Изобретение предназначено для тонкой фильтрации воздуха и может быть использовано для эффективной очистки вентвыбросов от масляного тумана, представляющего серьезную экологическую опасность для окружающей среды, а также, в частности, для очистки воздуха от масляного тумана на трубопроводах вентиляции маслобаков газоперекачивающих агрегатов.
Известны аэрозольные фильтры для очистки воздуха от масляного тумана, содержащие фильтрующий элемент с фильтрматериалом, представляющим собой свернутые листы из поливинилхлорида и расположенным между перфорированными цилиндрами, дно и крышку (Франция, пат. №2267144 от 10.04.74, кл. B 01 D 27/00, 46/24).
Для этих фильтров характерны небольшой ресурс работы и недостаточная эффективность очистки воздуха от масляного тумана.
Известен также фильтр для очистки топливных паров в двигателе, содержащий корпус, цилиндрический фильтрэлемент, представляющий собой бумажный фильтрматериал, расположенный на внутреннем перфорированном цилиндре.
Этот фильтр характеризуется низкой эффективностью и меньшим ресурсом работы, а также не является самоочищающимся (ЕПВ пат. №0676228 А1 от 20.09.94, кл. B 01 D 46/42, 46/24, F 02 M 35/024).
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и количеству совпадающих признаков является самоочищающийся аэрозольный фильтр для очистки воздуха, содержащий фильтрующий элемент из стеклянных волокон, расположенный между перфорированными цилиндрами (см. Алиев Г.М.-А. Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов. Справочник. М.: Металлургия, 1986, стр. 142-144). Это техническое решение принято за прототип предлагаемого изобретения.
Недостатком прототипа является его небольшой ресурс работы, а также более низкие эффективность и коэффициент возврата масла в систему по сравнению с предлагаемым изобретением.
Технический результат, достигаемый при реализации предлагаемого изобретения, заключается в повышении эффективности очистки воздуха от масляного тумана при значительном увеличении ресурса работы, коэффициента возврата масла в систему и улучшении экологии вокруг компрессорных станций.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в самоочищающемся фильтре для очистки воздуха от масляного тумана, содержащем фильтрующий элемент с фильтрматериалом из грубых и тонких волокон, расположенным между внешним и внутренним перфорированными цилиндрами, крышку и дно, фильтрматериал выполнен из продольных и поперечных маслостойких синтетических (полипропиленовых) волокон, при этом соотношение массы продольных и поперечных волокон составляет (6-8):1, а соотношение диаметров тонких и грубых волокон составляет (0,5-1):10.
Отличие предлагаемого устройства от прототипа заключается в том, что фильтрматериал выполнен из продольных и поперечных маслостойких синтетических (полипропиленовых) волокон, при этом соотношение массы продольных и поперечных волокон составляет (6-8):1, а соотношение диаметров тонких и грубых волокон составляет (0,5-1):10.
Использование указанных признаков в предлагаемом фильтре позволяет при высокой эффективности, коэффициенте возврата масла и экономичности самоочищающегося фильтра значительно повысить ресурс его работы.
Из научно-технической литературы авторам не известен фильтр для очистки воздуха от масляного тумана, содержащий заявленные признаки.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где представлен вид фильтра спереди с разрезом.
Предлагаемый самоочищающийся фильтр для очистки воздуха от масляного тумана включает фильтрматериал 1 из грубых и тонких продольных и поперечных маслостойких синтетических (полипропиленовых) волокон, внешний перфорированный цилиндр 2, внутренний перфорированный цилиндр 3, дно 4 и крышку 5.
Фильтр работает следующим образом.
Через отверстие в крышке 5 воздух, подлежащий очистке от масляного тумана, проходит через внутренний перфорированный цилиндр 3, фильтрующий материал, состоящий из тонких слоев фильтрующих волокон, где очищается от масляного тумана и, проходя через внешний перфорированный цилиндр 2, выходит из фильтра.
Аэрозоли масляного тумана, осаждаясь на продольных и поперечных волокнах фильтрматериала, укрупняются и стекают по продольным волокнам в сборник конденсата, откуда масло поступает на вторичное использование в систему смазки.
В результате многочисленных испытаний опытных образцов фильтров предлагаемой конструкции было установлено, что наиболее эффективным из самоочищающихся фильтров при значительном увеличении ресурса работы являются фильтры, у которых фильтрующий элемент выполнен из фильтрматериала, в котором, во-первых, соотношение массы продольных и поперечных волокон составляет (6-8):1, а во-вторых, соотношение диаметров тонких и грубых волокон фильтрматериала составляет (0,5-1):10.
Было также выявлено, что если соотношение массы продольных и поперечных волокон больше заявленного, то происходят увеличение перепада давления на фильтре, его быстрое забивание, снижающее ресурс работы фильтра, а при меньшем соотношении снижается эффективность очистки воздуха от масляного тумана.
Если соотношение диаметров грубых и тонких волокон в фильтрматериале меньше заявленного, то снижается эффективность очистки воздуха от масляного тумана и коэффициент возврата масла в систему, а если больше, то резко возрастает сопротивление фильтра, снижается ресурс его работы.
Было также установлено, что фильтр хорошо работает с использованием любых маслостойких синтетических волокон, однако наилучшие результаты получены при использовании волокон из полипропилена.
Предлагаемая конструкция самоочищающегося фильтра для удаления масляного тумана из воздуха позволяет в 2,5-3 раза увеличить ресурс работы и в 1,5-2 раза коэффициент возврата масла при высокой эффективности работы фильтра.
Из изложенного следует, что каждый из признаков заявленной совокупности в большей или меньшей степени влияет на достижение технического результата, а вся совокупность является достаточной для характеристики заявленного технического решения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2006 |
|
RU2311944C1 |
ФИЛЬТР | 1992 |
|
RU2011403C1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ТВЕРДЫХ И ЖИДКИХ АЭРОЗОЛЕЙ | 2002 |
|
RU2211079C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕРМОСТОЙКОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2123878C1 |
Фильтр для очистки аэрозолей | 1984 |
|
SU1247059A1 |
ФИЛЬТР | 2010 |
|
RU2426577C1 |
Многослойный фильтровальный материал для очистки газов и способ его изготовления | 1989 |
|
SU1724321A1 |
Фильтрующий материал и способ его получения | 1976 |
|
SU654718A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ТОНКОДИСПЕРСНОЙ КАПЕЛЬНОЙ ЖИДКОСТИ | 2000 |
|
RU2162361C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОДОМАСЛЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 2003 |
|
RU2240854C1 |
Изобретение предназначено для тонкой фильтрации воздуха и может быть использовано для эффективной очистки вентвыбросов от масляного тумана, а также, в частности, для очистки воздуха от масляного тумана на трубопроводах вентиляции маслобаков газоперекачивающих агрегатов. В самоочищающемся фильтре для очистки воздуха от масляного тумана, содержащем фильтрующий элемент с фильтрматериалом из грубых и тонких волокон, расположенным между внешним и внутренним цилиндрами, крышку и дно, фильтрматериал выполнен из продольных и поперечных маслостойких синтетических (полипропиленовых) волокон, при этом соотношение массы продольных и поперечных волокон составляет (6-8):1, а соотношение диаметров тонких и грубых волокон (0,5-1):10. Технический результат: повышение эффективности очистки воздуха от масляного тумана при значительном увеличении ресурса работы, коэффициента возврата масла в систему и улучшение экологии вокруг компрессорных станций. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ | 1995 |
|
RU2078610C1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ТВЕРДЫХ И ЖИДКИХ АЭРОЗОЛЕЙ | 2002 |
|
RU2211079C1 |
КОНСТРУКЦИЯ ФИЛЬТРА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ФИЛЬТРАЦИИ | 1997 |
|
RU2182509C2 |
Фильтр для очистки жидкости или газа | 1988 |
|
SU1653806A1 |
US 5238474 A, 24.08.1993 | |||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЕМЯН | 2000 |
|
RU2197802C2 |
Авторы
Даты
2005-06-27—Публикация
2004-02-16—Подача