СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЛОДОВОЙ ПАСТЫ (ВАРИАНТЫ) Российский патент 2006 года по МПК A23L1/185 

Описание патента на изобретение RU2269907C2

Способ относится к пищевой промышленности и может быть использован в производстве ферментированных продуктов из зерна ржи. Предлагаемая солодовая паста может использоваться для получения различных пищевых продуктов в качестве:

- заменителя определенной части муки в составах для производства хлебобулочных и мучных кондитерских изделий;

- заменителя сахара, патоки и инвертных сиропов в хлебобулочных и мучных кондитерских изделиях, в напитках;

- основы для получения пастообразных продуктов;

- сырья при производстве напитков;

- сырья при производстве дрожжей,

а также - в кормопроизводстве как витаминно-минеральная добавка.

Известен способ получения сухого ржаного солода, состоящий из очистки и промывания зерна с последующим его замачиванием и проращиванием, ферментацией и сушкой, удалением ростков и размолом (ГОСТ Р52061-2003).

Недостатками данного способа являются:

- значительные потери, связанные с сушкой солода и удалением ростков, биологически ценных веществ, полученных в результате проращивания и ферментации зерна (витаминов, ферментных комплексов - протеолитических, амилолитических, кислотообразующих, и пр.);

- ограниченная область применения продукта (используется при производстве хлебного кваса, концентратов квасного сусла, а также в качестве обогатительных добавок в некоторых сортах хлебобулочных изделий, например, в хлебе «Бородинский», в количестве, не превышающем 5% по отношению к муке, т.к. дальнейшее увеличение содержание солода сухого вызывает закальность продукции).

Наиболее близким к заявляемому является способ получения солодовой пасты, являющейся полуфабрикатом для получения различных пищевых продуктов, в частности пасты с добавлением фруктов, орехов или семян масличных культур, предусматривающий очистку и промывку зерна, замачивание, проращивание его до получения ростков длиной 1-2 мм с последующим подвержением зерна диспергированию (см. Ю.Драгомирского «Живая сила проростков», Санкт-Петербург, «Невский проспект», 1999 г.)

Основным недостатком данного способа получения пасты является то, что полученный продукт не может соответствовать санитарно-гигиеническим требованиям, предъявляемым к пищевым продуктам, т.к. невозможно получение пророщенного зерна, безопасного для использования людьми, без дополнительной термической обработки из-за большого количества быстро развивающейся на зерне патогенной микрофлоры. В составе такой пасты нет достаточного количества сахаров, чтобы использовать ее в качестве сахаросодержащего продукта, а также ферментов - для использования в мучных кондитерских или хлебобулочных изделиях, т.к. известно, что использование в них такого солода вызывает «закальность» хлебобулочной или мучной кондитерской продукции.

Технический результат изобретения - создание технологичного, промышленно применимого, дешевого способа производства пищевого сырьевого продукта, а именно солодовой пасты, имеющей высокое содержание ферментных комплексов, простых сахаров - до 60% на сухое вещество, незаменимых кислот. В хлебобулочных и мучных кондитерских изделиях содержание солодовой пасты может достигать 50% и более по отношению к муке, что позволяет создать широкую гамму выпечной продукции, обладающей обогащенным биохимическим составом, и придать ей оздоровительный эффект. Характеристики солодовой пасты из зерна ржи соответствуют требованиям, предъявляемым к пищевым продуктам, и делают ее пригодной для дальнейшего использования в хлебопекарной, мучной кондитерской промышленности, при производстве напитков, дрожжевых культур. При этом значительно расширяется область применения зерна ржи, вывод ее из разряда фуражного зерна в зерно продовольственное.

Данный технический результат достигается за счет того, что при проращивании зерно ржи замачивают до влажности 60÷65% и проращивают до получения ростков, достигающих размера 0,1÷3,5 длины зерна. При этом под воздействием собственных ферментов зерна (α-амилаз и β-амилаз) высокомолекулярный крахмал превращается в низкомолекулярные водорастворимые декстрины и мальтозу, которые частично расходуются на развитие ростка, превращаясь при этом, кроме клетчатки, в растительные гормоны, витамины, ферменты и др. биологически ценные вещества.

Недоизрасходованный при проращивании гидрализованный крахмал при ферментации расщепляется на простые сахара: глюкозу, фруктозу и др. Отсюда следует, что с увеличением длины ростка зерна ржи - в солодовой пасте увеличивается содержание витаминов и др. биологически ценных веществ, но уменьшается содержание сахаров и наоборот.

Время ферментирования зерна (1-й вариант способа), либо диспергированной массы (2-й вариант), выбирается в зависимости от назначения пасты - определяющим условием является качественный и количественный состав сахаров и витаминов.

Состав пасты может варьироваться в широком диапазоне содержания сахаров, витаминов и аминокислот, в зависимости от назначения конечного продукта, путем изменения вида, сорта и качества зерна, температуры, давления, влажности, временных режимов изготовления пасты, ее кислотности.

В практике наиболее удобным для контроля является тест на содержание сахаров.

Способ получения пасты по варианту 1 более длительный и больше подходит для производств, где паста выпускается в небольших объемах, а способ получения пасты по варианту 2 позволяет ускорить процесс ферментации за счет предварительной ферментации уже диспергированного пророщенного зерна.

Предлагается два варианта способа получения пасты, где первый вариант способа состоит из следующих операций:

- проращивания зерна ржи с влажностью 60÷65% при температуре 14-18°С, до получения ростков, достигающих размера 0,1÷3,5 длины зерна;

- прогрева пророщенного зерна ржи при температуре от 35 до 65°С при сохранении равномерной влажности зерна, при котором происходит его ферментация, причем температура прогрева в первые сутки составляет 35-55°С, а в последующие - 60÷65°С;

- диспергировании зерна.

Возможен второй вариант способа получения пасты, при котором пророщенное, как и в первом варианте способа, зерно ржи сначала диспергируют, а затем прогревают при температуре от 35 до 65°С (при прогреве происходит ферментация диспергированной массы), причем в первые сутки температура прогрева составляет 35-55°С, а в последующие - 60÷65°С.

Способ по варианту 2, в отличие от способа по варианту 1, предоставляет возможность ускорения процесса ферментации по следующим причинам:

- диспергированное зерно имеет большую плотность, в отличие от цельного зерна, следовательно ускоряется процесс прогрева при ферментации;

- атакуемость крахмала α-амилазами и β-амилазами возрастает с уменьшением крахмальных зерен, что достигается путем предварительного диспергирования;

- по сравнению с цельным зерном имеется возможность быстрого создания оптимального уровня кислотности, что также способствует активизации собственных ферментов.

Для получения однородного по составу солодовой пасты необходимо вести ферментирование пророщенного зерна, или диспергированной массы, путем прогрева при сохранении равномерной влажности продукта.

Пример 1 осуществления 1-го варианта способа:

Зерно ржи промывали, обеззараживали, замачивали в воде до влажности 60%. Затем зерно проращивали до длины ростков, достигающих (1-1,2)-х длины зерна при температуре 14°С, обеспечивая проращиваемую массу зерна воздухом с влажностью примерно 95% и с температурой на 2°С ниже, чем температура в проращиваемом зерне. В первые сутки стадии ферментации температуру поддерживали около 50°С, после чего - нагревали солод до 65°С и продолжали ферментацию при этой температуре в течение 3-х суток. Ферментированный тепловым способом солод диспергировали, получая однородную массу - солодовую пасту с содержанием общих сахаров на натуральное вещество 53%.

Пример 2 осуществления 2-го варианта способа.

Зерно ржи промывали, обеззараживали, замачивали в воде до влажности 60%. Затем зерно проращивали до длины ростков до (1-1,2)-х длин зерна при температуре 14°С, обеспечивая проращиваемую массу зерна воздухом с влажностью около 95% и с температурой на 2°С ниже, чем температура в проращиваемом зерне. Полученный солод диспергировали, получая однородную массу - солодовую пасту. В начале стадии ферментации в первые сутки температура диспергированной массы составляла примерно 50°С, после чего диспергированную массу принудительно нагревали до 65°С и продолжали ферментацию до получения готового продукта при этой температуре в течение сорока часов, получая однородную массу - солодовую пасту с содержанием общих сахаров на натуральное вещество 53%.

Результаты полученных анализов приведены в табл.1-4.

Солодовую пасту можно получать из различных видов злаков и зернобобовых культур, при этом происходит использование местного сырья - зерна пшеницы, ячменя, гороха кукурузы, сои и т.д.

ТАБЛИЦА 1
Состав солодовой пасты
№ п/пНаименование показателяМассовая доля на натуральное веществоМассовая доля на сухое веществоНормативная документация1.Массовая доля влаги, %65,59ГОСТ 13496.32.Массовая доля протеина, %5,5916,25ГОСТ Р 504663.Массовая доля ретинола ацетата (витамина А), мг/100 г19585692ФС 42-3029-944.Массовая доля аскорбиновой кислоты (витамина С), мг/%2,868,31ГФ Х1, вып.2, стр.555.Массовая доля токоферола (витамина Е), мг/100 г168488ГФ X1, вып.2, стр.576.Массовая доля пиродоксина (витамина В6), мг/100 г5,7016,57ГФХ, ст.5667.Массовая доля фолиевой кислоты (витамин Вс), мг/100 г1,103,2ГФХ, ст.13

ТАБЛИЦА 2
Наличие микроэлементов
№ п/пНаименование показателяМассовая доля на сухое вещество мг/1000 г1.Железо642.Цинк323.Медь5,34.Марганец30

ТАБЛИЦА 3
Наличие макроэлементов
№ п/пНаименование показателяМассовая доля на сухое вещество г/1000 г1.Натрий0,752.Калий4,673.Магний0,354.Кальций0,65.Фосфор3,6

ТАБЛИЦА 4
Состав аминокислот
АминокислотаСодержание аминокислот мг/100 г пастыКоэффициент вариации %Аспарагиновая кислота141,6±39,411,2Треонин92,7±32,113,9Серин94,3±12,75,4Глутаминова кислота148,3±44,111,9Пролин223,9±59,510,7Глицин41,8±8,38Аланин188,6±9,82,1Цистин13,6±5,115,2Валин129,9±28,98,9Метионин26,7±10,816,2Изолейцин86,1±35,816,8Лейцин173,2±52,812,3Тирозин94,1±23,810,1Фенилаланин139,7±31,79,1Гистидин104,9±17,66,8Триптофан00Лизин119,8±2,59,2NH253,6±14,911,2Аргинин126,0±48,115,3

Похожие патенты RU2269907C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО ПРОДУКТА НА ОСНОВЕ СВЕЖЕПРОРОСШЕГО ЗЕРНА И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРОРАЩИВАНИЯ ЗЕРНА, ИСПОЛЬЗУЕМОЕ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2012
  • Городилова Елена Анатольевна
  • Вохмянин Владислав Григорьевич
  • Зонов Александр Васильевич
RU2492701C1
ПИЩЕВОЙ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ПРОДУКТ "ТАЛКАН" ИЗ ПРОРОЩЕННОГО ЗЕРНА И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА 2009
  • Буракаева Гюльнур Дикатовна
  • Буракаев Ильгизяр Дикатович
RU2463809C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСПРЕСС-МЕДА И/ИЛИ МАТОЧНОГО МОЛОЧКА 2013
  • Басалаев Александр Николаевич
RU2532996C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО ПРОДУКТА "АМИСОЛ" 2010
  • Востриков Сергей Всеволодович
  • Фёдоров Виктор Алексеевич
  • Коротких Елена Анатольевна
RU2433745C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБОБУЛОЧНОГО ИЛИ МУЧНОГО КОНДИТЕРСКОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР 1997
  • Проскурин Владимир Михайлович
RU2121275C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕЧЕБНОГО ПРЕПАРАТА ИЗ ПШЕНИЦЫ 1998
  • Гриценко А.Г.
  • Филиппова Е.Б.
  • Крылова Г.С.
RU2142983C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ И МУЧНЫХ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) 1997
  • Наконечный В.И.
RU2122794C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕЗДРОЖЖЕВОГО ХЛЕБА ИЗ ПРОРОЩЕННОГО ЗЕРНА ПШЕНИЦЫ 1995
  • Хоперская О.А.
  • Богданов М.Е.
  • Огудин В.Л.
  • Блинова Н.А.
RU2101959C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОНДИТЕРСКОГО ИЗДЕЛИЯ С БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНЫМ РАСТИТЕЛЬНЫМ КОМПОНЕНТОМ 2011
  • Комолых Римма Васильевна
  • Комолых Олег Митрофанович
  • Комолых Василий Олегович
RU2509466C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЛОЧНО-БЕЛКОВОГО ПРОДУКТА 2008
  • Доценко Сергей Михайлович
  • Тихая Наталья Николаевна
  • Байкова Наталья Сергеевна
  • Филонова Ольга Владимировна
RU2375884C2

Реферат патента 2006 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЛОДОВОЙ ПАСТЫ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству сахаросодержащих продуктов, а именно солодовой пасты. Способ имеет два варианта получения солодовой пасты, отличающихся между собой последовательностью выполнения заключительных операций. Согласно первому варианту зерно ржи замачивают до влажности 60÷65% с получением ростков, достигающих размера 0,1÷3,5 длины зерна. Затем зерно прогревают для его ферментации. После процесса ферментации прогретый солод диспергируют. При втором варианте способа выполняют те же операции, только процесс диспергирования проводят после процесса проращивания зерна ржи до получения ростков. Использование изобретения позволит получить дешевый сахаросодержащий продукт. 2 н.п. ф-лы, 4 табл.

Формула изобретения RU 2 269 907 C2

1. Способ получения солодовой пасты, характеризующийся тем, что зерно ржи замачивают до влажности 60-65%, проращивают при температуре 14-18°С до получения ростков длиной 0,1-3,5 длины зерна и прогревают для его ферментации при температуре от 35 до 65°С в условиях поддержания равномерной влажности солода таким образом, чтобы в первые сутки температура солода составляла 35-55°С, а в последующие 60-65°С, затем прогретый солод диспергируют.2. Способ получения солодовой пасты, характеризующийся тем, что зерно ржи замачивают до влажности 60-65%, проращивают при температуре 14-18°С до получения ростков длиной 0,1-3,5 длины зерна, диспергируют, а затем прогревают полученную диспергированную массу для ферментации при поддержании ее равномерной влажности таким образом, чтобы в первые сутки температура диспергированной массы составляла 35-55°С, а в последующие 60-65°С.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2269907C2

ДРАГОМИРЕЦКИЙ Ю
Живая сила проростков
Санкт-Петербург: Невский проспект, 1999, с.31-33
ПРОДУКТ ЭКСТРУЗИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ - СУХОЙ ЗАВТРАК "НОВИНКА" 1995
  • Артемьева Н.К.
  • Макарова Г.А.
  • Нижник О.К.
RU2081617C1
СПОСОБ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЛЕЧЕНИЯ БОЛЬНЫХ ИБС ПРЕПАРАТАМИ ЭССЕНЦИАЛЬНЫХ ФОСФОЛИПИДОВ 1995
  • Дорошев В.Г.
  • Батищева Г.А.
  • Васин М.В.
  • Гончаров Ю.Н.
RU2121808C1
ПИЩЕВОЙ ПРОДУКТ 1997
  • Наконечный В.И.
RU2122332C1

RU 2 269 907 C2

Авторы

Зонов Александр Васильевич

Овсянникова Наталья Алексеевна

Павлова Раиса Сергеевна

Даты

2006-02-20Публикация

2004-03-24Подача