СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНАТА МАГНИЯ Советский патент 1972 года по МПК C01F7/16 

Описание патента на изобретение SU330732A1

1

Изобретение относится к производству алюмината магния.

Благородная шпинель-алюминат магния MgAUOi-находит применение в производстве оснований для микросхем, резисторов, изоляторов и огнеупоров. Однако ее широкому применению мешают высокая температура синтеза (выше 1350°С) из механических смесей окислов алюминия и магния, загрязнение примесями во время помола, нарушение стехиометрии получаемого продукта.

Известен способ получения алюмината магния путем смешения растворов солей алюминия и магния с последуюш,ей их термообработкой, основанный на совместном осаждении алюминия и магния из водных растворов, а также на выделении аммиаком из растворов нитратов магния и алюминия гидроокиси алюминия. Поскольку этот осадок захватывает из раствора нитрат магния неполностью, следует упаривать образовавшуюся суспензию при 80°С. Полученный осадок, состоящий из смеси аморфной гидроокиси алюминия и кристаллов нитратов магния и аммония, подвергают прокалке. Так как полный синтез MgAUOi проходит при температуре выше 1300°С, предлагается проводить прокалку при i 1500°C, а несвязанную в соединение с алюминием окись магния (2%) извлекать 10%-ным раствором уксусной кислоты.

Этот метод довольно громоздок и к тому же приводит к получению нечистого соединения MgAl204, а его твердого раствора с окисью алюминия, причем необходим размол продукта, образовавшегося после прокаливания, что приводит к его загрязнению.

С целью упрощения процесса и повышения качества продукта по предлагаемому способу смесь солей сначала обезвол пвают при температуре около 500°С.

При м е р. Для получения благородной шпинели готовят эквимолекулярные смеси растворов магния и алюминия, подают на распылительпую сушилку с температурой 500°С и высушенный продукт подвергают термическому разложению при температуре 1000°С. Готовый продукт представляет собой белый кристаллический порошок со структурой шпимели.

Содержание в ней примесей Fe, Si, Си, Ni, Na, К и др. при получении из солей квалификации «ч не превышает 0,005-0,01% каждого элемента.

Такой метод дает возможность получать порошки с удельной поверхностью 27000 , не требуюшие помола. Их состав, свойства и степень синтеза хорошо воспроизводятся от партии к партии, что видно из приведенной

Отклонения колеблются в пределах ошибок анализа.

Все это приводит к улучшению производства керамики. Так, за счет более полного синтеза при невысокой температуре получения гомогенного реакционноспособного соединения температура спекания керамики снижается на 50-100°С и улучшаются ее электрофизические характеристики.

Предмет изобретения

Способ получения алюмината магния путем смешения растворов солей алюминия и магния с последуюшей их термообработкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения качества продукта, смесь солей сначала обезвоживают при температуре около 500°С.

Похожие патенты SU330732A1

название год авторы номер документа
Способ получения керамического порошка на основе титаната бария 1978
  • Лимарь Тамара Федоровна
  • Борщ Алла Николаевна
  • Доброгорская Лена Николаевна
  • Старенченко Виталий Григорьевич
  • Мудролюбова Лидия Павловна
  • Ротенберг Борис Абович
  • Горовой Геннадий Григорьевич
  • Опихалов Борис Алексеевич
  • Ураев Харис Курбанович
  • Фрадкина Татьяна Павловна
SU791699A1
Способ получения порошков для изготовления керамики 1977
  • Лимарь Тамара Федоровна
  • Чередниченко Инна Федоровна
  • Решетникова Лариса Григорьевна
  • Лискер Клара Емельяновна
  • Мудролюбова Лидия Павловна
SU724475A1
Способ получения алюмината магния 1975
  • Рыбкин Юрий Федорович
  • Карпенко Маргарита Геннадиевна
  • Короваева Валентина Яковлевна
  • Лысенко Лия Петровна
SU560827A1
Способ приготовления алюминатов щелочноземельных металлов 2020
  • Исупова Любовь Александровна
  • Кругляков Василий Юрьевич
  • Проценко Роман Станиславович
RU2735668C1
Способ получения алюминатов двухвалентных металлов 1983
  • Галимов Геннадий Гильфанович
  • Селиверстов Николай Федорович
  • Рябин Виктор Афанасьевич
  • Кащеев Иван Дмитриевич
  • Виноградов Алиний Алексеевич
  • Сапогин Юрий Игнатьевич
SU1137079A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО АЛЮМИНАТА МАГНИЯ 2016
  • Данчевская Марина Николаевна
  • Ивакин Юрий Дмитриевич
  • Холодкова Анастасия Андреевна
  • Муравьёва Галина Петровна
  • Панасюк Георгий Павлович
  • Ворошилов Игорь Леонидович
RU2630112C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПАРОВОЙ КОНВЕРСИИ МЕТАНСОДЕРЖАЩИХ УГЛЕВОДОРОДОВ 2008
  • Цодиков Марк Вениаминович
  • Курдюмов Сергей Сергеевич
  • Бухтенко Ольга Владимировна
  • Жданова Татьяна Николаевна
RU2375114C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ РИФОРМИНГА УГЛЕВОДОРОДОВ 1969
SU257371A1
Способ получения абразивного материала 1972
  • Середа Борис Петрович
  • Бадич Валентин Дмитриевич
  • Солошенко Александра Алексеевна
  • Кравченко Галина Александровна
  • Вахтин Валентин Григорьевич
  • Пахомов Борис Андреевич
  • Краюхин Александр Иванович
SU443841A1
Способ получения моноалюмината иттрия для выращивания монокристаллов 1982
  • Квичко Л.А.
  • Коток Л.А.
  • Некрасова Л.Н.
  • Рамакаева Р.Ф.
SU1075758A1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНАТА МАГНИЯ

Формула изобретения SU 330 732 A1

SU 330 732 A1

Даты

1972-01-01Публикация