Изобретение относится к огнестойкой композитной основе для битумных кровельных листов.
Применение нетканых листов в химическом текстильном материале, например в сложном полиэфире, известно для создания основы битумных кровельных листов.
Также хорошо известно создание такой основы с помощью двух нетканых слоев, содержащих армирующие нити, в частности стеклянные нити, согласно патенту Италии 1237149.
Документ ЕР 667427 раскрывает соединение двух нетканых слоев расположенной между ними стеклянной пленкой, которая предназначена для создания противопожарного барьера и предотвращения утечки битума в случае возгорания кровли.
Но обнаружилось, что как на этапе изготовления композитной основы, так и на этапе пропитки битумом разная степень изменений в размерах нетканых слоев и стеклянной пленки вызывает появление трещин в пленке, что сводит на нет противопожарные свойства основы.
Исходя из описанного выше известного уровня техники данное изобретение направлено на создание огнестойкой композитной основы для битумных кровельных листов, которая устранит недостатки известного уровня техники.
В соответствии с настоящим изобретением задача изобретения решается за счет композитной основы для битумных оболочек, содержащей первый и второй слои мата из нетканого синтетического материала и стеклянную пленку, расположенную между указанными слоями, отличающейся тем, что между указанными первым и вторым слоями мата дополнительно содержится множество продольно ориентированных армирующих стеклянных волокон.
В соответствии с настоящим изобретением обеспечивается композитная основа для битумных листов, обладающая повышенной огнестойкостью по сравнению с продукцией известного уровня техники.
Стекловолокна как на этапе изготовления основы, так и на этапе пропитки битумом гарантируют отсутствие удлинения нетканых слоев относительно стеклянной пленки, с соответствующим повышенным сопротивлением к образованию трещин в указанной пленке, и в равной же степени соответствующее повышение огнестойкости.
Характеристики и преимущества настоящего изобретения станут понятны из приводимого ниже более подробного описания его осуществления, которое - не в качестве ограничивающего примера - иллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых
фиг.1 - схематическое изображение осуществления способа производства композитной основы согласно изобретению;
фиг.2 - композитная основа согласно изобретению в поперечном сечении.
Согласно фиг.1 первый слой 1 из нетканого материала, например из полимера сложного полиэфира, подается первой экструзионной головкой А на транспортер 3.
Множество продольных армирующих стеклянных волокон 4 и стеклянную пленку 6 укладывают на нетканый слой 1.
В частности, указанные армирующие стеклянные волокна 4 отматывают с катушек 5 с помощью соответствующих тянущих средств (не изображены). Стеклянная пленка 6 в свою очередь разматывается с катушки 8.
На описываемую выше группу с помощью второй экструзионной головки В помещают второй слой 7 нетканого материала, выполненного из такого же материала, что и предыдущий.
Таким образом, согласно фиг.2 получают композитную основу 9, в которой стеклянная пленка 6 находится внутри двух нетканых слоев 1 и 7, которые в свою очередь продольно армированы волокнами армирующего стекла 4.
Наличие армирующих стеклянных волокон 4 гарантирует как на этапе изготовления, так и на этапе пропитки битумом композитной основы отсутствие удлинения слоев 1 и 7, тем самым препятствуя образованию трещин в стеклянной пленке 6.
Это также гарантирует, что при возгорании воспламенившийся битум не протечет между трещиной стеклянной пленки 6, и поэтому огонь не будет распространяться внутри здания.
Поэтому качество таким образом получаемой продукции позволяет обеспечить эффективную противопожарную защиту.
Помимо этого, необходимо отметить, что изобретение возможно осуществлять на этапе пропитки битумом даже при высоких температурах, поскольку стеклянные волокна 4 препятствуют возникновению напряжений в химическом материале, появляющихся в слоях 1 и 7.
Изобретение относится к обеспечению огнезащиты здания в целях противопожарной безопасности. Огнестойкая композитная основа для битумных кровельных листов содержит первый (1) и второй (7) слои мата, выполненные экструзией сложного полиэфира в качестве нетканого синтетического материала, а также размещенные между указанными слоями (1, 7) стеклянную пленку (6) и множество продольно ориентированных армирующих стеклянных волокон (4). Достигается повышение прочности и огнестойкости используемого материала. 2 ил.
Огнестойкая композитная основа для битумных кровельных листов, содержащая первый (1) и второй (7) слои мата, выполненные экструзией сложного полиэфира в качестве нетканого синтетического материала, а также размещенные между указанными слоями (1, 7) стеклянную пленку (6) и множество продольно ориентированных армирующих стеклянных волокон (4).
Устройство для измерения давления токоприемника на контактный провод | 1977 |
|
SU667427A1 |
ОГНЕСТОЙКИЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1996 |
|
RU2120956C1 |
ТЕПЛОСТОЙКИЙ И ОГНЕСТОЙКИЙ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИЙ ЛИСТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1991 |
|
RU2091879C1 |
ОГНЕЗАЩИТНЫЙ ПАКЕТ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ОДЕЖДЫ | 1992 |
|
RU2067402C1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ ТЕПЛООТРАЖАТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ С ПОВЫШЕННЫМИ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИМИ ПОКАЗАТЕЛЯМИ | 1998 |
|
RU2144777C1 |
СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА | 1993 |
|
RU2107871C1 |
Бесколесный шариковый ход для железнодорожных вагонов | 1917 |
|
SU97A1 |
Стабилизатор раствора иодида щелочных металлов | 1975 |
|
SU603633A1 |
Авторы
Даты
2006-03-10—Публикация
2002-03-04—Подача