметичности) и изделия с большим сквозным дефектом. Рк - контрольное значение давления в камере, полученное при установке в камеру эталонного (герметичного) изделия, τ1 - момент завершения подачи газа, τ2 - момент измерения давления в камере и окончания контроля.

Способ реализуется следующим образом. Предварительно определяют контрольное значение давления. Для этого помещают в камеру 3 эталонное изделие, идентичное контролируемому, или любое другое герметичное изделие, наружный объем которого равен наружному объему контролируемого изделия. Перемещением поршня 2 в цилиндре 1 из крайнего верхнего положения в крайне нижнее подают в камеру 3 определенное количество воздуха, в данном случае равное количеству воздуха в подпоршневой полости цилиндра, тем самым уменьшая объем замкнутой системы и создавая в ней избыточное давление воздуха. Для исключения самопроизвольного подъема поршня под действием давления поршень фиксируют в крайнем нижнем положении и по прибору 4 измеряют давление в камере. Полученное значение давления Рк считают контрольным, т.е. соответствующим герметичному изделию. Непосредственный контроль герметичности проводят аналогичным образом, установив в камеру контролируемое изделие. Величина давления при этом после подачи определенного количества воздуха будет зависеть только от герметичности или степени негерметичности изделия. Действительно, согласно газовому закону Бойля-Мариотта давление в замкнутой системе обратно пропорционально ее объему, но изменение этого объема после установки в ту же камеру идентичного герметичного изделия полностью соответствует изменению объема при использовании эталонного изделия, поэтому очевидно, что в выбранный момент времени τ2 давление в камере будет равно контрольному значению Рк (кривая А на фиг.1), что является свидетельством герметичности контролируемого изделия. Если же в камере находится негерметичное изделие, то объем замкнутой системы больше на величину объема газа, содержащегося в полости контролируемого изделия, поэтому в момент времени τ2 давление в камере всегда будет меньше контрольного давления Рк. Таким образом сравнивая через установленный промежуток времени величину давления в камере с контрольным значением Рк, можно однозначно судить о герметичности укупоренного изделия, причем чем больше разница, тем выше степень негерметичности контролируемого изделия. Приведенные рассуждения справедливы и при откачке определенного количества газа, в этом случае поршень 2 перемещают из крайнего нижнего положения в крайнее верхнее, создавая в камере 3 давление ниже атмосферного.

При этом необходимо отметить следующее: идентичность эталонного и контролируемого изделий - понятие относительное. Дело в том, что в результате допусков на размеры любое контролируемое изделие будет отличаться от эталонного по наружному объему на некоторую величину, поэтому давление в камере при контроле герметичного изделия с наружным объемом, например, меньше эталонного будет ниже контрольного значения Рк, и герметичное изделие будет ошибочно признано негерметичным. С другой стороны, при контроле изделия с малой степенью негерметичности и наружным объемом больше эталонного, давление в камере через установленный промежуток времени может оказаться выше контрольного значения Рк и негерметичное изделие будет ошибочно признано герметичным.

Для исключения указанных моментов целесообразны следующие отличия от предложенного способа: в качестве эталонного изделия используют изделие с минимальным наружным объемом, предельно допустимым для данного контролируемого изделия, а о герметичности судят по изменению давления за установленный промежуток времени, если после создания перепада давления газа давление в камере достигло (превысило) контрольное значение, причем изделие считают негерметичным, если давление не достигло контрольного значения.

Указанный вариант способа понятен из рассмотрения кривых на фиг.2, где Рк* - контрольное значение давления в камере, полученное при использовании эталонного изделия с минимальным наружным объемом, предельно допустимым для контрольного изделия. Кривая А, соответствующая герметичному изделию, имеет с момента времени τ1 горизонтальный участок, т.е. изменения давления не происходит, т.к. утечек газа из камеры в полость изделия нет. Давление в камере с изделием, имеющим малую степень негерметичности (кривая Б), с момента времени τ1 уменьшается за счет утечек газа в полость изделия. Несмотря на то, что давление в камере при этом достигло контрольного значения Рк*, уменьшение давления за установленный промежуток времени τ12 может быть зарегистрировано соответствующим прибором и сделан однозначный вывод о негерметичности изделия. Если же в момент времени τ1 или τ2 давление в камере не достигло Pк* (кривая В), что возможно только при значительных утечках газа в полость изделия, то вывод так же очевиден: контролируемое изделие негерметично.

Проведенные натурные испытания подтвердили возможность и эффективность контроля герметичности укупоренных изделий предлагаемым способом.

Похожие патенты RU2245530C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ 2001
  • Ракшин А.Н.
  • Сергеев С.С.
RU2182701C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ 2014
  • Бушин Сергей Артурович
RU2570119C1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ИДЕНТИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Ракшин А.Н.
RU2258915C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Сметов В.В.
  • Малыгин О.М.
  • Фадеев М.А.
  • Юрченко А.И.
RU2180738C2
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ МЕТАЛЛ-ВОДОРОДНОГО АККУМУЛЯТОРА 2004
  • Ковтун В.С.
  • Сагина Ж.В.
  • Баранчиков В.А.
  • Тугаенко В.Ю.
RU2262162C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ 1990
  • Попов А.Д.
  • Липняк Л.В.
  • Панов Н.Г.
RU2075738C1
Устройство для контроля герметичности замкнутых полых изделий 1989
  • Арбесман Владимир Мейлыхович
  • Первухин Юрий Валентинович
SU1629769A1
Способ контроля герметичности замкнутых полых изделий 1986
  • Ануфриев Борис Федорович
  • Литвин Юрий Пименович
  • Первухин Юрий Валентинович
  • Уиц Бела Белович
SU1469372A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЕМКОСТЕЙ 2005
  • Никулин Владимир Ильич
  • Семенов Валерий Яковлевич
RU2298774C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ МЕТАЛЛ-ВОДОРОДНОГО АККУМУЛЯТОРА 2004
  • Ковтун В.С.
  • Сагина Ж.В.
  • Баранчиков В.А.
  • Железняков А.Г.
RU2262780C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 245 530 C2

Реферат патента 2005 года СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ УКУПОРЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области испытательной техники и может быть использовано для неразрушающего контроля укупоренных изделий. Изобретение направлено на повышение достоверности контроля герметичности укупоренных емкостей. Способ контроля герметичности укупоренных изделий заключается в том, что изделие помещают в герметичную камеру, создают на стенках изделия перепад давления, а о герметичности судят путем сравнения давления в камере с контрольным давлением, которое соответствует предварительно измеренному давлению в той же камере с герметичным эталонным изделием, идентичным контролируемому, причем перепад давления в камере с герметичным эталонным изделием и контролируемым изделием создают изменением количества газа в ней на одну и ту же величину, а давление в камере измеряют через одно и то же время после создания перепада давления, при соответствии давления в камере контрольному, причем о герметичности судят по изменению давления за определенный промежуток времени, при этом в качестве герметичного эталонного изделия выбирают изделие с минимальным объемом, предельно допустимым для контрольного изделия. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 245 530 C2

1. Способ контроля герметичности укупоренных изделий, заключающийся в том, что изделие помещают в герметичную камеру, создают на стенках изделия перепад давления и судят о герметичности изделия по результатам измерения давления в камере, отличающийся тем, что о герметичности судят путем сравнения давления в камере с контрольным давлением, которое соответствует предварительно измеренному давлению в той же камере с герметичным эталонным изделием, идентичным контролируемому, причем перепад давления в камере с герметичным эталонным изделием и контролируемым изделием создают изменением количества газа в ней на одну и ту же величину, а давление в камере измеряют через одно и то же время после создания перепада давления.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при соответствии давления в камере контрольному о герметичности судят по изменению давления за определенный промежуток времени, при этом в качестве герметичного эталонного изделия выбирают изделие с минимальным объемом, предельно допустимым для контрольного изделия.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2245530C2

СПОСОБ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ 2001
  • Ракшин А.Н.
  • Сергеев С.С.
RU2182701C1
Устройство для испытания пневмосистемы на герметичность 1974
  • Макаров Владимир Григорьевич
SU572672A1
Способ контроля герметичности замкнутых полых изделий 1986
  • Ануфриев Борис Федорович
  • Литвин Юрий Пименович
  • Первухин Юрий Валентинович
  • Уиц Бела Белович
SU1469372A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Сметов В.В.
  • Малыгин О.М.
  • Фадеев М.А.
  • Юрченко А.И.
RU2180738C2
СПОСОБ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ 2001
  • Ракшин А.Н.
  • Сергеев С.С.
RU2182701C1
US 3978710 А, 07.09.1976
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПАЛЛАДИЯ ИЗ РАСТВОРОВ 2003
  • Поляков Л.А.
  • Татаринов А.Н.
  • Монастырев Ю.А.
  • Коноплина Л.Я.
  • Рычков В.Н.
  • Смирнов А.Л.
  • Мочалов А.П.
RU2248405C2
Дорожная спиртовая кухня 1918
  • Кузнецов В.Я.
SU98A1

RU 2 245 530 C2

Авторы

Ракшин А.Н.

Сергеев С.С.

Даты

2005-01-27Публикация

2003-01-23Подача