Изобретение относится к устройству для установки зажимов на оболочке, содержащему вакуумный наполнитель и зажимной модуль. Вакуумный наполнитель служит для наполнения оболочки пастообразной массой, например колбасным фаршем. После наполнения оболочки могут выполняться ее перекручивание, вязка, суживание или другая подобная операция деления, посредством которой в оболочке образуется место, где пастообразная масса или отсутствует, или имеется лишь в малом количестве, так что затем в этом месте может быть установлен зажим. Зажимы выполнены, например, из металла или пластмассы. Зажим закрывает оболочку, предотвращая выход находящейся в ней пастообразной массы. Так делается, например, при изготовлении колбасных изделий. Такое устройство для установки зажимов на оболочке описано в US 2002/083848 A1, A 23 C 3/02, 04.06.2002.
Указанное устройство и другие известные на практике зажимные машины имеют собственный электрический или пневматический привод, который служит, помимо прочего, для приведения в действие ее механических элементов. Управление зажимной машиной осуществляется, например, вакуумным наполнителем, определяющим момент установки зажима. Обычно это выполняется после введения в оболочку одной порции пастообразной массы.
Подобные автоматические зажимные машины очень дороги, а их производительность (количество порций в минуту), как правило, ограничена.
Цепью настоящего изобретения является создание устройства и способа установки зажимов на оболочке, которые являются более дешевыми и позволяют устанавливать большее количество зажимов в единицу времени.
Эта цель достигается с помощью устройства согласно п.1 формулы и способа согласно п.12 формулы. Предпочтительные варианты выполнения изобретения описаны в соответствующих зависимых пунктах формулы.
В предлагаемом устройстве вакуумный наполнитель и зажимной модуль соединены друг с другом так, что для приведения в действие зажимного модуля может использоваться привод в вакуумном наполнителе, такой как двигатель, например серводвигатель. Это позволяет обойтись без отдельного пневматического или электрического привода для зажимного модуля. Однако наличие таких дополнительных приводов не исключается.
Кроме того, по сравнению с другими пневматическими и электрическими приводами серводвигатель обеспечивает более высокие скорости и точность выполнения последовательности движений при установке зажима, благодаря чему достигается более высокая производительность.
Двигатель вакуумного наполнителя имеет поворотную ось или соединен с поворотной частью, посредством которой может приводиться в действие зажимной модуль. Привод может осуществляться, например, через вал, установленный между вакуумным наполнителем и зажимным модулем.
Зажимной модуль предпочтительно содержит вытеснитель, с помощью которого в оболочке образуются места, в которых пастообразная масса отсутствует или ее очень мало. На эти места могут быть установлены зажимы. Тем самым вытеснитель отделяет друг от друга порции пастообразной массы, находящейся в оболочке. Деление на порции может осуществляться путем суживания оболочки с помощью колец, U-образных или V-образных захватов, зажимов или дужек, роликов, цилиндров и т.п.
Зажимной модуль может быть при желании снабжен разделителем, с помощью которого можно разделить нитку колбасных изделий на отдельные цепочки, содержащие произвольное количество порций.
Согласно предпочтительному варианту выполнения изобретения привод зажимного модуля может быть обеспечен соединением для блока перекручивания, имеющимся в вакуумном наполнителе.
Вакуумный наполнитель предпочтительно имеет блок управления, посредством которого можно управлять наполнением, делением на порции и установкой зажимов. Для этого, кроме управления другими компонентами, блок управления управляет двигателями, например, конвейерного блока с лопастным насосом, подающего пастообразную массу к набивочной трубе, и, например, серводвигателем, являющимся приводом зажимного модуля. Благодаря использованию сервопривода зажимного модуля операции наполнения, деления на порции и установки зажимов могут перекрываться во времени, в результате чего достигается более высокая производительность.
Устройство может содержать также блок подвешивания, предпочтительно блок автоматического подвешивания.
Предпочтительные варианты выполнения зажимного модуля и вакуумного наполнителя, а также способа установки зажимов описаны со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг.1 схематично изображает первый вариант выполнения изобретения;
фиг.2 схематично изображает второй вариант выполнения изобретения.
На фиг.1 показано устройство для установки зажимов на оболочке, содержащее вакуумный наполнитель 3, заполняемый пастообразной массой сверху через бункер, и зажимной модуль 1. Вакуумный наполнитель 3 содержит набивочную трубу 13 для наполнения оболочки. Вблизи набивочной трубы расположен зажимной модуль, содержащий вытеснитель 7 и средство 14 установки зажимов. Вытеснитель 7 имеет два элемента 7а и 7b, которые установлены подвижно друг относительно друга и ограничивают находящийся между ними участок оболочки. Средство 14 установки зажимов может быть расположено вблизи вытеснителя 7, непосредственно в нем или между его элементами, т.е. зажимы 2 могут устанавливаться в зоне вытеснителя 7. Средство 14 установки зажимов может быть выполнено с возможностью одновременной установки двух соседних зажимов 2.
В средстве 14 установки зажимов, между его элементами или после него по ходу процесса расположен разделитель, предназначенный для отделения друг от друга отдельных порций или некоторого количества порций. Если вытеснитель 7 имеет две группы, например, захватов, позволяющих создавать на оболочке 4 длинный суженный участок, и если средство 14 установки зажимов расположено внутри вытеснителя 7, т.е. между двумя группами захватов, то средство 14 установки зажимов может устанавливать рядом два зажима 2, а разделитель 16, воздействующий на оболочку 4 между зажимами 2, может разделять ее в этом месте.
На вакуумном наполнителе 3 имеется поворотная часть 8, которая может поворачиваться серводвигателем 9. На поворотной части 8 установлен вал 6, соединенный с поворотной частью 5 зажимного модуля 1. С помощью поворотной части 5 зажимного модуля 1 могут механически приводиться в движение по меньшей мере некоторые его элементы. Вал 6 может находиться в зажимном модуле 1 или может быть только соединен с ним. Горизонтальный вал 6 упрощает конструкцию устройства, особенно если он соединен с серводвигателем 9, который также служит приводом для средства перекручивания, так как средство перекручивания часто находится рядом с вакуумным наполнителем 3.
Вакуумный наполнитель 3 содержит средство соединения с зажимным модулем 1, включающее механические компоненты и компоненты, необходимые для управления работой. В данном варианте выполнения механические компоненты вакуумного наполнителя 3 представляют собой, например, поворотную часть 8, а к управляющим компонентам относится блок 10 управления, предназначенный для управления зажимным модулем 1.
После зажимного модуля 1 по ходу процесса расположен блок 12 подвешивания, содержащий направляющую с крюками 15. Блок 12 подвешивания может управляться от вакуумного наполнителя 3 или зажимного модуля 1 по пинии передачи сигналов (не показана). Блок 12 подвешивания может приводиться в действие вакуумным наполнителем 3 при условии, что последний имеет соответствующий привод. Крюки 15 могут поворачиваться с установкой на траекторию движения оболочки 4, выходящей из зажимного модуля 1, в результате чего оболочка 4 захватывается крюками 15 и подвешивается. Подвешивание оболочки 4 может производиться выборочно через каждые две порции, как показано на фиг.1, или через любое другое количество порций, например 5 или 10.
В данном варианте выполнения изобретения зажимной модуль 1 не имеет своего электрического или пневматического привода. Однако в других вариантах он может быть снабжен одним или несколькими дополнительными приводами, особенно для выполнения вспомогательных функций.
Вал 6 между поворотной частью 8 вакуумного наполнителя и поворотной частью 5 зажимного модуля 1 может охватывать набивочную трубу 13 или может быть расположен рядом с ней или снизу от нее.
Вал 6 может быть соединен с частью 8 или с частью 5, принудительно или непринудительно, с помощью подходящих муфт, например кулачковых муфт или подобных муфт, где кулачки заменены зубьями. Части 5 и 8 могут соединяться с валом 6 через соответствующие зубчатые передачи, редукторы, ремни, зубчатые ремни и т.д. Между серводвигателем 9 и зажимным модулем 1, в любом удобном месте, может быть установлен редуктор. Редуктор расположен предпочтительно рядом с зажимным модулем 1, так что приводная скорость, определяемая вакуумным наполнителем 3, может соответствовать требованиям зажимного модуля 1.
На фиг.2 показан второй вариант выполнения изобретения. Вакуумный наполнитель 3 содержит два серводвигателя 9 и 9'. Серводвигатель 9 соединен с поворотной частью 8, которая соединена с валом 6 и поворотной частью 5 зажимного модуля 1.
Имеется блок 11 перекручивания, приводимый в действие серводвигателем 9'.
После блока 11 перекручивания по ходу процесса расположен зажимной модуль 1 со средством 14 установки зажимов, предназначенный для установки зажимов 2 в любом месте оболочки, где выполнено перекручивание. Зажимной модуль 1 может также устанавливать зажимы 2 непосредственно в блоке 11 перекручивания.
Также, как на фиг.1, в данном варианте после зажимного модуля 1 по ходу процесса расположен блок 12 подвешивания, который может управляться или приводиться в действие зажимным модулем 1 или вакуумным наполнителем 3.
Серводвигатели 9 и 9' соединены через соответствующие линии передачи сигналов с блоком 10 управления, который может также служить для управления зажимным модулем 1 и/или блоком 12 подвешивания.
В данном варианте зажимной модуль 1 тоже не имеет своего электрического или пневматического привода. Зажимной модуль 1 соединен механически с вакуумным наполнителем 3 через вал 6.
Зажимные модули 1 согласно фиг.1 и 2 могут быть снабжены каждый средствами введения нити или петли при установке зажимов.
Далее со ссыпками на фиг.1 описан способ установки зажима 2.
Бункер, распложенный в верхней части вакуумного наполнителя 3, загружают пастообразной массой, которая подается конвейером, расположенным в вакуумном наполнителе, в набивочную трубу 13. Выходящая из набивочной трубы 13 пастообразная масса попадает в соединенную с набивочной трубой 12 оболочку 4', и в результате образуется оболочка 4, наполненная этой массой. Оболочка 4 поступает в зажимной модуль 1, вытеснитель 7 которого создает в ней сужение. В месте этого сужения средство 14 установки зажимов может установить зажим 2. Могут быть установлены два зажима рядом, чтобы впоследствии можно было разделить полученные колбасные изделия в местах между двумя соседними зажимами. Колбасные изделия, вышедшие из зажимного модуля 1, захватываются крюками 15 блока 12 подвешивания и висят на них. Разделитель может выполнять разделение колбасных изделий на отдельные цепочки, содержащие заданное количество порций.
Вытеснитель 7 и средство 14 установки зажимов, а также не являющийся обязательным разделитель зажимного модуля 1 приводятся в действие механически посредством поворотной части 5 зажимного модуля 1, которая поворачивается серводвигателем 9 вакуумного наполнителя 3 через вал 6 и поворотную часть 8.
Изобретение относится к устройству для наполнения оболочки пастообразной массой и способу установки зажимов на оболочке. Устройство содержит вакуумный наполнитель для наполнения оболочки любого типа пастообразной массой и зажимной модуль для установки зажима на наполненную оболочку. Зажимной модуль установлен с возможностью приведения его в действие двигателем вакуумного наполнителя. Способ предусматривает наполнение оболочки пастообразной массой посредством вакуумного наполнителя, деление на порции и установку зажима посредством зажимного модуля, который приводят в действие посредством двигателя вакуумного наполнителя. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил.
Топчак-трактор для канатной вспашки | 1923 |
|
SU2002A1 |
СПОСОБ БОРЬБЫ С НАСЕКОМЫМИ-ВРЕДИТЕЛЯМИ | 2020 |
|
RU2730603C1 |
US 5890955 A, 06.04.1999 | |||
US 4370779 A, 01.02.1983 | |||
УСТРОЙСТВО для НАПОЛНЕНИЯ ФАРШЕМ КОЛБАСНОЙ ОБОЛОЧКИ И ЕЕ ПЕРЕКРУЧИВАНИЯ | 0 |
|
SU360739A1 |
Устройство для наполнения фаршем колбасной оболочки и ее перекручивания | 1972 |
|
SU602100A3 |
Авторы
Даты
2006-04-27—Публикация
2003-11-21—Подача