РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ОТСАДОЧНЫХ МАШИН Российский патент 2005 года по МПК B03B5/24 

Описание патента на изобретение RU2255811C2

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых на отсадочных машинах.

Известно решето отсадочной машины, установленное в подвижном коробе, с торцевой загрузкой и боковыми стенками, причем решето выполнено в виде волнообразной поверхности, при этом образующая волнообразной поверхности параллельна боковым стенкам (А.С. SU №1755923, МПК В 03 В 5/24 "Решето отсадочной машины" от 25.04.90).

Недостаток этой поверхности в том, что она выполнена также из перфорированного листа, что не исключает подрешетную разгрузку тяжелой фракции.

Наиболее близкой является поверхность отсадочных машин (решето), состоящее из отдельных элементов (колосников), закрепленных на раме, колосники, соединенные поперечными связями, причем колосники в поперечном сечении выполнены коноидной формы и расположены под углом к вертикали, а угол наклона колосников к вертикали составляет 7-20° (А.С. SU №956009, приоритет от 05.12.80, МПК В 03 В 5/24, “Решето отсадочной машины”).

Их недостаток - подрешетная разгрузка тяжелых фракций крупностью менее размера отверстий решета, что определяет низкое содержание тяжелых фракций в концентрате (подрешетном продукте) из-за засорения его частицами легкой фракции той же крупности.

Задачей изобретения является - исключить подрешетную разгрузку тяжелых фракций и таким образом увеличить степень их концентрации и, соответственно, улучшить качество концентрата.

Технический результат достигается тем, что у рабочей поверхности отсадочных машин, состоящей из отдельных элементов, закрепленных на раме, для надрешетной разгрузки тяжелых фракций отдельные элементы установлены под углом к горизонту и выполнены из неперфорированных листов S-образной формы и собраны в виде U-образных ячеек.

Общий вид рабочей поверхности отсадочной машины изображен на фиг.1, на фиг.2 - фрагменты процесса отсадки на данной поверхности в период восходящего потока воды, на фиг.3 - фрагменты процесса отсадки на данной поверхности в период нисходящего потока.

Рабочая поверхность (фиг.1) включает S-образные элементы 1, собранные в виде U-образных ячеек 2, закрепленных на раме 3 и установленных под углом к горизонту.

На рабочей поверхности отсадочных машин формируются (фиг.1 и 3) слои тяжелых А и легких Б минералов. В период восходящего потока воды (фиг.2) материал в U-образной ячейке разрыхляется и слой тяжелых минералов смещается в правую сторону. В период нисходящего потока (фиг.3) слой тяжелых минералов смещается в левую сторону. При этом максимальная высота подъема тяжелых фракций в левой части U-образной ячейке задается преимущественно расходом "надрешетной" воды (воздуха), то есть соотношением скоростей восходящего и нисходящего потоков.

Псевдосжиженный слой тяжелых фракций в U-образной ячейке (на "решете") ведет себя подобно тяжелой среде, вытесняя из своего объема частицы меньшей плотности.

Разгрузка тяжелых и легких фракций с "решета" может быть самотечная, принудительная (например, роторными устройствами) или комбинированная.

Испытания экспериментального образца рабочей поверхности на лабораторной диафрагмовой отсадочной машине с искусственной смесью кварц - магнетит при содержании последнего 2,5% крупностью -3+0 мм, показали возможность получения концентрата с содержанием магнетита до 98%.

Похожие патенты RU2255811C2

название год авторы номер документа
КОНЦЕНТРАТОР ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ 1995
  • Верхотуров М.В.
  • Царегородцев Ю.Е.
  • Орлов А.Б.
RU2084289C1
ЛОВУШКА ДЛЯ МЕЛКИХ ФРАКЦИЙ МИНЕРАЛОВ "ОЛЕТА" 1997
  • Хрунина Н.П.
  • Мамаев Ю.А.
  • Крупская Л.Т.
  • Хрунин Т.О.
RU2127634C1
Машина отсадочная центробежная 2019
  • Коноплев Александр Васильевич
RU2737044C2
Отсадочная машина 1983
  • Григорьев Юрий Павлович
  • Долматович Евгений Исакович
SU1217476A1
СПОСОБ ОТСАДКИ И ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Матвеев А.И.
  • Кормухин А.А.
RU2236301C2
КОНЦЕНТРАТОР ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ 2002
  • Верхотуров М.В.
  • Галайко В.В.
  • Галайко А.В.
RU2214868C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МИНЕРАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ТЯЖЕЛЫЕ МЕТАЛЛЫ 1997
  • Хрунина Н.П.
  • Мамаев Ю.А.
  • Крупская Л.Т.
RU2127635C1
Диафрагмовая отсадочная машина 1980
  • Варзин В.С.
  • Дубровин Е.Ф.
SU877841A1
Отсадочная машина для обогащения руд 1984
  • Митин Леонид Алексеевич
  • Луцько Василий Назарович
  • Лаврищева Нина Семеновна
  • Сыргородцев Владислав Викторович
SU1207488A1
ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА 2020
  • Морозов Юрий Петрович
  • Прокопьев Сергей Амперович
  • Валиев Нияз Гадым Оглы
  • Афанасьев Анатолий Ильич
  • Шевченко Александр Сергеевич
RU2727992C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 255 811 C2

Реферат патента 2005 года РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ОТСАДОЧНЫХ МАШИН

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых на отсадочных машинах. Рабочая поверхность отсадочных машин состоит из отдельных элементов, закрепленных на раме. Для надрешетной разгрузки тяжелых фракций отдельные элементы установлены под углом к горизонту и выполнены из неперфорированных листов S-образной формы и собраны в виде U-образных ячеек. Технический результат - исключение подрешетной разгрузки тяжелой фракции, а также увеличение степени концентрации тяжелой фракции, и соответственно, улучшение качества концентрата. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 255 811 C2

Рабочая поверхность отсадочных машин, состоящая из отдельных элементов, закрепленных на раме, отличающаяся тем, что для надрешетной разгрузки тяжелых фракций отдельные элементы установлены под углом к горизонту, выполнены из неперфорированных листов S-образной формы и собраны в виде U-образных ячеек.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2255811C2

Решето отсадочной машины 1980
  • Суденко Алексей Михайлович
  • Оглоблин Николай Дмитриевич
  • Пичко Александр Петрович
SU956009A1
Решето отсадочной машины 1990
  • Чаленко Александр Юрьевич
  • Дзюбко Мария Ильинична
SU1755923A1
Решето для грохота 1979
  • Потураев Валентин Никитич
  • Дырда Виталий Илларионович
  • Надутый Владимир Петрович
  • Гурин Иван Алексеевич
SU867434A1
СИТО КУРИЛОВА 1991
  • Курилов Виктор Викторович
RU2015750C1
Ленточный фильтр-пресс 1982
  • Щербина Валерий Федорович
  • Попов Анатолий Иванович
  • Коростелев Александр Матвеевич
  • Юркин Евгений Васильевич
  • Старожилов Александр Васильевич
SU1058582A1
US 4028231 A, 15.02.1967.

RU 2 255 811 C2

Авторы

Верхотуров М.В.

Малыхин Д.В.

Русаков А.С.

Дудко И.С.

Даты

2005-07-10Публикация

2002-03-11Подача