УСТРОЙСТВО для НАПОЛНЕНИЯ ФАРШЕМ КОЛБАСНОЙ ОБОЛОЧКИ И ЕЕ ПЕРЕКРУЧИВАНИЯ Советский патент 1972 года по МПК A22C11/08 

Описание патента на изобретение SU360739A1

Известны устройст1за для наполнения фаршем колбасной оболочки is ее перекручивания, содержащие насос для подачи фарша с регулируемой дозой, приводимый в действие посредством гидравлического двигателя, и наполиительиую трубу, приводимую в периодическое вращение посредством гидравлического двигателя.

Устройство, согласно изобретению, обеспечивает возможность регулирования дозы в различных диапазонах.

Для этого оно снабжено двумя порционными иередачами, приводимыми в действие от серводвигателей, преимущественно от электрических, и регулирующими соответственно прододжительность подачи насоса и длительность выстоя наполнительной трубки, причем для регулирования движения гидравлических двигателей использованы сервовентили.

Между каждой порционной передачей и каждым сервовентилем установлена реверсивная передача, предотвращающая обратный ход порционной передачи.

Кроме того, в каждой порционной передаче имеются механизмы, определяющие размер дозы, например жесткие стопоры, электрические или электронные коммутирующие элементы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2- сервовентиль с порционной передачей в разрезе; на фиг. 3-разрез по А-Л на фиг. 2; на фиг. 4-6-варианты выполнения порционной передачи в разрезе.

Предлагаемое устройство состоит из загрузочной воронки /, насоса 2 для иодачи фарша с регулируемой дозой, пр 1водимого в действие посредством гидравлического двигателя 3, наполнительной трубки 4, приводимой в периодические вращение также посредством гидравлического двигателя 5.

Регулирование дозы и числа закруток производится с помощью порционных передач 6 и 7, приводимых в действие от серводвигателей 5 и Я преимущественно от электрических и регулирующих соответственно продолжительность подачи насоса 2 и длительность выстоя наполнительной трубки 4, причем для регулирования движениягидравлических двигателей и 5 использованы сервовентили ЛО и //.

Для создания гидравлического давления используют гидравлический насос 12, двигатель 13 и резервуар 14 для хранения масла. Насос 12 подает нагнетаемое масло из резервуара 14 по трубопроводу 15 или ответвлению 16 к сервовентилям 10 и 11. Масло, стекаемое обратно,

отводят по трубопроводам /7 пли /5 к отводящему ф льтру 19 п к резервуару 14.

Сервовептпль 10 с nopmioFiHoft передачей 5 по своей конструкции и принципу действия похожи на сервопентиль // с порционной передачей 7.

Сервооентили Ю и // состоят из корпуса 20, золотника 21 для регулирования гидравлическим дгигателем, редукционного вентиля 22 с нажимной пруиспнои 23. Последняя устроена таким образом, что вентиль 22 дросселирует подачу гидравлической жидкости из трубопровода /5 через канал 24 к гидравлическому двигателю, когда давление гидравлической жидкости, поступающей с помощью двигателя через каЕгалы 25 и 26 в пространство 27, достигнет определенной величины.

Функция золотника 21 заключается в том, чтобы количество производственного масла, подаваемого к распределнтельной камере 28 из камер давления гидравлического двигателя через канал 25, регулировать таким образом, чтобы его сток по каналу 29 к трубопроводу /7 или 18 в течение опрелелеииого промежутка времени был освобожден, соответственно остановлен. Поскольку гидравлический двигатель действует только при пропускании определенного количества иагнетаемого масла, то с помоихью сервоьеитиля достигается периодическое приведенне в действие насоса 2.

Между каждой порционной передачей 6, 7 и каждым сервовентилем 10, 11 установлена реверснвиая передача, предотвращающая обратный ход порционной передачи и состоящая из зубчатого колеса 30, которое сцепляется с зубчатым колесом 31 и с промежуточным зубчатым колесом 32, которое приводит в действие дополнительное зубчатое колесо 3.9. Зубчатые колеса 31 и 33 соединены через механизмы 34 35 свободного хода с нарезной втулкой 36, которая вращается нл раме 37 и соединяется с помощью вннтовой нарезки 55 золотника 21.

Механизмы свободного хода 34 и,95выполнены таким образом, что они могут приводить в действие нарезную втулку 36 только в направлении вращения, так что и золотник 21 врашается независимо от направления вращения серводвигателя в одном и том же направлении вращепИя.

Зубчатое колесо 31 соединено с порционБой передачей 6 нл)1 7 через зубчатое колесо

39,на валу которого имеется зубчатое колесо

40,которое сцеплено с зубчатым колесом 41, на валу которого находится свободно вращающееся червячное колесо 42. Последнее сцеплено со щнеком 43, который приводится в действие от серводвнгателя 44. Вал шнека 45 имеет зубчатую щестерню 46, которая при помощи зубчатого колеса 47 приводит в действие изогнутый вал 48, ведуцнй к счетчику. На шкале счетчика показана устанавливаемая доза.

са 41. Другой упор 67 расположен на червячном колесе 42, который взаимодействует с упором 52 на колесе 41. Другой вариант выполнения порционной передачи изображен на фиг. 4. Зубчатое колесо 59 имеет цапфу 53 с нарезкой, на которую навинчивается стопорная гайка 54. На стержне 55 с нарезкой навинчен корпус 56 стопора, который насажен на направляющий палец 57,

укрепленный на раме 37 и на которой насажена также стопорная гайка 54. Стержень 55 с нарезкой соединен шарниром с валом 58, который имеет маховик 59 и посредством зубчатых колес 60 и 61 приводит в действие счетчик 62.

Следующий вариант выполнения порционной передачи изображен на фиг. 5.

Зубчатое колесо 39 соединено с бесступенчатой передачей 63, расположенной между

стоиорами 64 и 65, ограничивающими путь. Бесступенчатая передача 63 соединена с щарннриым валом 66, который имеет маховик 67 н посредством зубчатЕ х колес 68, 69 приводит в действие счетчик 70.

Порционная передача, изображенная на фиг. б, отличается от иорциониой передачи, описанной выще, наличием электронного коммутирующего элемента 7/ с контактами 72, связанного с кулачком 73 колеса 74, на валу.

которого находится бесступенчатая передача 63. Ступень передачи последней регулируется с помощью электродвигателя 75 и через зубчатые колеса 76, 77 и изогнутый вал 78 отсчитывается на счетчике 79.

Описываемое устройство работает следующим образом.

Продолжительность иодачи насоса 2, величину дозы, длительность выстоя наполнительной трубки 4 н число закруток определяют

следующим образом. При помощи соответствующего многопознциоииого переключателя через серводвигатель 44, шнек 43 и червячное колесо 42, упор 51 приводится в такое положение, что упоры 50 и 52 на колесе 4/ в обоих

направлениях вращения между уиорами 49 и 51 могут пройти такой путь, который соответствует отсчитываемому определенному количеству оборотов серводвигателей 8 или 9. Поскольку эти обороты в обоих направлениях через

колеса 31, 30 и 32, 33 и механизмы 34 и 35 свободного .хода, влияют на втулку 36 в одинаковом направлении, то золотник 21, подвижно соедииенный с ротором гидравлического двигателя 3 или 5, при каждом шаге порционной передачи 6 или 7 приходит в такое положение, при котором камера 28 соединяется с каналом 29 так, что производственное масло гидравлического двигателя 3 или 5 может стекать. Таким образом, гидравлический

двигатель 3 или 5 движется по инерции за серводвигателем. При помощи упоров 49, 50 или 51, 52 останавливается порционная передача и серводвигатель, при этом золотник 21 снова устанавливается в положение затвора

так, что даже гидравлический двигатель 3 или 5 остаиааливается и заканчивается выталкиBaHiie одной порции или закрутка.

При использовании порционной передачи, изображенной на фиг. 4, величину дозы, а также длителышсть выстоя наполнительной трубки 4 определяют при помощи исходного расстояния между стопорной гайкой 54 и корпусом 56 стопора. Это расстояние можно регулировать и устанавливать посредством маховика 59, где при вращении стержня 55 корпус 56 стопора передвигается в том или другом направлении.

В процессе дозировки и закрутки в результате определенного количества оборотов цапфы 53 вплоть до упора гайки 54 на корпусе 56 определяют производительность насоса 2 и соответственно длительность выстоя наполнительной трубки 4. Здесь гайка 54 также может двигаться в обоих направлениях, при этом по мере надобности подается одна порция.

В работе такой порционной передачи изменяется путь между стопорами, в то время как передаточное число между порционной передачей и серводвигателем остается постоянным.

При использовании порционной передачи, согласно фиг. 5, путь остается неизменным, в то время как передаточное число, например, посредством бесступенчатой передачи 63 между стопорами 64 и 65, ограничивающими путь, и зубчатым колесом 39, которое сцепляется с зубчатым колесом 31 серводвигателя 5 или 9. изменяется.

Передаточное число бесступенчатой передачи 63 можно регулировать вручную через шарнирный вал 66 при помощи маховика 67, при этом на счетчике 70 отсчитывается установленная величина передаточного числа и тем самым величина дозы.

Ограничение пути в порционной передаче, изображенной на фиг. б, осуществляется в результате использования электронного коммутирующего элемента 7/, в результате чего можно экономить реверсивную передачу. Коммутирующий элемент 7/ приводят в действие

с помощью кулачка 73, в результате чего регулируется подвод тока к серводвигателю 8 или 9. Зубчатое колесо .59 снова приводит в действие бесст Т1енчатую передачу 63, ступень передачи которой регулируется с помощью электродвигателя 75 и отсчитывается на счегчике 79 через зубчатые колеса 76 и 77 и изогнутый вал 78. При таком производственном положении контакты 72 перекрыты, так что серводвигатель 8 или 9 действует и втулка 36 вращается. Тем самым золотник 21 поддерживает проход масла через гидравлпческнй двигатель 3 или 5 так, что получается доза. Как только кулачок поднимет перемычку

контактов 72, серводвигатель 8 или 9 выключается и дозирование или закрутка заканчивается.

Предмет изобретения

1. Устройство для наполнения фаршем колбасной оболочки и ее перекручивания, содержащее насос для подачи фарша с регулируемой дозой, приводимой в действие посредством гидравлического двигателя, и наполнительную трубу, приводимую в периодическое вращение также посредством гидравлического двигателя, отличающееся тем, что, с целью возможности регулирования дозы в различных диапазонах, оно снабжено двумя порционными передачами, приводимыми в действие от серводвигателей, преимущественно от электрических, и регулирующими соответственно продолжительность подачи насоса и длительность выстоя наполнительной трубки, причем для регулирования движения гидравлических двигателей использованы сервовентили.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что между каждой порционной передачей и каждым сервовент глем установлена реверсивная передача, предотвращающая обратный ход порционной передачи.

3.Устройство по п.п. 1 и 2, отличающееся тем, что в каждой порционной передаче имеются механизмы, определяющие размер дозы,

например жесткне стопоры, электрические или электронные коммутирующие элементы.

Похожие патенты SU360739A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ УСТАНОВКИ ФОРМАТА В СТРОКООТЛИВНОЙ НАБОРНОЙМАШИНЕ 1970
  • Иностранец Карл Дебус
  • Федеративна Республика Германии
  • Иностранна Фирма Линотипе Гмбх
  • Федеративна Республика Германии
SU283935A1
МАШИНА ДЛЯ ПРОРЕЖИВАНИЯ И ОКУЧИВАНИЯ РАСТЕНИЙ, 1972
  • Иностранец Арнольд Гего
  • Федеративна Республика Германии
  • Иностранна Фирма Фезе
  • Федеративна Республика Германии
SU341189A1
ПАТЕНТНО-ТЕХНННЕСЙАЯ 1971
  • Хельмут Мюллер
  • Федеративна Республика Германии
  • Иностранна Фирма Фонт Гетрибе
  • Федеративна Республика Германии
SU302880A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ СКОРОСТИ РАБОТЫ КРУГЛОВЯЗАЛЬНОИ МАШИНЫ 1967
  • Иностранец Рихард Шмидт Федеративна Республика Гер Йии
  • Иностранна Фирма Франц Морат Гмбх Федеративна Республика
SU199778A1
СИСТЕМА СЪЕМА ИНФОРМАЦИИ С ПЛЕНКИ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ВЯЗАЛЬНЫХ МАШИН 1971
  • Иностранец Гернот Готтшаль
  • Федеративна Республика Германии
  • Иностранна Фирма Франц Морат Гмбх
  • Федеративна Республика Германии
SU305680A1
КРУГЛОФАНГОВАЯ МНОГОСИСТЕМНАЯ ЖАККАРДОВАЯМАШИНА 1967
  • Рихард Шмидт
  • Федеративна Республика Германии
  • Иностранна Фирма
  • Франц Морат Гмбх
  • Федеративна Республика Германии
SU196663A1
СИСТЕМА СЪЕМА ИНФОРМАЦИИ С ПЛЕНКИ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ВЯЗАЛЬНЫХ МАШИН 1973
  • Иностранец Гернот Готтшаль Федеративна Республика Германии
SU374872A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТАЛКИВАНИЯ ЗАГОТОВКИВ МАТРИЦУ 1970
SU436468A3
УСТРОЙСТВО для ПЕЧАТИ НА ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЯХ 1973
  • Иностранец Ханс Гельтермайер
SU376925A1
РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ГИДРОПРИВОДА ВЕНТИЛЯТОРА 1971
  • Иностранец Франц Пигиш
  • Федеративна Республика Германии
  • Иностранна Фирма Кзюддойче Кюлерфабрик Юлиус Фрб Бер
  • Федеративна Республика Германии
SU317228A1

Иллюстрации к изобретению SU 360 739 A1

Реферат патента 1972 года УСТРОЙСТВО для НАПОЛНЕНИЯ ФАРШЕМ КОЛБАСНОЙ ОБОЛОЧКИ И ЕЕ ПЕРЕКРУЧИВАНИЯ

Формула изобретения SU 360 739 A1

33

«Ри.г.4

SU 360 739 A1

Даты

1972-01-01Публикация