Изобретение относится к областям фармацевтической промышленности и цветной металлургии. В фармацевтической промышленности соединение Mg6Al2(OH)18·4H2O может быть использовано в качестве сырья в производстве антацидного средства, которое применяют при желудочно-кишечных заболеваниях, при которых показано уменьшение кислотности, например, желудочного сока. В цветной металлургии используется в производстве керамических изделий из алюмината магния путем добавления предложенного соединения в исходную шихту (или шликер) в качестве спекающей добавки.
Известно вещество под товарным названием Алмагель (М.Д.Машковский. Лекарственные средства: Пособие по фарматерапии для врачей: в 2-х ч. ч.1, стр.295) - комбинированный препарат, каждые 5 мл которого содержат 4,75 мл приготовленного специальным образом геля гидроксида алюминия и 0,1 г оксида магния. Алмагель применяют при желудочно-кишечных заболеваниях, при которых показано уменьшение кислотности желудочного сока.
Недостатком известного вещества Алмагель является то, что вещество представляет собой механическую смесь оксида магния и гидроксида алюминия, химически не связанных между собой. Как следствие слишком быстро вступает в реакцию с соляной кислотой и резко повышается рН среды и снижается пептическая (протеолотическая) активность желудочного сока.
Цель предлагаемого изобретения - синтезирование нового химического соединения, пригодного к использованию 1) в качестве сырья в фармацевтическом промышленности в производстве антацидных средств, которое применяют при желудочно-кишечных заболеваниях, при которых показано уменьшение кислотности желудочного сока, 2) к использованию в качестве спекающей добавки в исходную шихту (или шликер) в производстве керамических изделий на основе алюмината магния.
Поставленная цель достигается тем, что синтезируют новое химическое соединение - гидратированный гидроксоалюминат магния формулы Mg6Al2(OH)18·4H2O.
Это соединение синтезируют следующим образом. Берут раствор хлорида магния с концентрацией по MgCl2 5-10 мас.%, содержащий 418 кг MgO, раствор алюмината натрия с каустическим модулем αк=Na2O/Al2O3=3,64-3,70, содержащего 177 кг Al2O3 и 831-845 кг NaOH. Раствор алюмината натрия вливают в раствор хлорида магния со скоростью 100-250 л/мин. Перемешивают при температуре 80-100°С в течение 1-3 часов, отфильтровывают, отмывают и сушат при температуре 100-150°С до постоянного веса.
Использование концентрации хлорида магния 5-10 мас.%, каустического модуля раствора алюмината натрия αк=Na2OH/Al2O3=3,64-3,70, скорости вливания раствора алюмината натрия 100-250 л/мин, температуры и длительности перемешивания соответственно 80-100°С и 1-3 часа и температуры сушки осадка при 100-150°С дало неожиданный положительный эффект. Удалось синтезировать новое индивидуальное химическое соединение Mg6Al2(OH)18·4Н2O.
Полученный при этом продукт идентифицировали методами рентгенографического анализа на дифрактометре ДРОН-2 (Си К-излучение), инфракрасной (ИК) спектроскопии на спектрофотометре UR-20, спектрального анализа на пламенном фотометре ПФМ, электронно-микроскопического анализа на электронных микроскопах ЭМ-11 и растровом Т-20 и химического анализа комплексонометрическим титрованием по ТУ 113-12-11.072-87. Хроматографическим методом тепловой десорбции аргона определяли удельную поверхность.
По данным рентгенографического и ИК-спектроскопического анализов химическое соединение Mg6Al2(OH)18·4H2O, высушенное при 100-150°C, имеет следующие характеристики: 0,780; 0,382 и 0,259 нм; полосы поглощения на ИК-спектре: 775, 870, 980, 3020, 1460, 1635, 3480, 3550, 3660 см-1. По результатам электронно-микроскопического анализа гарантированный гироксоалюминат магния представляет собой полидисперсный порошок, состоящий из агломератов размером 0,5-3 мкм и высокодисперсной фракции размером 0,03 мкм. Удельная поверхность порошка составляет 10 кв.м/г. По данным химического анализа соединение соответствует составу 14,3 мол.% гидроксида алюминия Al(OH)3 и 85,7 мол.% гидроксида магния Mg(OH)2. Химический анализ элементного состава подтвердил, что вещество соответствует формуле Mg6Al2(OH)18·4H2O. При добавлении 0,5 г синтезированного вещества в 250 мл 0,1 н. раствор соляной кислоты выделения газовых пузырьков не наблюдается. Осадок при температуре 36,6°С растворяется в кислоте через 15 минут на 10 мас.%, через 1 час - на 40 мас.%, через 4 часа - на 80 мас.%. Полное растворение происходит через 5 часов. При всех степенях растворения значение рН среды сохраняется от 2-х до 3-х. Эти показатели благоприятны для использования предлагаемого вещества в качестве сырья в производстве антацидных средств в фармацевтической промышленности, так как растворение синтезированного вещества происходит постепенно и значение рН увеличивается до оптимального, уменьшая кислотность и одновременно сохраняя пептическую активность желудочного сока.
Полученное вещество пригодно к использованию в качестве сырья в фармацевтическом производстве антацидного средства и спекающей добавки в исходную шихту (или шликер) в керамическом производстве на основе алюмината магния.
Нецелесообразно брать раствора хлорида магния меньше 5 мас.% и больше 10 мас.%, так как при концентрации меньше 5 мас.% ухудшается фильтрация осадка, а при концентрации больше 10 мас.% частично образуется гидроксид магния, это ухудшает антацидные свойства вещества.
Не рекомендуется брать раствор алюмината с каустическим модулем меньше 3,64 или больше 3,70, так как при каустическом модуле менее 3,64 частично выпадает в осадок гидрокид алюминия, а при каустическом модуле больше 3,70 ухудшается фильтрация осадка.
Не рекомендуется после смешения исходных растворов перемешивать при температурах ниже 80°С или выше 100°С во избежание ухудшения фильтрации и отмываемости от маточного раствора.
Не рекомендуется перемешивать осадок менее одного часа для полного завершения реакции в больших объемах (10 куб.м), а также нежелательно перемешивать дольше 3-х часов во избежание ухудшения фильтрации.
Нецелесообразно сушку отмытого осадка вести при температуре ниже 100°С и выше 150°С. При сушке при температуре выше 150°С начинается частичное разложение с выделением гидратированной воды, что ухудшает качество продукта. При сушке при температуре ниже 100°С гидратированный гидроксоалюминат магния Mg6Al2(OH)18·4H2O частично захватывает углекислый газ и превращается в известное соединение гидротальцит Mg6Al2(OH)16CO3·4H2O. При этом ухудшается антацидное свойство вещества. Потому что при смешении 0,5 г гидротальцида с 250 мл 0,1н. раствором соляной кислоты в первую очередь в реакцию вступает карбонат-анион с двумя катионами водорода, образуя углекислый газ. За счет выделения газообразного продукта эта реакция имеет высокий химический потенциал. В результате этого гидротальцид разлагается на гидроксиды магния и алюминия, которые при температуре 36,6°С быстро вступают в реакцию с кислотой. В течение 1,5 часов вещество растворяется полностью, резко повышая значение рН среды до 3-4. При применении гидротальцида в качестве антацида существенно снижается пептическая активность желудочного сока за счет повышения значения рН среды.
Пример 1. Берут раствор хлорида магния с концентрацией по MgCl2 10 мас.%, содержащего 418 кг оксида магния, раствор алюмината натрия с каустическим модулем αк=Na2O/Al2O3=3,64, содержащего 177 кг оксида алюминия и 831 кг едкого натра. Раствор алюмината натрия вливают в раствор хлорида магния со скоростью 100 л/мин, перемешивают при температуре 80°С в течение 1 часа. Полученный осадок отфильтровывают, отмывают от примеси побочного продукта - поваренной соли и сушат при температуре 100°С. Полученный продукт идентифицируется методами физико-химического и химического анализов как полидисперсный порошок с размерами частиц 0,5-3 мкм в виде агломератов и высокодисперсной части с размерами частиц 0,01 мкм, белого цвета, как гидратированный гидроксоалюминат магния формулы Mg6Al2(OH)18·4H2O.
Полученное вещество пригодно к использованию в качестве сырья в фармацевтическом производстве антацидного средства и спекающей добавки в исходную шихту (или шликер) в керамическом производстве на основе алюмината магния MgAl2O4.
Пример 2. Берут раствор хлорида магния с концентрацией 5 мас.% по MgCl2, содержащего 418 кг оксида магния, раствор алюмината натрия с каустическим модулем 3,70, содержащего 177 кг оксида алюминия и 845 кг едкого натра. Раствор алюмината натрия вливают в раствор хлорида магния со скоростью 250 л/мин, перемешивают при температуре 100°С. Подученный осадок отфильтровывают, отмывают от побочного продукта - поваренной соли и сушат при температуре 150°С. Полученный продукт аналогичен веществу по примеру 1.
Пример 3. Берут раствор хлорида магния с концентрацией 7,5 мас.% по MgCl2, содержащего 418 кг оксида магния, раствор алюмината натрия с каустическим модулем 3,67, содержащего 177 кг оксида алюминия и 838 кг едкого натра. Раствор алюмината натрия вливают в раствор хлорида магния со скоростью 175 л/мин, перемешивают при температуре 90°С в течение 1,5 часов. Полученный осадок отфильтровывают, отмывают от побочного продукта - поваренной соли и сушат при 125°С до постоянного веса. Полученный продукт аналогичен веществу по примеру 1.
Таким образом, из примеров видно, что разработана технология синтеза предложенного нового химического соединения Mg6Al2(OH)18·4H2O путем смешения исходных растворов, фильтрования полученного осадка, его отмывки и сушки, причем найдены оптимальные технологические параметры, соответствует критерию «новизна».
Полученный продукт пригоден к использованию в качестве сырья в производстве антацидного средства и спекающей добавки в исходную шихту (или шликер) в керамическом производстве на основе алюмината магния.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕЩЕСТВО НА ОСНОВЕ ГИДРОКСОАЛЮМИНАТА МАГНИЯ, СОДЕРЖАЩЕЕ СООСАЖДЕННЫЙ ГИДРОКСИД АЛЮМИНИЯ, И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2359913C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ИЗ ГИДРОКСОЛЮМИНАТА МАГНИЯ И ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2392225C2 |
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ГИДРОКСОАЛЮМИНАТА ХЛОРИДА МАГНИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ ГИДРОКСИД МАГНИЯ, В КАЧЕСТВЕ ТЕРАПЕВТИЧЕСКОГО ПРЕПАРАТА | 2011 |
|
RU2464227C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ИЗ НЕРАСТВОРИМОГО МАГНИЙСОДЕРЖАЩЕГО СОЕДИНЕНИЯ И ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2013 |
|
RU2533720C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНАТА МАГНИЯ | 2000 |
|
RU2171783C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКАРБОАЛЮМИНАТОВ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ПРИРОДНОГО МАГНИЙСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2012 |
|
RU2540635C2 |
СМЕШАННЫЕ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В КАЧЕСТВЕ АНТАЦИДОВ | 2008 |
|
RU2596489C2 |
Способ получения алюмината магния | 1988 |
|
SU1539168A1 |
СМЕШАННЫЕ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В КАЧЕСТВЕ АНТАЦИДОВ | 2008 |
|
RU2510265C2 |
СПОСОБ ГИДРИРОВАНИЯ НИТРИЛА | 1996 |
|
RU2189376C2 |
Изобретение относится к гидратированному гидроксоалюминату магния и способу его получения. Химическое соединение гидратированный гидроксоалюминат формулы Mg6Al2(OH)18·4H2O может быть использовано в фармацевтической промышленности цветной металлургии, в производстве антацидных средств, в качестве спекающей добавки в керамическом производстве на основе алюмината магния. Способ получения данного соединения заключается в том, что раствор алюмината натрия с каустическим модулем αк=3,64-3,70 вливают со скоростью 100-250 л/мин в раствор хлорида магния с концентрацией хлорида магния 5-10 мас.%, полученную смесь перемешивают при температуре 80-100°С в течение 1-3 час. Полученный осадок отфильтровывают, отмывают и сушат при температуре 100-150°С до постоянного веса. Данное изобретение позволяет синтезировать новое химическое соединение, пригодное к различному использованию. 2 н.п. ф-лы.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНАТА МАГНИЯ | 0 |
|
SU330732A1 |
RU 2004496 C1, 15.12.1993 | |||
WO 9200246 А1, 09.01.1992 | |||
WO 9113831 А1, 19.09.1991 | |||
US 3950504 А, 13.04.1976 | |||
US 4392979 А, 12.07.1983. |
Авторы
Даты
2006-04-27—Публикация
2004-01-27—Подача