СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА И МЕМБРАНЫ МЕМБРАННОГО НАСОСА Российский патент 2005 года по МПК F04B43/00 

Описание патента на изобретение RU2261368C1

Изобретение относится к вакуумной технике, а именно к способам изготовления элементов мембранных насосов, предназначенных для создания предварительного разрежения в вакуумных системах, а также для перекачки жидкой или газообразной среды.

Известен способ изготовления сопрягаемых элементов устройств - корпуса и мембраны, работающих в условиях переменного давления рабочей среды, путем штамповки листовых металлических заготовок частей корпуса и мембраны для придания им выпуклой формы и последующего соединения краями частей корпуса и мембраны с образованием полости между частями корпуса и размещением между ними мембраны. [RU 2022200 С1, МПК 7 F 17 C 1/00, публикация 30.10.1994].

Сопрягаемые элементы - корпус и мембрану - изготавливают отдельными операциями, что приводит к недостаточно точному соответствию формы и размеров элементов, а следовательно, неплотному прилеганию мембраны к корпусу, что негативно сказывается на работе насоса.

Задачей изобретения является создание технологичного способа изготовления корпуса и мембраны мембранного насоса, в результате которого получают указанные элементы, наиболее точно соответствующие друг другу по форме и размерам.

Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления корпуса и мембраны мембранного насоса путем штамповки металлических заготовок частей корпуса и мембраны для придания им выпуклой формы и последующего соединения краями частей корпуса и мембраны с образованием полости между частями корпуса и размещением между ними мембраны, отличительной особенностью является то, что перед штамповкой заготовки собирают в пакет, состоящий из заготовок частей корпуса и размещенной между ними заготовки мембраны, и осуществляют штамповку пакета.

Предпочтительно, если перед штамповкой пакета для увеличения пластических свойств материала заготовки мембраны последнюю подвергнуть смягчающей термической обработке, например отпуску.

После штамповки пакета для предания мембране требуемых прочностных и упругих свойств ее подвергают упрочняющей термообработке, например закалке.

Перед штамповкой пакет заготовок может быть нагрет.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.1 (а) и (б) показан пакет заготовок перед и после штамповки соответственно.

На фиг.2 показана заготовка мембраны с изменяющейся по радиусу толщиной.

Способ изготовления корпуса и мембраны осуществляют следующим образом.

Предварительно отпущенную заготовку мембраны 1 помещают между двумя заготовками частей корпуса насоса: выпускной частью 2 и впускной частью 3 (фиг.1 (а)).

Заготовки целесообразно брать сплошными дисковой формы. Для мембраны с заданной изменяющейся по радиусу толщиной необходимо брать соответствующую профилированную по радиусу заготовку (фиг.2).

Заготовки 1, 2, 3 с помощью крепежа 4, например кольцевых зажимов или кольцевой струбцины, собирают в пакет (фиг.1 (а)), после чего проводят штамповку с образованием профиля, показанного на фиг.1 (б).

Полученная таким образом впускная часть корпуса 3 идеально прилегает к мембране 1 (как с постоянной, так и с заданной переменной толщиной) и достаточно точно прилегает к выпускной части корпуса 2.

При необходимости мембрану 1 подвергают закалке.

Далее в заготовках продавливаются или проштамповываются канавки под уплотнитель и привариваются фланцы.

Предложенным способом изготавливают мембраны с рабочей частью 15-400 мм, что позволяет их использование в конструкции насосов различного оборудования.

Предложенная технология изготовления корпуса и мембраны позволяет без значительных технологических усилий получать изделия с высокими эксплуатационными характеристиками.

Похожие патенты RU2261368C1

название год авторы номер документа
ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ МЕМБРАННЫЙ НАСОС (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Васин Владимир Анатольевич
RU2267648C1
МЕМБРАННОЕ УСТРОЙСТВО 1999
  • Зеликсон Б.М.
RU2171134C2
Способ изготовления гофрированных труб 1986
  • Кокорин Виктор Иванович
SU1331601A1
МЕМБРАННОЕ УСТРОЙСТВО 1999
  • Зеликсон Б.М.
RU2171133C2
Способ изготовления складывающихся мембранных коробок 1980
  • Кубри Владимир Павлович
  • Емцев Евгений Павлович
SU861998A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОВ МЕМБРАННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ СРЕД 1996
  • Муштаев В.И.
  • Трифонов С.А.
  • Пахомов А.А.
  • Палеев Д.Л.
  • Колпаков В.А.
  • Тырин Н.В.
RU2113893C1
СЖИМАЕМАЯ БУТЫЛКА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ТАКОЙ БУТЫЛКИ И СИСТЕМА ВЫДАЧИ БУТЫЛОК, НАПОЛНЕННЫХ НАПИТКОМ 2010
  • Ридл Джон Томас
RU2524001C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОКАРНОГО РЕЗЦА 2005
  • Васин Сергей Александрович
  • Васин Леонид Александрович
  • Бородкин Николай Николаевич
RU2281196C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ ХЛОПАЮЩИХ МЕМБРАН 2007
  • Павлов Валерий Викторович
  • Беликов Николай Вячеславович
  • Юдин Анатолий Семенович
  • Какурин Александр Митрофанович
  • Занимонец Юрий Михайлович
RU2353456C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕМБРАННОГО МОДУЛЯ 2010
  • Гилев Виктор Григорьевич
  • Рабинович Александр Исаакович
RU2432986C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 261 368 C1

Реферат патента 2005 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА И МЕМБРАНЫ МЕМБРАННОГО НАСОСА

Изобретение относится к вакуумной технике, а именно к способам изготовления элементов мембранных насосов, предназначенных для создания предварительного разрежения в вакуумных системах, а также для перекачки жидкой или газообразной среды. В способе, включающем штамповку металлических заготовок частей корпуса и мембраны для придания им выпуклой формы и последующее соединение краями частей корпуса и мембраны с образованием полости между частями корпуса и размещением между ними мембраны, отличительной особенностью является то, что перед штамповкой заготовки собирают в пакет, состоящий из заготовок частей корпуса и размещенной между ними заготовки мембраны, и осуществляют штамповку пакета. Предпочтительно, если перед штамповкой пакета для увеличения пластических свойств материала заготовки мембраны последнюю подвергнуть смягчающей термической обработке, например отпуску. После штамповки пакета для придания мембране требуемых прочностных и упругих свойств ее подвергают упрочняющей термообработке, например закалке. Перед штамповкой пакет заготовок может быть нагрет. Позволяет без значительных технологических усилий получать изделия с высокими эксплуатационными характеристиками. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 261 368 C1

1. Способ изготовления корпуса и мембраны мембранного насоса путем штамповки металлических заготовок частей корпуса и мембраны для придания им выпуклой формы и последующего соединения краями частей корпуса и мембраны с образованием полости между частями корпуса и размещением между ними мембраны, отличающийся тем, что перед штамповкой заготовки собирают в пакет, состоящий из заготовок частей корпуса и размещенной между ними заготовки мембраны, и осуществляют штамповку пакета.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед штамповкой пакета заготовку мембраны подвергают смягчающей термической обработке, например, отпуску.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что перед штамповкой производят нагрев пакета.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что после штамповки пакета мембрану подвергают упрочняющей термообработке, например, закалке.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2261368C1

БАЛЛОН ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕГО КОРПУСА 1991
  • Беккер Лев Адольфович
  • Евтеев Валерий Николаевич
  • Киселева Зоя Ивановна
  • Проскурин Николай Михайлович
  • Фомичев Владимир Иванович
RU2022200C1
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТОНКОЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 1998
  • Иванов Ю.Л.
RU2148460C1
Мембрана и способ ее изготовления 1989
  • Бородко Тамара Васильевна
  • Попова Нина Федоровна
  • Вакорина Марина Викторовна
  • Каташева Елена Альбертовна
  • Иванова Наталия Александровна
  • Николаева Нина Сергеевна
SU1645686A1
US 6138550 A, 31.10.2000.

RU 2 261 368 C1

Авторы

Васин В.А.

Даты

2005-09-27Публикация

2004-03-19Подача