Решето отсадочной машины Советский патент 1982 года по МПК B03B5/24 

Описание патента на изобретение SU956009A1

(54) РЕШЕТО ОТСАДОЧНОЙ МАШИНЫ

Похожие патенты SU956009A1

название год авторы номер документа
РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ОТСАДОЧНЫХ МАШИН 2002
  • Верхотуров М.В.
  • Малыхин Д.В.
  • Русаков А.С.
  • Дудко И.С.
RU2255811C2
Отсадочная машина 1989
  • Гольдин Арон Абрамович
  • Беринберг Зиновий Шлемович
  • Гольдин Михаил Аронович
SU1701381A1
Отсадочное решето 1988
  • Черных Николай Петрович
SU1627247A1
Камера отсадочной машины 1986
  • Попов Виталий Иванович
SU1458001A1
Отсадочная машина 1977
  • Берман Юлий Григорьевич
SU829174A1
Отсадочная машина 1991
  • Гольдин Арон Абрамович
SU1801575A1
Сепаратор 1991
  • Романов Вячеслав Петрович
  • Бедим Валерий Вилиморович
  • Беляков Вячеслав Михайлович
  • Русаков Олег Львович
  • Власова Нина Григорьевна
SU1801576A1
Отсадочная машина для обогащения руд 1984
  • Митин Леонид Алексеевич
  • Луцько Василий Назарович
  • Лаврищева Нина Семеновна
  • Сыргородцев Владислав Викторович
SU1207488A1
ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА С ПОДВИЖНЫМИ БОРТАМИ 2011
  • Петухов Александр Николаевич
  • Желобков Павел Сергеевич
  • Беликов Вячеслав Викторович
  • Кононов Антон Анатольевич
  • Дрёмов Сергей Иванович
RU2475306C2
СПОСОБ ОТСАДКИ И ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Матвеев А.И.
  • Кормухин А.А.
RU2236301C2

Иллюстрации к изобретению SU 956 009 A1

Реферат патента 1982 года Решето отсадочной машины

Формула изобретения SU 956 009 A1

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых на отсадочных машинах и других аппа,ратах, предназначенных для обогащения в восходящих потоках.

Известны наиболее широко применяемые решета отсадочных машин, изготовленные из штампованных металлических листов с круглыми (квадратными, продолговатыми)отверстиями для создания восходящего и нисходящего потоков с определенной частотой, давлением, скоростыо в отсадочной постели, которая, перемещаясь по решету, изнашивает его и забивает отверстия трудными зернами til.

Основным недостатком этих решет является низкая эффективность работы в связи с их высоким гидродинамическим сопротивлением, малым живым сечением и недостаточным сроком службы,

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является решето отсадочной машины, содержащее колосники, соединенные поперечными связамиС211. Боковые наклонные сченки колосников служат для направления восходящего и нисходящего потоков. При работе потоки проходят через клиновые отверстия решета, обеспечивая пористое состояние постели и разделение продуктов обогащения. Нисходящий поток забивает отверстия грудными зернами, восходящий, наоборот, удаляет эти зерна. Чем больше разница давления восходящего и нисходящего потоков, тем лучше очистка

10 решета, больше живое сечение.

Однако малое основание колосников и боковые стенки создают лобовое гидродинамическое сопротивление для . восходящего потока (потери напора) ,что

15 уменьшает разницу давления и приводит к забиванию решета трудными зернами, снижению живого сечения, истиранию колосников, бесполезным затратам электроэнергии.

20

Целью изобретения является побышение производительности машины за счет снижения гидродинамического сопротивления.

25 Цель достигается тем, что колосники решета в поперечном сечении выполнены коноидной формы и расположены под углом к вертиками.

Угол наклона колосников к вертикали составляет от 7 до 20°,

ria фиг. 1 показано решето, общи BHflf на фмг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 .

Решето состоит из колосников 1 форме коноиды 2, горизонтальной площадки 3 треугольника, соединенных поперечными связами 4 сваркой. Колосники установлены под углом к вертикали и образуют коноидальные отверстия 5.

Решето работает следующим образом.

Восходящий поток, двигаясь в наравлении отверстия 5, встречает мимальное сопротивление при взаимодействиии с коноидами 2 колосника 1; застойные рихревые зоны, создающие основные потери напора, минимальны .

Это также обеспечивает отрыв (удаление застрявших трудных зерен , ок.азавц1ихся в отверстиях 5 при действии предыдущего нисходящего потока г который технологически должен быть менее эффективным для предупреждения засасывания ухольны частиц под решето; предупреждает засасывание горизонтальная площадка 3 колосника 1. Наклон колосника 1 способствует одновременному разрыхлению и транспортированию продуктов постели к разгрузке Б. Этот наклон согласуется с направлением потока в проточной части машины и составляет 7-20°от вертикали. Минимум гидросопротивлений и максимум живого сечения обеспечивают

,-t

4

максимально возможную производительность решета. Возможность широ вого регулирования высоты коноиды колосника 1 без ущерба для других показателей дают возможность увеличить долговечность до необходимых пределов (18-24 мес.} .

Предлагаемая форма колосника снжает забиваемость решета трудньп1и зернс1ми в 2-3 раза и увеличивает фактическое живое сечение решета до 60%.

Формула изобретения

1.Решето отсадочной маоиины, содержащее колосники, соединенные поперечными связями, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности машины за счет снижения гидродинамического сопротивления, колосники в поперечном сечении выполнены коноидной формы и расположены под углом к вертикали.2.Решето поп.1, отличающееся тем, что угол наклона колосников к вертикали составляет 7-20°.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Руденко К.Г.Основы обогащения и брикетирования углей, М., Углетехиздат, 1958, .

2,. Справочник по обогащению углей. М., Недра, 1974, с.69. 1

SU 956 009 A1

Авторы

Суденко Алексей Михайлович

Оглоблин Николай Дмитриевич

Пичко Александр Петрович

Даты

1982-09-07Публикация

1980-12-05Подача